Установка для упаривания и обезвреживания жидких отходов Советский патент 1992 года по МПК F23G7/04 

Описание патента на изобретение SU1723411A1

#/./

вровень jCmoKoS

V

CjiuS концентрата

Изобретение относится к охране окруающей среды и может быть использовано в различных отраслях промышленности для безвреживания сточных вод.

Цель изобретения - повышение эффек- 5 тивности обезвреживания и надежности работы устройства для обезвреживания.

На фиг. 1-5 представлена установка для упаривания и обезвреживания жидких отходов, общий вид и разрезы.10.

Установка включает емкость 1 с цилиндрической стенкой 2 и конусным, днищем 3. топочное устройство А в виде кольцевого туннеля с воздушным коробом 5, горелоч- ным устройством 6, форсунками 7 для кон.- 15 центрированных стоков, отводящим газоходом 8. Газоход 8 ограничен двумя цилиндрами, оси. которых смещены одна относительно другой::-внешнйм большим. цилиндром 9, ось которого совпадает с вер- 20 тикальной осью емкости, и внутренним меньшим цилиндром .10, ось которого смещена в сторону размещения горелочного устройства 6. Пространство, ограниченное цилиндрической стенкой 2 емкости 1 и 25 внешним большим цилиндром 9. связано с пространством воздушного, короба 5 топочного устройства 4 и имеет размещенные в. верхней части подводящие патрубки трубопровода исходных:стоков, а в нижней ча- 30 сти - патрубки подвода, воздуха.

Установка работает следующим обра- . зом,-

Исходные стоки через подводящие.пат- рубки трубопровода исходных стоков посту- 35 пают в пространство . между цилиндрической стенкой .2 емкости 1 и внешним цилиндром 9 отводящего ггззохода 8 топочного устройства 4. Противотоком им в нижнюю часть пространства через патруб- 40 ки подзсда воздуха подается воздух. Проходя через исходные стоки, воздух отгоняет из них легкокипящую органику, отбирая тепло, от Стенок 9 отводящего газохода 8 топочно- ч го устройства 4. Легкокипящая органика 45 вместе с воздухом поступает в воздушный короб 5 топочного устройства 4 и - через горелочное устройство б - внутрь топочного устройства 4, куда поступают топливо и концентрированные стоки через форсунки 7.. 50 Продукты огневой обработки легкокипящей органики и концентрированных стоков по отводящему газоходу 8 поступают в барбо- тажный испаритель в емкости 1, проходя через слой стоков, отдают тепло стокам для 55 выпаривания балласта - воды и одновременно промываются от минерального уно-. . са. Концентрированные стоки насосом подаются е объем топочного устройства 4 через Форсунки 7.-Отходящая пз;л ; азовая

смесь проходит каплеотбойник и - в случае необходимости-теплообменник.

Один из основных элементов установки - испаритель - работает по принципу центробежно-пенного испарителя, без газораспределительной решетки. Благодаря отсутствию газораспределительной решетки надежность работы испарителя высока, однако это требует равномерного распределения газа по объему испарителя, что обеспечивается переменным сечением отводящего газохода топочного устройства. Смещение осей цилиндров 9 и 10 отводящего газохода в сторону горелочного устройства приводит к равенству сопротивления по длине кольцевой топочной камеры.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить степень обезвреживания и надежность работы за счет предварительной обработки исходных стоков в выделенном пространстве воздухом (отгонка легкокипящей органики), концентрирования исходных стоков в барботажно- пенном испарителе и обработки концентрированных стоков в огневой камере, т.е. процесс обезвреживания происходит при гораздо меньшей забалластированности обрабатываемых стоков. Надежность работы повышается за счет того, что основные процессы проходят при более низких температурах: горячие продукты сгорания имеют контакте гораздо меньшей поверхностью. Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить ступенчатый режим работы и для каждой стадии - оптимальные условия работы. Топочное устройство в виде кольцевого туннеля позволяет повысить интенсивность процессов смесеобразования при незначительных, энергетических затратах, объемные нагрузки при незначительных нагрузках по сечению, что обеспечивает достаточное время пребывания в реакционном обьеме. Смещение осей внешнего и внутреннего цилиндров отводящего газохода позволяет получить равномерное распределение горячих продуктов.сгорания в объеме испарителя, что обеспечивает минимизацию энергетических затрат и надежность работы. Соединение пространства между.цилиндрической стенкой емкости и внешним цилиндром с воздушным коробом топочного устройства позволяет, повысить степень обезвреживания легкокипящей органики, так как она поступает с воздухом для горения в высокотемпературную зону.

Таким образом, конструкция установки обеспечивает оысокую степень обезвреживания и надежность работы за счет обеспечения оптим.альных условий протекания

всех стадий процесса: в реакционной зоне, куда подаются стоки с высокой концентрацией вредных примесей и со сниженным количеством балласта, созданы хорошие условия для массообмена и воздействия высокой температуры; отгонка легкокипящей органики осуществляется воздухом для горения, что повышает степень обезвреживания и надежность работы оборудования; продукты огневой обработки концентрата промываются исходными стоками. Ф р р м ул а и з о б р ете н и я Установка для упаривания и обезвреживания жидких отходов, содержащая емкость, топочное, устройство погружного горения с горелочным устройством, отводящий газоход топочного устройства, трубопровод подвода исходных стоков, отличающая с. я тем, что, с целью увеличения :степени обезвреживаний и надежности е работе, отводящий газоход топочного устройства выполнен из двух цилиндров, оси

которых смещены одна относительно другой, причем ось внешнего цилиндра совпа. дает с вертикальной осью емкости, а ось

внутреннего цилиндра смещена по нзпрэвлению к горелочным устройствам, причем пространство между цилиндрической стенкой емкости и внешним цилиндром в верхней своей части соединено с топочным устройством, s верхней части пространства

установлен подводящий патрубок трубопровода исходных стоков, а в нижней части -. патрубки подвода воздуха.

Похожие патенты SU1723411A1

название год авторы номер документа
Установка для обезвреживания промстоков 1983
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Малофеев Виктор Васильевич
  • Савченков Владимир Тихонович
SU1157318A1
Установка для огневого обезвреживания промстоков 1979
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Малофеев Виктор Васильевич
  • Шалаев Вениамин Михайлович
SU960495A1
Установка для термического обезвреживания жидких отходов 1980
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Зуев Михаил Егорович
  • Белорусский Виталий Григорьевич
SU887885A1
Установка для обезвреживания промышленных стоков 1980
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Исаева Елена Ивановна
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU909440A1
Установка для термического обезвреживания жидких отходов 1980
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Зуев Михаил Егорович
  • Белорусский Виталий Григорьевич
  • Дон Николай Романович
SU962723A1
Установка для упаривания жидких отходов 1988
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Трошкин Станислав Николаевич
  • Броневой Владимир Владиславович
  • Коновал Иосиф Владимирович
SU1709154A2
Установка для термического обезвреживания жидких отходов 1990
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Гришечкин Валентин Сергеевич
  • Гинак Анатолий Иосифович
  • Панов Геннадий Алексеевич
  • Морозов Юрий Иванович
  • Киселевская Алла Федоровна
SU1716258A1
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ С КОНТЕЙНЕРНЫМ УДАЛЕНИЕМ МЕХПРИМЕСЕЙ 2013
  • Долотовский Игорь Владимирович
  • Долотовский Владимир Васильевич
RU2523906C1
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ 2010
  • Паршин Сергей Николаевич
RU2425289C1
Установка для огневого обезвреживания технологических стоков 1986
  • Салов Юрий Васильевич
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бахирев Валерий Иванович
  • Фадеев Валерий Николаевич
  • Шехоткин Александр Александрович
  • Белов Александр Владимирович
SU1448170A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 723 411 A1

Реферат патента 1992 года Установка для упаривания и обезвреживания жидких отходов

Сущность изобретения: установка для упаривания и обезвреживания жидких отхо. :-.. Выход п арогйзй -AL дов с рдержит емкость 1 /топочное устройство 4 погружного горения с горелрчным устройством, отводящий газоход 8 топочного, устройства, трубопровод подвода исход1ных стоков. Отводящий газоход топочного устройства выполнен из двух цилиндров, оси которых смещены одна относительно другой, причем ось внешнего цилиндра совпадает с вертикальной осью емкости, а ось внутреннего цилиндра смещена по направлению к горелочным устройствам. Пространство между цилиндрической стенкой емкости и внешним цилиндром в верхней .своей части соединено с топочным устройством, В верхней части пространства установлен подводящий патрубок трубопровода исходных стоков, а в нижнейчасти - патрубки подвода воздуха. 5 ил. СЛ С

Формула изобретения SU 1 723 411 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723411A1

Устройство для термической очистки сточных вод 1980
  • Цыганков Эрик Владимирович
  • Лоскутов Луиджи Георгиевич
  • Нечепурной Владимир Дмитриевич
  • Кутянин Леонид Иванович
  • Клюев Борис Леонидович
  • Мудрый Флорий Васильевич
  • Носенко Владимир Иванович
  • Петров Владимир Валентинович
SU903659A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
-

SU 1 723 411 A1

Авторы

Чернобай Леонид Сергеевич

Кузьмичева Лариса Викторовна

Яковлев Владимир Иванович

Котова Татьяна Петровна

Бакланова Любовь Петровна

Воронкова Валентина Николаевна

Цинман Яков Серафимович

Даты

1992-03-30Публикация

1990-07-26Подача