Полуавтомат для резки и запрессовки осей Советский патент 1992 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к оборудованию для механо-сборочных работ и может быть использовано для резки пррволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и косметических наборов.

Цель изобретения - получение сборных изделий с потайной запрессовкой осей на определенную глубину.

На фиг. 1 изображен полуавтомат, вид сверху; на фиг. 2 - узел I .на фиг.1; на фиг, 3 разрез А-А . на фиг.1; на фиг. 4 - пневматическая схема полуавтомата.

Полуавтомат для резки и запрессовки осей снабжен размещенными на станине 1 механизмами правки проволоки, расположенными в бегунках 2, которые с помощью пазов и пальцев 3 крепятся к направляющим 4, шариковыми механизмами 5 и 6 подачи проволоки, расположенными в направляющих 4 и бегунках 2, механизмами резки проволоки, содержащими подвижные 7 и неподвижные 8 втулочные ножи, и гнездом для размещения соединяемых деталей изделия 9, связанным посредством рычага 10 с концевым выключателем 11.

Направляющие 4 скользят во втулках 12 и 13, которые крепятся к станине

vl

ю

4 4 4-

ОЭ

I,на втулках 12 расположены упоры 1 . С помощью рычагов 15 и 16 направляющие связаны со штоком 17 цилиндра 18 подачи, на конце штока закреплен кулачок 19, нажимающий на концевой выключатель 20, определяющий крайнее положение штока.

Неподвижные втулочные ножи 8 зажаты в неподвижном кронштейне 21, прикрепленном к станине 1, а подвижные ножи 7 находятся в подвижной вилке 22, которая посредством рычага 23 связана со штоком 2 мембранного цилиндра 25, сообщающего движение вилке 22, которая в исходное положение возвращается пружиной 26. На рычаге 23 закреплен кулачок 27, нажимающий на концевой выключатель 28, определяющий крайнее положение штока 2.

Полуавтомат работает следующим образом.

Нажимают на рычаг 10 и осуществляют подготовительный цикл работы, подавая проволоку во втулочные ножи и отрезая оси-. Изделие вставляют в гнездо 9 при этом нажимают на рычаг 10, связанный с концевым выключателе

II,который включает электромагнит пневмораспределителя 29, и сжатый воздух по трубопроводу 30 попадает в штоковую полость цилиндра 18 подачи, движение через шток 17 и рычаги 15

и 16 передается бегункам 2 и направляющим , расположенные в них шариковые механизмы зажимают проволоку и, протягивая ее вместе с ходом бегунков и направляющих, проталкивают ею оси, находящиеся в подвижных ножах 7, в соосные. отверстия соединяемых деталей изделия.

Бегунки 2 одновременно с направ- ляющими 1 движутся до упора , после чего бегунки останавливаются, а направляющие продолжают свой ход, при этом шариковые механизма 6 зажима пропускают проволоку. Шток посредством кулачка 19 нажимает на концевой выключатель 20, который обесточивает электромагнит пневмораспреле- лителя 29 при этом воздух через трубопровод 31 подается в другую полость цилиндра 18, в результате чего направляющие 4, бегунки 2 и

расположенные в них механизмы правки проволоки совершают обратный ход, вытягивая проволоку из изделия, при- г чем бегунок начинает двигаться на- зад, когда палец 3 прошел паз а, при этом проволока будет вытягиваться из изделия до тех пор, пока бегунки 2 не достигнут упоров . Бегунки 2, 10 дойдя до упоров 1, останавливаются, их шариковые механизма .6 заклинивают проволоку, вышедшую из изделия, а

шариковые механизмы 5 зажима, на на- правляющих 4, продолжающих обратный ход, проскальзывают по проволоке, пока пальцы 3 пройдут пазы а бегунков 2.

Соединенное изделие вынимают из гнезда 9, при этом освобождается рычаг 10 и отключается концевой выключатель 11, включающий пневморас- пределитель 32, и. сжатый воздух по трубопроводу 33 поступает в мембранный цилиндр 25, шток цилиндра через рычаг 23 приводит в движение вилку 22, при этом происходит резка проволоки и в подвижных ножах остаются отрезанные оси, кулачок 27 на конце рычага 23 давит на концевой выключатель 28, переключающий пневморас- пределитель 32, воздух выходит из полости мембранного цилиндра. Пружина ЗЬ возвращает шток обратно, а пружина 26 возвращает вилку 22 в исход.ное положение.

Формула изобретения

Полуавтомат для резки и запрессовки осей, содержащий расположенные, на станине механизмы правки, механизмы подачи проволоки, механизмы отрезки проволоки в виде подвижного и неподвижного ножей, гнездо для размещения деталей, отличающийся тем, что, с целью потайной запрессовки на определенную глубину, он снабжен неподвижными кронштейнами, подвижной вилкой, направляющими, и бегунками с фиксированным ходом, в которых расположены механизмы правки, при этом механизмы подачи расположены в бегунках и направляющих, ножи выполнены втулочными и расположены в неподвижных

кронштейнах и подвижной вилке.

t # / & Г/

Изобретение относится к оборудованию для механосборочных работ и может быть использовано для резки проволоки на мерные заготовки с последующей потайной запрессовкой их в соединяемые детали изделия, в частности для сборки пудрениц, коробочек для теней и для косметических наборов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей полу автомата и получение сборных изделий с потайной запрессовкой осей на определенную глубину. Полуавтомат снабжен двумя симметрично расположенными относительно гнезда для размещения заготовок механизмами правки, подачи и резки проволоки. Шариковые механизмы подачи расположены в подвижных направляющих и бегунках, совершающих возвратно-поступательные движения, причем совместное движение направляющих и бегунков обусловливает подачу проволоки и проталкивание ею осей в соосные отверстия соединяемых деталей на глубину, определенную ходом бегунка, а обратный ход бегунков до упора вытягивает проволоку из изделия, Механизм резки проволоки выполнен в виде подвижных и неподвижных втулочных ножей, служащих одновременно направляющими для проволоки. 4 ил. г. (л

WWil

А -А .