Изобретение относится к металлургии и может быть применено в сплавах, используемых для изготовления шаблонов для монтажа электрических печей, угольников и тонкостенной арматуры с повышенным пределом выносливости при изгибе.
Цель изобретения - повышение жидко- тёкучести и предела выносливости при изгибе.
Пример. Плавки латуней проводят в открытых индукционных печах под слоем древесного угля. Приготовление латуней при опытных плавках начинают с присадки меди, возврата собственного производства. Затем перемешивают расплав, добавляют лигатуру на основе свинца и кальция, цинк, ферроцерий и раскислители.
Жидкотекучесть латуней проверяют по спиральной технологической пробе трапециевидного сечения. Заливку образцов, заготовок угольников и арматуры производят в металлические формы (кокиль).
Химические составы латуней и их механические и технологические свойства приведены в табл. 1 и 2.
Наличие микролегирующей добавки церия и введение раскисляющих и модифицирующих элементов - кальция и углерода - в указанных количествах значительно повышают жидкотекучесть и предел выносливости при изгибе.
Введение церия обусловлено также его высокой микролегирующей эффективностью, способностью изменять форму структурных составляющих, повышать технологические и механические свойства латуни.
Алюминий и железо являются основными микролегирующими компонентами, повышающими технологические и прочностные свойства латуни. Марганец упрочняет матрицу, повышает технологические и механические свойства.
Содержание свинца принято в оптимальных для этого вида латуни пределах,
сл
с
VI го о сл
00
которые не приводят к снижению технологических и механических свойств.
Влияние на свойства латуни предлагаемых добавок при их минимальном и максимальном содержаниях в сравнении с известным сплавом приведено в табл. 3.
Как видно из приведенных данных, предлагаемая латунь обладает более высокими характеристиками жйдкотекучести и предела выносливости при изгибе, чем известная.
Формула изобретения
Латунь, содержащая медь, алюминий, железо, марганец, свинец и цинк, о т л и ч а
5
ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жйдкотекучести и предела выносливости при изгибе, она дополнительно содержит церий, углерод и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Медь58-65
Алюминий0,1-1,5
Железо0,1-1,3
Марганец0,03-0,6
Свинец0,02-0,5
Церий0,02-0,07
Углерод0,02-0,06
Кальций0,002-0,03
ЦинкОстальное
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Высокопрочный чугун | 1985 |
|
SU1305191A1 |
| Сплав на основе меди | 1990 |
|
SU1708905A1 |
| Высокопрочный чугун | 1989 |
|
SU1686020A1 |
| Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1581770A1 |
| Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1627581A1 |
| Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
| Высокопрочный чугун для отливок | 1991 |
|
SU1803459A1 |
| Износостойкий чугун | 1990 |
|
SU1765238A1 |
| Лигатура для чугуна | 1990 |
|
SU1723175A1 |
| ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2012 |
|
RU2490351C1 |
Изобретение относится к сплавам на основе меди и цинка, используемым для изготовления шаблонов, угольников и тонкостенной арматуры с повышенным пределом выносливости при изгибе. Цель изобретения - повышение жидкотекучести и предела выносливости при изгибе. Латунь содержит компоненты в следующем соотношении, мае. %: медь 58-65; алюминий 0, железо 0,1-1,3; марганец 0.03-0,6; свинец 0,02-0,5; церий 0,02-0,07; углерод 0,02-0,06; кальций 0,002-0,03; цинк остальное. Свойства латуни следующие: оь при изгибе 320-348 МПа, жидкотекучесть 620-665 мм. 3 табл.
Таблица 2
Таблица 3
20
Продолжение табл.3
