Промежуточное разливочное устройство для многоручьевой установки непрерывного литья Советский патент 1992 года по МПК B22D11/10 

Изобретение относится к металлургии, в частности касается усовершенствования оборудования, используемого в технологических линиях непрерывного литья, а именно промежуточных устройств с несколькими разливочными стаканами, из которых металл поступает в кристаллизаторы.

Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки.

Цель изобретения тем, что в промежуточном разливочном устройстве для многоручьевой установки непрерывного литья, содержащем сообщенные между собой в нижней части приемную и разливочную секции и подводящий металлопровод, в разливочной секции установлена с образованием сливной секции продольная вертикальная перегородка, имеющая по крайней мере одно сливное окно, нижний торец перегородки расположен ниже уровня сливного окна, сливная секция имеет отводящий металло- гщрвод. При этом каждый из металлопроводов снабжен индуктором бегущего магнитного поля, а сливные окна выполнены с уменьшением площади поперечного сечения в направлении от подводящего металло- провода.

На фиг.1 изображено промежуточное устройство с одним - щелью, продольный разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - то же, с несколькими сливными окнами, виде плане.

Предлагаемое устройство включает емкость 1, разделенную вертикальной поперечной, не доходящей до дна, перегородкой 2 на две секции - приемную 3 и разливочную 4, в днище которой размещены разливочные стаканы 5 подачи металла в кристаллизаторы.

Приемная секция снабжена металло- проводом 6 подачи металла из плавильной печи 7, расположенным в зоне действия индуктора 8 бегущего магнитного поля. В верхней зоне приемной секции расположено окно 9 с крышкой для съема шлаков.

V4

Ifc iO

О

В разливочной секции, в днище которой расположено несколько разливочных стаканов, размещена продольная вертикальная перегородка 10, отделяющая от основной ее части секцию слива излишков металла. Для поддержания постоянного уровня в зоне разлива в перегородке выполнено по крайней мере одно сливное окно 12 переменного сечения, т.е. площадь его за счет изменения высоты окна уменьшается по мере удаления от подводящего металлопрово- да.

В то же время окон может быть несколько, но площадь их также должна уменьшаться (в этом случаев высота окна может быть одной и той же, но меняется ширина окна).

Нижний торец разделительной поперечной перегородки расположен ниже уровня сливного окна в продольной перегородке. Такое решение предотвращает попадание шлаков в разливочную секцию, поскольку поперечная перегородка, не доходящая до дна, во время работы устройства образует гидрозатвор.

Отделенная секция 13 слива снабжена металлопроводом 14 обратного перетока металла в плавильную печь. Как и металло- провод подачи металла в приемную секцию промежуточной емкости, так и металлопро- вод обратного перетока оснащен индуктором 15 бегущего магнитного поля.

Оба индуктора представляют собой шихтованный пакет магнитопровода, в пазах которого размещены катушки обмотки трехфазного тока, соединенные по схеме бегущего магнитного поля. Приемная секция емкости по объему намного меньше разливочной и уровень металла при работе в ней выше уровня в разливочной.

Устройство работает следующим образом.

Расплавленный в металлургической печи 7 металл под воздействием бегущего поля индуктора 8 поступает в приемную секцию 3 промежуточной емкости 1 и далее через зазор между разделительной поперечной перегородкой 2 и днищем - в разливочную секцию 4. Поскольку площадь щели ввода металла значительно превышает площадь сечения разливочных стаканов 5 кристаллизаторов, металл заполняет разливочную секцию 4 емкости 1 и, доходя до уровня сливного окна 12, излишки его сливаются в отделенную сливную секцию 13. В разливочной секции 4 поддерживается постоянный уровень. При подаче команды на разливку металл через разливочные стаканы поступает на кристаллизацию. Излишки металла, поступившие в сливную секцию 13 через металлопровод 14, под

воздействием бегущего поля индуктора 15 вновь поступают в плавильную печь 7.

Индуктором 8 на металл on ро воде 6 подачи металла в приемную секцию 3 можно регулировать количество поступления

металла в зону 4 разлива. При этом производительность его равна или больше полного расхода металла, поступающего на кристаллизацию.

Попавшие и скопившиеся в приемной

секции 3 шлаки могут быть удалены с поверхности металла через окно 9.

Вследствие большего напора металла в секции 3 и на выходе из нее по сравнению с напором в секции 4 при поступлении металла в зону мгновенного расширения на его поверхности (в секции 4) образуется волнообразный профиль металла с тенденцией уменьшения высоты волны к противоположной входу торцовой стенке секции 4. Выстулающая часть металла благодаря изменению высоты окна 12 по мере его удаления от зоны подводящего металлопрово- да сбрасывается от большого сечения окна к меньшему. Напор металла в секции 4 разлива при сливе излишков в секции 13 по мере заполнения выравнивается.

Таким образом обеспечивается постоянство уровня над разливочными стаканами 5, что гарантирует стабильность и одинаковые условия работы всех кристаллизаторов.

Формула изобретения Промежуточное разливочное устройство для многоручьевой установки непрерывного литья, содержащее сообщенные между собой в нижней части приемную и разливочную секции и подводящий металлопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности процесса разливки, в разливочной секции установлена с образованием сливной секции продольная вертикальная перегородка, имеющая по крайней мере одно сливное окно, нижний торец перегородки расположен ниже уровня сливного окна, сливная секция имеет отводящий металлопровод, при этом каждый из металлопроводов снабжен индуктором бегущего магнитного поля, а сливные окна выполнены с уменьшением площади поперечного сечения в направлении от подводящего металлопровода.

Фиг. 2

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки. В промежуточной емкости, разделенной не доходящей до дна вертикальной перегородкой на приемную и разливочную секции, установлена перегородка, отделяющая сливную секцию, со сливными окнами, уровень и сечения, которых определяют и поддерживают уровень металла в разливочной секции. 2 ил.