Сплав на основе меди Советский патент 1992 года по МПК C22C9/01 

Изобретение относится к сплавам на основе меди, используемым для изготовления угольников и шаблонов для монтажа индукционных печей и миксеров.

Цель изобретения - повышение технологических свойств.

Пример. Плавку сплавов на основе меди проводят в индукционных печах. Приготовление сплавов начинают с загрузки меди, свинца, цинка и углерода. После полного их расплавления расплав раскисляют кремнием и модифицируют ферроцерием и фосфористой медью, затем вводят алюминий и перемешивают расплав. Из расплава опытных плавок получают образцы для механических испытаний, шаблоны для формирования индукционных каналов печи ИЛК-1,6 и угольники заливкой расплава в кокиль.

В табл.1 приведены химические сос,тавы известного и предлагаемого

сплавов.

Трещиностойкость определяют на технологических звездообразных пробах, а величину остаточных напряжений и жидкотекучесть - на решетчатых и спиральных технологических пробах.

В табл. 2 приведены механические и технологические свойства известного и предлагаемого сплавов.

Как видно из приведенных данных, предлагаемый сплав обладает более высокими технологическими и механическими свойствами и эксплуатационно стойкостью в сравнении с известным.

Таблица 2

Изобретение относится к сплавам на основе меди, используемым п,ля изготовления угольников и шаблонов алч монтажа индукционных печей и миксеров. ЦеЛ'Ь изобретения - повышение технологических свойств. Сплав на основе меди содержит следующее соотношение компонентов, мае. %: алюминий 0,03-2,35^ кремний 0,01-0,21', цинк 0,05-1,12i церий О,002-0,07^ свинец 0,003-0,05,\фосфор 0,002- . 0,02; железо 0,002-0,02,' углерод. 0,001-0,01; медь остальное. Свойства сплава следующие: повышение жиг1котекучести (эталон медь МО) 32-39 мм, удароустойчивоеть 935 - 1030 цикл,, трещиностойкость 12- 15 мм, предел прочности при растяжении 537-563 МПа. 2 табл.г(Л

Предла