Устройство для размотки рулонного материала Советский патент 1992 года по МПК B65H19/00 B65H16/00 

со

С

Использование: в текстильной и бумажной промышленности преимущественно для изготовления гофрированного картона, позволяет надежно центрировать и зажимать рулон, а также в автоматическом режиме сбрасывать отработанную гильзу рулонд. Сущность изобретения: устройство содержит две подвижные бабки с центрами и кольцевыми упорами, с которым взаимодействует торцевая поверхность рулона, и тормозное средство. По крайней мере один из центров выполнен подвижным в осевом направлении и дополнительно снабжен размещенным внутри центра конусом, вторым кольцевым упором и зажимными рычагами. Конус упирается в один из упоров бабки, а другой упор бабки взаимодействует с вторым кольцевым упором центра. Возвратная пружина расположена между корпусом бабки и прижимает его к указанному упору. Средство для съема выполено в виде кольца с расположенными в упоре центра направляющими и толкателя с ограничителем и пружиной, которые расположены.в корпусе бабки.2 ил.

Изобретение относится к размоточным станкам для рулонов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, а именно в ткацкой промышленности, производстве бумажной листовой продукции и др., где исходный материал применяется в виде рулона.

Особое значение предлагаемое устройство будет иметь при использовании в линиях для изготовления гофрированного картона.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлен размоточный станок; на фиг; 2 - конструктивная схема одного из центров бабки.

Размоточный станок содержит станину 1, поворотную раму 2, бабаки 3, центр ,4 с кольцевым упором 5 и заходной частью 6.

Центр 4 содержит неподвижный в осевом направлении конус 7, на подвижной бабке 3 расположены два упора 8 и 9, а центр подвижно сопряжен с направляющей 10, Конус 7 соединен в угловом направлении шпонкой 11 с центром и имеет пружину 12, которая удерживает центр 4 в райнем левом положении за счет буртика 13, подшипника 14 и упора 9. Конус своим другим концом соединен с регулируемым тормозным средством 15.

Центр имеет второй кольцевой упор 16, который пружиной 17 прижимается к упору 8.

Пружина 17 опирается на корпус бабки 3 через подшипник 18. Центр имеет три зажимных рычага 19, которые расположены через 120°, на осях 20. Рычаги 19 прижимаются к поверхности конуса 7 пружинами 21.

Х|

ю

4

сл сл

00

В кольцевом упоре 5 установлены направляющие 22, которые соединены с кольцом 23, причем указанное кольцо 23 подвижно сопряжено с поверхностью центра. Два толкателя 24 имеют ограничитель 25, пружину 26 и захват 27.

Устройство работает следующим образом.

После совмещения центра рулона с осью центра 4 (совмещение осуществляется дополнительными механизмами, которые не показаны) их перемещают навстречу друг другу. Торец рулона входит в контакт с кольцом 23, которое через захваты 27 перемещается толкатели 24, пружина 26 сжима- ется. Кольцо 23 направляется направляющими 22. Затем кольцо 23 упирается в кольцевой упор 5 и центр начинает перемещаться влево, сжимая пружину 17.

Конус 7, который неподвижен в осевом направлении за счет упора 9 и подшипника 14, перемещает рычаги 19 со силовой фиксации внутренней поверхности гульзы. В этом положении кольцевой упор 16 отходит от упора 8.

Далее начинается выработка рулона, тормозной момент от тормозного устройства 15 передается на конус 7 через шпонку 11 на центр, который рычагами 19 соединен через гильзу с рулоном. После выработки рулона бабки 3 разводят, центр под действием пружины 17 перемещается до контакта кольцевого упора 16 с упором 8. В этом положении рычаги 19 пружинами 21 утапливаются за поверхность центра и освобожда- ют гильзу. При дальнейшем разведении бабок кольцо 23 за счет пружин 26 сбрасывает гильзу.

777777

faz.f

Перемещение кольца 23 осуществляется до упора ограничителей 25 в корпус бабки.

Таким образом, устройство обеспечивает надежное центрирование и силовое замыкание рулона и центра, передачу тормозного момента через центр на рулон, освобождение гильзы после выработки рулона и ее сброс, причем все это осуществляется без каких-либо дополнительных активных приводов.

Устройство устраняет затрату физической энергии и сокращение времени обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для размотки рулонного материала, содержащее установленные на раме две подвижные бабки с центрами, имеющими кольцевые упоры для взаимодействия с торцами рулонов и конусы с зажимными рычагами, средства торможения и съема гильз рулонов, причем по меньшей мере один из центров подпружинен в осевом направлении, отл и ч а ю ще еся тем, что, с целью повышения надежности в работе, подпружиненный центр снабжен дополнительно возвратной пружиной, закрепленной на корпусе бабки, и кольцевым упором, связанной с возвратной пружиной, а корпус бабки имеет два упора, один из которых контактирует с конусом, а другой установлен с возможностью взаимодействия с дополнительным кольцевым упором центра, при этом средство для съема гильз рулонов включает связанные с центром кольцо с направляющими, и расположенные в корпусе бабки подпружиненной толкатель с ограничителем.

4

Риг. 2

АА VVv

о