Металлическая форма Советский патент 1992 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU1726114A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль.

Известна конструкция кокиля с металлическими стержнями и вкладышами, позволяющая получать сложные по конфигурации отливки.

Однако смещение и перекосы вкладышей приводят к снижению размерной точности и браку отливок. Кроме того, они затрудняют подвода металла к отливке снизу, также механизацию автоматизацию процесса.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

Поставленная цель достигается тем, что в металлической форме преимущественно для изготовления тюбингов, включающей верхнюю и нижнюю полуформы, вкладыши, оформляющие наружные поверхности отливки, оформляющие наружные поверхности отливки, стержень и выталкиватели, верхняя полуформа совмещена с вкладышами, а литниковая система выполнена между нижней полуформой и вкладышем.

На чертеже изображена конструкция металлической формы.

Металлическая форма состоит из нижней 1 и верхней 2 полуформы, стержня 3 и выталкивателей А. Нижняя полуформа 1 формирует наружные поверхности отливки 5 и литниковой чаши 6. Верхняя полуформа 2 имеет клиновидные выступы-вкладыш 7 своими поверхностями 9 сопрягается с нижней полуформой 1, а поверхностью 10 формирует наружную наклонную поверхность отливки 5. Клиновидный выступ-вкладыш 8 поверхностями 11 сопрягается с нижней полуформой 1, а поверхностью 12 формирует вторую наклонную наружную поверх0

5

0

5

0

5

0

ность отливки 5, поверхностью 13 - литниковую чашу 6 и поверхностью 13 - литниковую чашу 6 и поверхностью 14 - питатель 15.

Металлическая форма работает следующим образом.

В исходном положении нижняя 1 и верхняя 2 полуформы сомкнуты, а стержень 3 через проем в верхней полуформе 2 введен в полость формы.

При заливке металл через литниковую чашу б и питатель 15 попадает в полость формы. После окончания заливки и образования твердой корки производят подрыв и частичное или полное извлечение стержня 3 из отливки 5. Затем, после выдержки для окончания кристаллизации отливки, форма

раскрывается и отливака 5 извлекается из нижней полуформы 1 при помощи выталкивателей 4.

Совмещение верхней полуформы с вкладышами позволяет снизить брак и повысить размерную точность отливок за счет исключения смещения и перекосов вкладышей, а выполнение литниковой системы между нижней полуформой и вкладышем - снизить вероятность образования в отливках газовых раковин за счет спокойного заполнения формы металлом снизу. Формула изобретения Металлическая форма, преимущественно для изготовления тюбингов, включающая верхнюю и нижнюю полуформы, вкладыши, оформляющие наружные поверхности отливки, стержень и выталкиватели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, верхняя полуформа совмещена с вкладышами, а литниковая система выполнена между нижней полуформой и вкладышем.

Похожие патенты SU1726114A1

название год авторы номер документа
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления 2023
  • Беляев Александр Николаевич
RU2813437C1
Кокильная установка 1990
  • Ткачев Олег Николаевич
  • Потапов Николай Михайлович
  • Подковырин Евгений Макарович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Федоров-Бакал Вилен Алексеевич
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Козловский Марк Яковлевич
  • Гольдин Олег Аркадьевич
  • Белый Владимир Николаевич
  • Гринев Юрий Владиславович
  • Шмакова Татьяна Леонидовна
  • Афанасьев Андрей Арнольдович
SU1734938A1
Металлическая литейная форма для технологических проб 1984
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Кибовский Геннадий Петрович
  • Васильева Евгения Никитична
  • Булавина Елена Михайловна
SU1207625A2
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок 1987
  • Подковырин Евгений Макарович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Козловский Марк Яковлевич
  • Гольдин Олег Аркадьевич
  • Панченко Николай Митрофанович
SU1637947A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОТЛИВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2002
  • Миникес Б.Э.
  • Миникес М.Б.
  • Заболотских А.П.
RU2231414C2
Литейная форма 1987
  • Пухальский Николай Петрович
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Боровик Иван Павлович
  • Караник Юрий Апполинарьевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Семенов Владимир Иванович
  • Качанов Юрий Сергеевич
  • Ласовецкий Владимир Яковлевич
SU1470422A1
МОДЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ 1991
  • Вайнер М.И.
  • Булаевский Я.В.
  • Сенкевич Ю.И.
RU2025193C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА КОРПУСА КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2016
  • Капилевич Александр Натанович
  • Шегельман Илья Романович
  • Тряпичкин Вадим Александрович
  • Богданов Дмитрий Михайлович
  • Васильев Алексей Сергеевич
RU2660143C2
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Круглов Леонид Григорьевич
  • Гатин Виктор Викторович
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Мистахов Ренат Искандерович
  • Саубанов Марат Нинарович
  • Дозорнов Александр Юрьевич
RU2602314C2

Реферат патента 1992 года Металлическая форма

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок. Металлическая форма содержит верхнюю 2 и нижнюю 1 полуформы, вкладыши 7 и 8, оформляющие наружные поверхности отливки, стержень 3 и выталкиватели 4, верхняя полуформа совмещена с вкладышами, а литниковая система 6 выполнена между нижней полуформой и вкладышем. Совмещение верхней полуформы с вкладышами позволяет снизить брак и повысить размерную точность отливок за счет исключения смещения и перекосов вкладышей, а выполнение литниковой системы между нижней полуформой и вкладышем позволяет снизить вероятность образования в отливках газовых раковин за счет спокойного заполнения формы металлом снизу. 1 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 726 114 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726114A1

Степанов Ю.А
и др
Технология литейного производства
- М.: Машиностроение, 1983, с.83.

SU 1 726 114 A1

Авторы

Ткачев Олег Николаевич

Потапов Николай Михайлович

Подковырин Евгений Макарович

Гольдштейн Леонид Борисович

Федоров-Бакал Вилен Алексеевич

Бурба Виктор Прокофьевич

Козловский Марк Яковлевич

Гольдин Олег Аркадьевич

Гринев Юрий Владиславович

Даты

1992-04-15Публикация

1989-07-20Подача