Огнеупорная масса Советский патент 1992 года по МПК C04B28/34 

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, которые могут быть использованы для изготовления футе- ровок различных тепловых агрегатов, применяемых для плавления и разлива цветных металлов (алюминия, цинка и их сплавов).

Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости огнеупорной массы в расплавах цветных металлов.

Приме р..Для получения огнеупорного материала берут 765 г (76,5%) кварцита и 85 г (8,5%) сульфата алюминия и смесь их подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до размера частиц, характеризуемого полным прохождением измельченного материала через сито с сеткой № 025. К полученной смеси добавляют 65 г (6,5%) предварительно высушенной и измельченной огнеупорной глины (фракция менее 1 мм) и состав тщательно перемешивают. Затем в него вводят85 г(8,5%)алюмохромфосфатной связки и всю массу вновь тщательно перемешивают, после чего она готова к использованию.

Аналогичным образом приготовлены огнеупорные массы с минимальными, максимальными и выходящими за заявленные интервалы значениями ингредиентов.

Для испытания материала на коррозионную стойкость из приготовленной массы методом полусухого прессования при давлении 20 МПа формуют образцы в виде балочек размерами 40 х 7 х 7 мм. Сформованные образцы подвергают сушке при 100-120°С в течение 1-1,5 ч, а затем обжигают в воздушной среде при 500°С с выдержкой 1-2 ч. Скорость подъема температуры в период нагревания 5 град/мин. Охлаждение образцов после обжига естественное вместе с печью.

Испытание образцов на коррозионную стойкость проводят динамическим методом при скорости вращения образца 60 об/мин в расплаве алюминия при 1000°С и вакууме 5-КГ2 мм рт.ст. и в расплаве цинка при 570°С в. атмосфере аргона.

Составы приготовленных масс и результаты испытаний представлены в таблице.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая алюмохром0

фосфатное связующее, кварцит, огнеупорную глину и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в расплавах цветных металлов. она содержит в качестве добавки сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Алюмохромфосфатное связующее 7-10 Огнеупорная глина3-10

Сульфат алюминия5-12

КварцитОстальное

Сущность изобретения: огнеупорная масса содержит в качестве добавки сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 7-10; огнеупорная глина 3-10; сульфат алюминия 5-12 и кварцит остальное. Для получения огнеупорной массы смесь кварцита и сульфата алюминия подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до размера частиц, характеризуемого полным прохождением измельченного материала через сито с сеткой №. 0.25. К полученной смеси добавляют предварительно высушенную и измельченную огнеупорную глину и состав тщательно перемешивают с последующим введением алюмохромфосфатной связки и повторным перемешиванием всей массы. Характеристика массы: коррозионная стойкость в расплаве алюминия 0;2-р,25 кг/м ч. в расплаве цинка 0,36-0,40 кг/м2 ч. 1 табл. (Л