ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ Пу „-схиИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ! '^ плйОТЕКА Советский патент 1969 года по МПК B23K11/02 

Описание патента на изобретение SU253261A1

Известны зажимные устройства для контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы, содержащие опорную ллиту, устанавливаемую на подвижной или неподвижной части машины, гидродилиндр зажатия и токоподводящие контакты.Однако, в случае сварки заготовок малого диаметра, осуществить их зажатие с достаточным усилием не представляется возможным.

Предла гаемое устройство отличается от известных тем, что опорная ллита выполнена по форме свариваемой детали и воспринимает усилие осадки. На о-порной плите установлен гидрО(Цилиндр зажатия и тяга, размещенная в направляющих и связанная со штоком гидроцилиндра. Токоподводящие контактные колодки установлены на подпружиненных рычагах, смонтированных на опорной илите шарнирно.

.На фиг. 1 изо.бражено подвижное и неподвижное зажимные устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение -по Б-Б и В-В на фиг. 2.

Подвижное и неподвижное зажимные устройства монтируют соответственно на подвижную / и неподвижную 2 части стыковой сварочной машины. Каждое зажимное устройство содержит опорную плиту 3, на которой при 1ПОМОЩИ гайки 4 закрепляется крышка 5 тидроиилиндра 6. Шток 7 этого гидроцилиндра при помощи стопорного кольца 8 жестко связан с тягой 9, расположенной с ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения в направляющих,

выполненных в опорной плите. Сторона опорной 1плиты, обращенная к оси сварочной машины (к зоне сварки) выполнена по форме свариваемой детали 10 и имеет нижний и верхний выступы для фиксирования свариваемой детали по высоте. Токоподводящие контактные колодки // смонтированы на рычагах 12, шарнирно закрепленных в пазах опорной плиты при помощи осей 13 и втулок J4. Контактные колодки соединены с вторичным витком 15 сварочного трансформатора гибкими шинами 16. Рыча.ги подпружинены относительно опорной плиты при помощи пружины 17 и винтов 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой части / и 2 сварочной машины находятся в разведенном состоянии.

Подается масло ъ полость Г гидроцилиндра 6, при этом шток 7 и жестко связанная с .ним тяга 9 перемещаются в крайнее левое

положение (рассматривается подвижное зажимное устройство). .В это время рычаги 12 под действием пружин 17 прижаты к головкам ВИНТОВ 18, а Токоподводящие контакты колодки // находятся в положении, сведенСвариваемая деталь 10 памещаетея на нижний выступ опорной плиты 3, после чего подается масло в полость Д тидроцилиндра 6.

Шток 7 и тяга 9 перемещаются вправо, увлекая за собой свариваемую деталь 10 и прижимая ее к опорной плите 3. При этом свариваемая, деталь нажимает на контактные колодки 11, воздействуя через них аа рычаги 12 и заставляя их поворачиваться вокруг осей 13. Пружины 17 сл имаются, чем обеспечивается контактное усилие -между свариваемой деталью и контактными колод-ками. Во время сварки усилие осадки воспринимается «в упор опорной плитой.

|По окончании сварки масло вновь подается в полость Г гидроцилиндра 6, поршень 7 и тяга 9 опять перемещаются в -крайнее левое положение. Плиты / и 2 сварочной машины разводятся. Длина тяги 9 выбирается таким образом, чтобы при разведении плит / и 2 сварочной машины сваренное изделие автоматически извлекалось из -гнезд, образуемых выступами опорных плит подвижного и неподвижного зажимных устройств, а также одновременно выходило из контакта с токоподвоДЯ1ЩИМИ контактными колодками.

Предмет И3|0брет е н и я

Зажимное устройство « машинам для ко.«тактной стыковой сварки изделий замкнутой формы с двумя стыками, -содержащее опорную плиту, монтируемую на подвижной или

неподвижной части машины, гидрацилиндр зажатия и токоподводящие -контактные колодки, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры свариваемых деталей по диаметру и повышения качества сварки,

опорная плита выполнена по фо/рме свар-ив емых деталей и снабжена направляющими, в которых установлена тяга, связанная со штоком гидроцилйндра зажатия и служащая для фиксирования свариваемой детали в процессе сварки и для выталкивания ее после сварйи, при этом токоподводящие -контактные коло-д«и закреплены на подпружипеняых ры-чагах, шарнирно установленных на опорной плите.

Похожие патенты SU253261A1

название год авторы номер документа
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1972
  • Изобретени А. И. Чвертко, В. А. Сахарнов, А. Н. Попов, Б. А. Гал
  • В. И. Тишура А. С. Сталинский
SU426772A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1970
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарное, С. И. Кучук Яценко,
  • Ф. К. Порхун, Е. И. Шинлов, Б. А. Гал А. Попов А. П. Горшков
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU284208A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Б. Е. Патон, В. А. Сахарное, В. К. Лебедев С. И. Кучук Яценко
SU201561A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1981
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1074682A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Толдин Анатолий Андреевич
  • Хайми Георгий Иванович
  • Мирошниченко Александр Петрович
  • Лукин Анатолий Викторович
SU1555084A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2015
  • Байдин Игорь Владимирович
RU2634970C2
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 1998
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Порхун Федор Константинович
  • Головачев Виктор Николаевич
  • Мирошниченко Александр Петрович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Андриенко Федор Александрович
  • Микитин Ярослав Иванович
RU2186664C2
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОСТРЯКОВ И РЕЛЬСОВ 2021
  • Вальков Владимир Владимирович
  • Зимин Иван Николаевич
  • Кризский Вячеслав Михайлович
RU2766092C1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1973
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, И. Б. Полонский, А. Н. Попов Б. А. Гал
SU361033A1
Машина для контактной стыковой сварки 1974
  • Ершов Борис Федорович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Малахов Алексей Мефодиевич
  • Старостин Александр Михайлович
  • Федоров Владимир Николаевич
SU554971A1

Иллюстрации к изобретению SU 253 261 A1

Реферат патента 1969 года ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ Пу „-схиИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ! '^ плйОТЕКА

Формула изобретения SU 253 261 A1

J8 77

6

LL

B-B

SU 253 261 A1

Авторы

В. А. Сахарное А. Н. Попов, Б. А. Гал В. И. Тишура, С. А. Солодовников В. С. Кожин

Институт Электросварки Е. О. Патона

Даты

1969-01-01Публикация