Навесное оборудование к погрузчику Советский патент 1992 года по МПК B66F9/18 

Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных и транс- портно-складских работ, в частности к навесному оборудованию электро(авто)по- грузчиков, используемых для работы со еле- жавшимся грузом , поступающим на предприятия целлюлозно-бумажной промышленности в крытых железнодорожных вагонах.

Цель изобретения - уменьшение габа- ритов навесного оборудования.

На фиг. 1 схематично изображено навесное оборудование; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Навесное оборудование содержит кронштейн 1, смонтированный на грузоподъемнике погрузчика, призматический ковш 2, рыхлитель 3 в виде двуплечего рычага и силовые цилиндры 4 и 5. Ковш 2 установлен на кронштейне 1 с возможно- стью поворота в вертикальной плоскости в шарнире 6, а рыхлитель 3 - в шарнире 7. Силовой цилиндр 4 установлен с возможностью размещения параллельно верхней части днища ковша 2 при положении последнего после зачерпывания груза в шарнире 7 и соединен с ковшом 2 в шарнире 8. Силовой цилиндр 5 установлен с возможностью размещения параллельно верхней части ковша 2 в шарнире 9 и соеди- нен с рыхлителем 3 в шарнире 10. Рыхлитель 3 выполнен в виде двуплечего рычага, имеющего в плане Т-образную форму, и содержит режущие инструменты 11.

Оборудование работает следующим образом.

Кронштейн 1 с ковшом 2 устанавливается в исходное положение для зачерпывания груза, а рыхлитель 3 -так, что его режущие инструменты 1.1 занимают положение,

близкое к горизонтальному (выше поверхности груза). При зачерпывании груза ковш 2 поворачивают в шарнире 6 силовым цилиндром 4, который при этом сам поворачивается в шарнире 7 по часовой стрелке. При рыхлении груза рыхлитель 3 поворачивают в шарнире 8 с помощью силового цилиндра 5, который при этом сам поворачивается в шарнире 9 против часовой стрелки до тех пор, пока не займет положение, параллельное верхней части днища ковша 1 при положении последнего после зачерпывания груза. Зачерпывание и рыхление могут происходить как совместно, так и отдельно. Захватив разрыхленный груз, погрузчик перемещают к месту загрузки, где ковш 2 опорожняют, а рыхлитель 3 возвращают в исходное положение. Затем возвращают в исходное положение и ковш 2, а цикл повторяют.

Уменьшение габаритов навесного оборудования достигается тем, что короткое плечо рыхлителя 3 в нерабочем положении почти целиком размещается в габаритах кронштейна 1, которые также минимальны. Формула изобретения Навесное оборудование к погрузчику, содержащее смонтированный на его грузоподъемнике кронштейн, на котором шар- нирно установлены с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости силовыми цилиндрами ковш и рыхлитель, отличающееся тем, что, с целью уменьшения его габаритов, цилиндры смонтированы с возможностью установки параллельно верхней части днища ковша после зачерпывания им груза, при этом один конец цилиндра поворота ковша прикреплен к кронштейну в зоне соединения с ним рыхлителя.

Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ, в частности к электропогрузчикам. Цель изобретения - уменьшение габаритов. Навесное оборудование к погрузчику содержит кронштейн 1, на котором установлены поворотный ковш 2 и охватывающий его поворотный рыхлитель 3 с режущим инструментом 11. Рыхлитель 3 в виде криволинейного двуплечего рычага разрыхляет груз, что облегчает захват последнего ковшом 2. 2 ил.