Печь ступенчато-взвешенного слоя Советский патент 1992 года по МПК F27B15/00 

9

Ј

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергетических затрат. Интенсификация термообработки материала обеспечивается при использовании печи ступенчато-взвешенного слоя, состоящей из камеры с наклонными стенками и ступенчатым подом, снабженным фурмами, установленными под углом в сторону разгрузки материала. Угол наклона боковых стенок камеры устанавливают равным 71-87°, а угол наклона транспортирующих фурм равным 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок, град; ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности. При указанном соотношении углов наклона боковых стенок фурм обеспечиваются оптимальные условия термообработки рудоугольной шихты. 2 ил.

Иэобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к конструкции агрегатов для магнетизирующего обжига железных руд.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергетических затрат.

На фиг. 1 представлена печь ступенчато-взвешенного слоя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь состоит из камеры 1 с наклонными стенками 2 ступенчатым подом 3, снабженным наклонными фурмами 4, направленными в сторону разгрузки материала.

Печь работает следующим образом.

Смесь руды и твердого восстановителя (угля) загружают в камеру 1 и последовательно во взвешенном состоянии передают со ступени на ступень скоростными транс- портирующими струями, которые формируют в фурмах 4 и вдувают в камеру 1. По мере

продвижения по поду 3 рудоугольную шихту подвергают последовательно сушке, подогреву и частичному восстановлению. После этого руду перегружают в камеру с неплотным слоем и подвергают завершающему восстановлению.

Угол наклона боковых стенок камеры печи ступенчато-взвешенного слоя устанавливают в пределах 71-87°С к горизонту. Если угол наклона стенок меньше 71°, то из-за низкого расположения потока транспортируемого материала происходит понижение интенсивности процесса его термообработки, и производительность печи уменьшается. При угле наклона стенок больше 87° показатели работы печи приближаются к показателям работы печи с вертикальными стенками, т. е. снижаются стойкость оборудования, производительность печи и становится ненужной корректировка угла наклона транспортирующих фурм.

VI

ю со

4 Ю

ч

Угол наклона фурм определяют по соотношению

0 55 + К(87-а) ,

где а - угол наклона стенок камеры, град;

,5-2,0 - коэффициент пропорциональности.

При увеличении угла наклона фурм, начиная с 55° к горизонту, на меньшую вели- чину (менее ,5 на каждый градус снижения угла наклона стенок) сокращается время пребывания материала в печи, в том числе из-за снижения величины возврата назад на ряд фурм, шихта не достигает требуемого температурного потенциала, и в результате либо ухудшается качество продукции, либо снижается производительность печи.

При увеличении угла наклона фурм на большую величину (более ,0 на каждый градус снижения угла наклона стенок печи) возрастает поток тепла сверху вниз, шихта его полностью не воспринимает, в нижней части печи формируются участки с одинако-

вым температурным потенциалом (холостые участки), и производительность печи уменьшается.

Применение изобретения обеспечивает повышение производительности лечи, стойкости боковых стенок и, соответственно, уменьшение межремонтного срока эксплуатации печи, сокращение расхода природного газа на передел.

Формул а изобретения Печь ступенчато-взвешенного слоя, содержащая камеру с наклонными стенками и ступенчатым подом, загрузочный узел и транспортирующие фурмы, установленные в поду под углом к горизонту и направленные в сторону разгрузочного узла, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергетических затрат, угол наклона боковых стенок устанавливают равным 71-87°С, а угол наклона транспортирующих фурм ft - 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок, ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности.

Фиг.2