Стыковочный узел Советский патент 1992 года по МПК F16B1/00 F16B5/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции стыковочных узлов для длинномерных конструкций малого поперечного сечения, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства в качестве стыковочного устройства секций длинномерных сооружений, например таких гак стрелы строительных машин, мачты радио- и телеретрансляционных станций и т.д.

Известна конструкция башенного крана КБ-307, у которого стрела и башня собираются из секций, соединенных между собой болтами.

Недостатком этой конструкции является то, что краны этой серии монтируются и демонтируются с применением вспомогательного стрелового крана. Наличие болто- ,вото соединения секций усложняет техническое обслуживание этой машины в случае разборки-сборки, так как выполнение этих операций требует привлечения дополнительных ресурсов и механизмов, а именно приспособлений для работы с разъемными резьбовыми соединениями, устройств для поддержания рзсстыкуемых-стыкуемых секций на время работы с болтовыми соединениями. Кроме того, при длительном состыкованном состоянии резьбового соединения значительно усложняются условия демонтажных работ с таким соединением.

Известен также стыковочный узел, предназначенный для стыковки длинномерных конструкций малого поперечного сечения и состоящий из двух секций с фланцами, подпружиненного штока, установленного на фланце первой секции с возможностью осевого перемещения, запирающего механизма и подпружиненной планки, закрепленных на первой секции. При этом на штоке выполнены радиальные торцовые выступы, а на планке - наклонный участок. Планка охватывает шток и установлена с возможностью радиального относительно штока.перемещения и взаимодействия наклонным участком с радиальными торцовыми выступами штока.

Недостатком известного стыковочного узла являются сложные условия его эксплуатации из-за отсутствия ограничителя хода планки, а также практической сложности перемещения подпружиненной планки при стыковке секций.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации стыковочного узла.

Поставленная цель достигается тем, что узел снабжен упором с приводом его перемещения и шестерней с приводом вращения, во фланце второй секции выполнено

центральное отверстие, планка снабжена участком с зубчатой рейкой, взаимодействующей с указанной шестерней и установлена в контакте свободным концом с указанным

упором, запирающий механизм выполнен в виде по меньшей мере двух диаметрально расположенных относительно штока и подпружиненных относительно последнего крюков, закрепленных на оси и установленных с возможностью поворота в отверстии фланца второй секции и взаимодействия с торцом указанного фланца, при этом фланец первой секции выполнен с приливом, в котором размещен привод вращения шестерни, а свободный конец штока имеет ограничитель его осевого хода.

На фиг.1 представлен стыковочный узел с состыкованными секциями, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З- разрез Б-Б

на фиг.1; нафиг.4- разрез В-В на фиг,1.

Устройство состоит из первой секции 1 и присоединенной к ней посредством торцового соединения 2 второй секции 3. Секция 1 имеет фланец 4 с утопленной внутрь

секции 1 втулкой 5.

Во втулке 5 выполнены продольный 6 и поперечный 7 каналы. В продольный канал 6 втулки 5 вставлен с возможностью осевого перемещения шток 8 опоры 9. Между опорой 9 и втулкой 5 размещена пружина 10. На конце штока 8 замком 11 закреплен ограничитель 12 осевого хода штока 8. Перпендикулярно оси штока 8 установлены радиальные торцовые выступы 13. На опоре

9 имеются вилки 14, на которых посредством осей 15 закреплены по меньшей мере два диаметрально расположенных относительно штока 8 крюка 16с возможностью их поворота вокруг осей 15 и подпружиненных внутрь второй секции 3 пружинами 17. Крюки 16 имеют упирающие 18 и запирающие 19 плечи, которые взаимодействуют соответственно снаружи с фланцем 4 первой секции 1 и изнутри с фланцем 20

через центральное отверстие 20а второй секции 3.

В первой секции 1 напротив поперечного канала 7 втулки 5 закреплен стакан 21с пружиной 22.. Пружина 22 одним концом

упирается в крышку 23 стакана 21, а другим - в седло 24 фиксирующей планки 25, вставленной в канал 7 втулки 5 и пропущенной через шток 8 опоры 9. В фиксирующей планке 25 выполнена прорезь 26 и имеются взаимодействующие с радиальными торцовыми выступами 13 штока 8 наклонные участки 27.

Упорным свободным концом 28 планка 25 упирается в упор 29, имеющий возможность перемещения в направляющих 30 посредством привода 29а.

Планка 25 снабжена участком с зубчатой рейкой 31, взаимодействующей с шестерней 32 вала 33 привода, закрепленным в приливе 34 первой секции 1 посредством распорного кольца 35, вставленного в канавку 35 вала 33 привода, и прижатым винтами 37 крышкой 38 снаружи первой секции 1. Вал 33 привода шестерней 32 вставлен в отверстие 39 втулки 5. Головка 40 вала 33 снабжена гранями 41 для взаимодействия с , устройством (не показано) вращения вала 33.

Стыковочный узел работает следующим образом.

В исходном состоянии под действием пружины 22 планка 25 упирается в упор 29 привода 29а, а под действием пружины ТО радиальные торцовые выступы 13 штока 8 опоры 9 прижаты к наклонным участкам 27 планки 25.

После того, как привод 29а выведет упор 29 из взаимодействия с упорным свободным концом 28 планки 25, предварительно сжатая при сборке пружина 22 перемещает планку 25 вдоль канала 7 втулки 5 до тех пор пор, пока предварительно сжатая при сборке пружина 10 не переместит радиальные торцовые выступы 13 штока 8 опоры 9, скользящие по наклонным участкам. 27, к прорези 26 планки 25. Радиальные торцовые выступы 13 проходят через прорезь 26 планки 25, и ограничитель 12 осевого хода опоры 9 упирается в торец втулки 5 фланца 4 первой секции 1. При этом опора 9 также перемещается в сторону второй секции 3. крюки 16 пружинами 17 поворачиваются внутрь второй секции 3, выводя из взаимодействия запирающие плечи 19 крюков 16 с фланцем 20 секции 3. Развернутые крюки 16 выводятся через центральное отверстие 20а второй секции 3. Первая секция 1 и вторая секция 3 расстыковываются.

. Стыковка секций 1 и 3 происходит следующим образом. Вращением вала 33 привода фиксирующая планка 25 посредством зубчатого зацепления, шестерни 32 и зубчатой рейки 31, перемещается в сторону стакана 21, сжимая пружину 22, Радиальные торцовые выступы 13 скользят по наклонным участкам 27, при этом шток 8 с опорой

9 перемещается, сжимая пружину 10. Упирающие плечи 18 крюков 16 упираются в наружнюю поверхность фланца 4, в резуль- та з чего крюки 16 поворачиваются вокруг

В осей 15 и входят во взаимодействие запирающими плечами 19 с фланцем 20 второй секции 3. После полного натяжения упор 29 приводом 29а выводится под упорный свободный конец 28 планки 25. Первая Т и вто0 рая 3 секции состыкованы, и их стыковка зафиксирована.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет по сравнению с известными улучшить условия эксплуатации

5 стыковочного узла для длинномерных конструкций, что повышает его эффективность.

. Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Стыковочный узел, содержащий две

0 секции длинномерных конструкций малого поперечного сечения с фланцами, подпружиненный шток, установленный на фланце первой секции с возможностью осевого перемещения, запирающий, механизм и под5 пружиненную планку, закрепленные на первой секции, на штоке выполнены радиальные торцовые выступы, а на планке - наклонный участок, при этом планка охватывает шток и установлена с возможностью

0 радиального относительно штока перемещения и взаимодействия наклонным участком с радиальными торцовыми выступами последнего, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации,

5 узел снабжен упором с приводом его перемещения и шестерней с приводом вращения, во фланце второй :секции выполнено центральное отверстие, планка .выполнена е участком с зубчатой рейкой, взаимодейст0 вующим с указанной шестерней, и установлена в контакте свободным концом с указанным упором, запирающий механизм выполнен в виде по меньшей мере двух диаметрально расположенных относительно

5 штока и подпружиненных относительно последнего крюков, закрепленных на оси и установленных с возможностью поворота в отверстии фланца второй секции и взаимодействия с торцом указанного фланца, при

0 этом фланец первой секции выполнен с приливом, в котором размещен привод вращения шестерни, а свободный конец штока имеет ограничитель его осевого хода.

Вид К

6-6

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям стыковоч- ных узлов длинномерных конструкций малого поперечнрго сечения, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. Стыковочный узел содержит секции 1 и 3 с фланцами. На фланце 20 секции 3 выполнено сквозное отверстие. На секции 1 с возможностью осевого перемещения закреплен подпружиненный шток 8 с подпружиненными поворотными крюками 16, размещенными в отверстии фланца 20. На штоке 8 имеются торцовые радиальные выступы 13, а на секции 1 закреплена подпружиненная планка 25, включающая наклонный участок 27 и участок с зубчатой рейкой 31 Последняя взаимодействует с шестерней 32, имеющей привод вращения. Радиальный ход планки 25 ограничен упором 29, установленным в направляющих 30, с приводом его осевого .перемещения. Шестерня 32 взаимодействует с зубчатой рейкой 31 планки 25, вызывая её перемещение, выступы 13- с участком 27 планки 25, вызывая осевое перемещение штока 8 и взаимодействие крюков 16с торцовой поверхностью фланца 20 секции 3. 4 ил.

Фаг А