Среднеходная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C15/06 

(S) СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относится к области измельчения различных материалов и может быть использовано в энергетической, строительной и других от раслях промышленности 4

Известна среднехо/:}ная мельница, измельчение материала в которой осуществляется валками, движущимися по размольному стрлу{ 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является среднеходная мельница, содержащая размольную камеру, размещенные в ней размольные валки и стол, привод сепаратор и газоход для подачи сушильно-транспортирую(цего агента. В такой мельнице подача сушильного агента в размольную камеру осуществляется через сопловый аппарат, расположенный по периферии размольного стола J,

Недостатком известной мельницы является ее высокое гидравлическое сопротивление, обусловленное необходимостью создавать большие скорости в сопловом аппарате. Кроме того, неравномерное распределение сушильного агента по периметру мельницы приводит к проскоку измельчаемого материала в провал из-за нерая номерного схода его с размольного стола.

Цель.ю изобретения является повышение эффективности измельчения.

Эта цель достигается тем, что в

10 среДнеходной мельнице, содержащей размольную камеру, размещенные в ней размольные валки и стол, привод, сепаратор и газоход для подачи сушильно-транспортирующего агента,

15 последний введен через центральную часть размольного стола.

При этом газоход может быть снабжен на конце соплом и диффузором.

На чертеже представлена средне20ходйая мельница, общий вид.

Мельница имеет размольную камеру 1 , в которой размещены размольные валки 2 и размольный стол 3. В нижней средней части мельницы размещен газоход с путепроводом 5, выведенный в центр размольного стола 3. К газоходу снизу примыкает течка удаления провала 6. Стол 3 снабжен приводом 7 через редуктор 8. Течка подвода исходного материала 9 смонтирована сбоку размольной камеры, вверху которой установлен сепаратор 10 с выходным патрубком П. Газоход 4 оканчивается соплом 12 и размещенным в камере 1 диффузором 13.

Среднеходная мельница работает следующим образом.

Исходный материал например твердое топливо, по течке 9 поступает, на размольный стол 3, приводимый во вращение приводом 7 через редуктор 8. Двигаясь вместе со столом, топливо попадает под размольные валки 2, измельчается и далее благодаря наклону размольного стола.3 к центру и эжектирующему действию сосредоточенного потока сушильно-транспортирующего агента, например горячего, воздуха, выходящего из газохода k, движется к центру размольного стола 3, где подхватывается указанным потоком и подается в сепаратор 10, в котором происходит отделение крупных фракций и возврат их на повторное измельчение, а готовая пыль выносится через выходной патрубок 11, Увеличение эжекционного эффекта сосредоточенного потока, с целыо улучшения схода измельченного материала, с размольного стола 3 обеспечивается за счет сопла 12 и диффузора 13, размещенных в конце газохода l,

Крупные, тяжелые куски неразмалываемого материала не подхватываются

восходящей сосредоточенной струей, а проваливаются по газоходу в te4ку удаления провала 6.

Предлагаемая мельница по сравнению с известной Л имеет более низкое гидравлическое сопротивление, что уменьшает расход энергии на вентиляцию, который в таких мельницах составляет 30-35% общего расхода на изч мельчение. Кроме того, за счет эффективного удаления неразмалываемых включений в материале повышается надежность работы мельницыи

формула изобретения

Среднеходная мельница, содерразмольную камеру, размещенжащаяней размольные валки и стол, ные в сепаратор и газоход для попривод.

дачи сушильно-транспортирующего агента, отли чающаяся тем, что, с целыо повышения эффективности измельчения, газоход для подачи сушильно-транспортирующего агента введен через центральную часть размольного стола,

1

о т л и чающаяся тем, что, газоход снабжен на конце соплом и диффузором

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Лебедев А,Н,Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., Энергия, 1969, с. 390.

1, Сиданко П.М. Измельчение в химической промышленности, М., Химия, 1977. с. 117 (прототип).

-9

У//////////