(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ смещения деталей в стопе и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1726340A1 |
Приспособление для смещения деталей в стопе перед их поштучным отделением | 1991 |
|
SU1796575A1 |
Устройство для маркировки текстильных деталей | 1990 |
|
SU1726609A1 |
Устройство для маркировки деталей | 1989 |
|
SU1650829A1 |
Устройство для фиксации стопы текстильных изделий при их маркировке | 1990 |
|
SU1715911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАМОТАННЫХ ПО ШАБЛОНУ ОБМОТОК СТАТОРА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАМОТАННЫХ ПО ШАБЛОНУ ОБМОТОК СТАТОРА | 1993 |
|
RU2122766C1 |
ЗАЖИМЫ ДЛЯ ВСТАВКИ ИСКУССТВЕННОГО МЕЖПОЗВОНОЧНОГО ДИСКА, ЗАЖИМНЫЙ НАБОР И ИСКУССТВЕННЫЙ МЕЖПОЗВОНОЧНЫЙ ДИСК | 2004 |
|
RU2362518C2 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2590908C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1996 |
|
RU2210797C2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ ГИБКИХ ТРУБОК | 2012 |
|
RU2584046C2 |
Использование: на швейных, обувных и трикотажных предприятиях при подготовке заготовок. Сущность изобретения: устройство содержит прямоугольное подвижное основание, передний край которого закруглен по дуге окружности, и зажим, расположенный по одной стороне основания. Зажим выполнен в виде рамы с ручкой и установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации его рабочих положений. При этом нижняя поверхность подвижного основания покрыта материалом с низким коэффициентом трения, а рабочая поверхность зажимной рамы и ручки - материалом с высоким коэффициентом трения. 6 ил.
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано на швейных, обувных и трикотажных предприятиях при подготовке заготовок в процессе обслуживания автоматизированного оборудования и поточных линий, способных самостоятельно и качественно отделять мягкие листовые детали от соответственно подготовленных многослойных стоп или пачек и затем их обрабатывать по технологической последовательности.
Известны устройства стационарного типа, содержащие подвижные поверхности и зажимные приспособления со сложными приводными устройствами.
Известно устройство без привода, содержащее прямоугольное основание, передний край которого закруглен по дуге окружности, и планковидный зажим, расположенный стационарно на одной стороне основания.
Недостатками данного устройства являются сложность зажима и шарнирное крепление основания к неподвижному корпусу, что исключает возможность многократного изгиба стопы (пачки) и получения желаемой величины смещения деталей, достаточной для надежного отделения.
Цель изобретения - упрощение и повышение надежности смещения деталей путем многократного изгиба стопы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смещения деталей в стопе, содержащем прямоугольное подвижное основание, передний край которого закруглен по дуге окружности, и зажим, расположенный на одной стороне основания, зажим выполнен в виде рамы с ручкой и установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации его рабочих положений, при этом нижняя поверхность подвижного основания покрыта материаvi
ю о
GJ
лом с низким коэффициентом трения, а рабочая поверхность зажимной рамы и ручки - материалом с высоким коэффициентом трения.
Таким образом, предлагаемое устрой- ство представляет собой переносной с помощью ручки рабочий инструмент для подготовки слоистых пачек для последующей обработки. Оно включает переносное досковидное основание с поворотным за- жимом и храповым фиксатором, а поверхность основания и зажима покрыты соответствующим материалом.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - первона- чальное расположение устройства на стопе; на фиг, 3 - схема зажатия конца стопы: на фиг. 4 - укладывание стопы на стол; на фиг. 5 - вторичное расположение устройства на стопе; на фиг. 6 - стопа во втором цикле изгиба и зажатия.
Устройство для смещения деталей в стопе содержит основание 1 и зажим 2. Основание 1 выполнено в виде прямоугольной доски 3, нижняя сторона 4 которой покрыта фторопластовым слоем 5. Передний край 6 основания 1 закруглен по дуге окружности R, а на боковых стенках 7 и 8 около заднего края 9 неподвижно закреплены два секторных храповика 10 и 11 с шарнирами 12 и 13.
Зажим 2 выполнен в виде фигурной рамы 14-15-16-17. На боковых сторонах 15и 17 установлены собачки 18 и 19, а противоположные стороны 14 и 16 покрыты резиновыми оболочками (показано на фиг. 1 двойной штриховкой). При этом передняя сторона 14 рамы служит зажимом стопы 20, а задняя сторона 16 - ручкой для переноса устройства. Усилие зажатия создается за счет упругости боковых сторон 15 и 17 зажима 2.
Устройство работает следующим образом.
Устройство накладывают на стопу 20 (фиг. 2) и сдвигают вдоль поверхности до нужного края стопы 20. Затем край стопы 20 загибают и передней рабочей стороной 14 зажима 2 прижимают к поверхности 3 основания 1 (фиг. 3). После этого устройство берут за ручку 16, поднимают вместе со стопой 20 и выпрямляют стопу 20 на поверхности стола (фиг. 4) с последующим высвобождением ее из-под зажима 2. Высвобождение выполняется путем исключения зацепления собачек 18 и 19 с храповиками 10 и 11.
Если технологические условия требуют большого смещения деталей в стопе, то операцию повторяют по схемам, которые показаны на фиг. 5 и 6.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для смещения деталей в стопе, содержащее прямоугольное подвижное основание, передний край которого закруглен по дуге окружности, и зажим, расположенный на одной стороне основания, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности смещения деталей путем многократного изгиба стопы, зажим выполнен в виде рамы с ручкой и установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации его рабочих положений, при этом нижняя поверхность подвижного основания покрыта материалом с низким коэффициентом трения, а рабочая поверхность зажимной рамы и ручки - материалом с высоким коэффициентом трения.
Фиг 6
КОДЕР И ДЕКОДЕР | 2015 |
|
RU2639677C1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Устройство для маркировки деталей кроя в пачке | 1988 |
|
SU1640253A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-01-04—Подача