Изобретение относится к составам глазурей и может быть использовано в производстве керамических изделий, в частности художественной керамике с нанесением надглазурной и подглазурной росписи.
Известен состав глазури, содержащий, мас.%:
РЬО55,63-56,65
ЗЮ210,22-10,76
А 20з0,55-0,59
СаО0,03-0,95
МдО0,02-0,03
Zr0219,98-21,09
Сг20з5,35-5,68
Ре20з0,02-0,03
SrO или ВаО 4,22-8,20
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является Красная кристаллическая глазурь, содержащая, мас.%:
РЬО72.74-81,36
SI026,92-10,42
А 20з1,76-2,05
Ре20з0,01-0,03
СаО0.07-0,08
МдО0,02-0,03
Сг20з4,81-4,9
Na200,02-0,04
Zr022,38-7,04
SrO2,65-2,67
Недостатками глазури являются большая температура фриттования и обжига, маленькая термостойкость и кислотостой- кость.
Цель изобретения - снижение температуры фриттования и обжига, увеличение термостойкости и кислотостойкости.
Изобретение подтверждается конкретными составами их свойствами, представленными в табл.1 и 2.
В табл. 3 представлен шихтовой состав конкретных составов красной глазури.
Красную глазурь получают следующим образом.
Ереванит, окись свинца и окись хрома дозируют, перемешивают, загружают в печь для варки. Температура варки 800°С. Приготовленную фритту измельчают в воде методом окунания или пульверизацией. Глазурь наносят на керамический черепок и обжигают при 750-800°С.
Глазурь может быть применена также без предварительной фриттовки, в сыром виде, причем помол производят опять в водной среде.
ё
Формула изобретения
Красная глазурь, включающая SI02, , Na20, РЬО, СгаОз, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры фриттования и обжига, увеличения термостойкости и кислотостойкости, она дополнительно содержит К20 при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
5Ю220,41-23,22
А 20з0,10-0,11
N3201,02-1,17
РЬО70,90-73,76
СгаОз4,24-4,40
К200,31-0,36
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Керамический пигмент черный | 1983 |
|
SU1131841A1 |
| Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ | 1999 |
|
RU2161146C1 |
| Глазурь | 1986 |
|
SU1320183A1 |
| ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ СВЕТЛО-КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА | 2010 |
|
RU2437849C1 |
| ГЛАЗУРЬ | 2003 |
|
RU2255921C2 |
| СПОСОБ РОСПИСИ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ И АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2155172C2 |
| Глазурь | 1988 |
|
SU1622306A1 |
| Глазурь | 1986 |
|
SU1337356A1 |
Использование: в художественной керамике с нанесением надглазурной росписи. Глазурь содержит следующие компоненты, %: оксид кремния 20,41-23,22; оксид алюминия 0,10-0,11; оксид натрия 1,02-1,17; оксид свинца 70,90-73,76; оксид хрома 4,24-4,40; оксид калия 0,31-0,36. Глазурь может быть как фриттованной, так и нефриттованной. Характеристики глазури: температура фриттования 800°С; блеск 72-78%, КЛТР (64,6-66,18)-10 град-1. 3 табл.
Таблица 2
Таблица 3
| Красная глазурь | 1983 |
|
SU1110764A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Красная кристаллическая глазурь | 1981 |
|
SU1000431A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
