Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1726179A1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машинах для контактной стыковой сварки, в частности оконных переплетов промышленных зданий. В этом случае для обеспечения автоматической загрузки-выгрузки заготовок оно должно удовлетворять дополнительным требованиям: обеспечивать вертикальную заготовку поперечных заготовок и свободный проход сваренного изделия в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является снижение материалоемкости при расширении технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры свариваемых изделий в случае автоматизированной загрузки-выгрузки их в сварочную машину.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Корпус 1 зажимного устройства закреплен на стойке 2 сварочной машины и имеет на себе контактную колодку 3. На штоке встроенного зажимного гидроцилиндра А шарнирно смонтирован скобообразный прижим 5, удерживаемый пружинами G в горизонтальном положении в пазу корпуса с упором в корпусе 1. Шток дополнительного силового гидроцилиндра поворота прижима 7, встроенного в последний, контактирует с корпусом 1. - -Работа устройства в составе машины для сварки оконных переплетов, оснащенной средствами механизированной загрузки, подачи и извлечения свариваемого изделия, состоит в следующем.

Перед загрузкой заготовки в устройство взаимное расположение его элементов соответствует изображенному на чертежах. Заготовка подается из кассеты, расположенной в машине над зажимным устройством, и попадает в щелевое пространство между колодками 3 и прижимами 5 (в машине используются два зажимных устройства по двум концам балки). Датчик наличия заготовки (он и другие датчики на чертежах не показаны) дает команду на зажатие. Гидравлическое давление подается в поршневую полость гидроцилиндра 4, шток которого выдвигается, увлекая за собой прижим 5 - происходит прижатие заготовки к контактной поверхности Г усилием, исключающим проскальзывание при осадке (которое с лихвой удовлетворяет требованию надежного

токоподвода). Перемещение прижима 5 происходит при постоянном поджатии его к корпусу 1 пружинами 6. Передача усилия осадки на корпус 1 происходит по двум цб- почкам:

I- изделие, колодка 2, корпус 1;

II- изделие, прижим 5, стенка паза корпуса 1. В результате этого усилие цилиндра 4, а значит ,и его материалоемкость могут

быть уменьшены. По окончании сварки гидравлическое давление подается в штоковую полость зажимного гидроцилиндра 4 - происходит разжатие заготовки. Далее гидравлическое давление подается в цилиндр 7 происходит опускание прижима 5 ниже уровня заготовки. Датчик опущенного положения прижима дает команду на срабатывание механизма подачи машины, который перемещает изделие на расстояние, равное

шагу поперечных заготовок. Специальный датчик дает команду на подачу очередной заготовки из кассеты в устройство, и цикл повторяется.

Таким образом, специальная конструкция зажимного устройства машины для контактной стыковой сварки с дополнительным силовым цилиндром поворота скобообраз- ного прижима, установленного в пазу корпуса, позволяет снизить его

материалоемкость при расширении технологических возможностей,

Формула изобретения Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки, содержащее корпус с зажимным цилиндром, на штоке которого шарнирно смонтирован скобообразный прижим, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости

при. расширении технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры свариваемых изделий в случае автоматизированной загрузки-выгруз.ки их в сварочную машину, зажимное устройство снабжено

дополнительным силовым цилиндром поворота, встроенным в скобообразный прижим с возможностью контактирования его штока с корпусом зажимного устройства, зажимной цилиндр выполнен встроенным в корпус зажимного устройства, в корпусе выполнен направляющий паз. параллельно оси зажимного цилиндра, а скобообразный прижим установлен в пазу корпуса и подпружинен относительно корпуса.

Похожие патенты SU1726179A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для безотходной заготовки мерных цилиндрических деталей 1977
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Гетало Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Ермолов Иван Васильевич
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Семин Евгений Семенович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Хаустов Георгий Иосифович
SU740436A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ Пу „-схиИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ! '^ плйОТЕКА 1969
  • В. А. Сахарное А. Н. Попов, Б. А. Гал В. И. Тишура, С. А. Солодовников В. С. Кожин
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU253261A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1991
  • Кучук-Яценко С.И.
  • Сахарнов В.А.
  • Галян Б.А.
  • Головачев В.Н.
  • Мирошниченко А.П.
  • Казымов Б.И.
RU2016723C1
Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки колец 1990
  • Сима Арион Абрамович
  • Мартыненко Александр Михайлович
  • Савченко Игорь Григорьевич
SU1818181A1
МАШИНА МСО-1201 ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОРОТКИХ ИЗДЕЛИЙ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ 2015
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Емельянов Виталий Константинович
  • Курников Николай Александрович
  • Гелетий Владимир Ярославович
RU2628948C2
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1972
  • Изобретени А. И. Чвертко, В. А. Сахарнов, А. Н. Попов, Б. А. Гал
  • В. И. Тишура А. С. Сталинский
SU426772A1
Машина для контактной стыковой сварки 1978
  • Тишура Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Кулеш Александр Иванович
SU745618A1
Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки 1980
  • Тишура Владимир Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Семенов Леонид Александрович
  • Порхун Федор Константинович
  • Команов Геннадий Геннадиевич
  • Андреев Владимир Алексеевич
  • Чепур Леонид Григорьевич
  • Москаленко Валентин Иванович
SU904941A1
Машина для контактной стыковой сварки 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Порхун Федор Константинович
  • Семенов Леонид Александрович
  • Москаленко Валентин Иванович
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1796378A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2007
  • Байдин Игорь Владимирович
RU2366550C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 726 179 A1

Реферат патента 1992 года Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки

Использование: зажимное устройство для машин контактной стыковой сварки может быть применено в сварочном оборудовании для расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры при автоматизации технологического процесса. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит корпус 1, закрепленный на стойке 2 сварочной машины, и несет на себе контактную колодку 3. На штоке встроенного зажимного цилиндра 4 шарнирно смонтирован скобообразный прижим 5, который удерживается пружинами 6 в горизонтальном положении в пазу корпуса 1 с упором в последний. Шток дополнительного силового гидроцилиндра поворота прижима 7, встроенного в последний, контактируете корпусом 1. 2 ил. А

Формула изобретения SU 1 726 179 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726179A1

Сухой газомер с одной мембраной 1926
  • Акц. Ово Юлиус Пинтш
  • Г. Розенталь
SU5436A1
Оборудование для комплексной механизации сварочного производства, ч
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
М.: Научно-исследовательский институт по машиностроению, 1967, рис
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. 1919
  • Самусь А.М.
SU149A1

SU 1 726 179 A1

Авторы

Маноха Николай Евгеньевич

Кононец Борис Иванович

Горшков Александр Павлович

Виноградов Николай Андреевич

Даты

1992-04-15Публикация

1990-02-09Подача