Загрузочный узел сушилки для хлопка-сырца Советский патент 1992 года по МПК F26B25/16 F26B11/04 

Изобретение относится к барабанным агрегатам, установленным с отрицательным углом наклона, предназначенным для сушки хлопка-сырца на хлопкоочистительных заводах и их заготовительных пунктах, яв- ляется усовершенствованием изобретения по авт. св. Ms 1370399.

Цель изобретения - повышение качества процесса сушки путем предотвращения выброса высушиваемого материала наружу в месте узла загрузки,

Для этого в известном устройстве, содержащем горизонтальный газоход 1, состоящий из двух патрубков разного диаметра, меньший из которых частично введен в большой с кольцевым зазором и подключен к питателю хлопка-сырца, а большой подсоединен к источнику теплоносителя и снабжен шнековым завихрителем 4 и сборником 6 отделенных от теплоноси- теля твердых включений, имеющим колосниковую решетку, размещенную в зоне зазора и частично под завихрителем, решетка 5 установлена с перекрытием завих- рителя, не меньшим одного его шага, и ее колосники размещены поперек оси газохода, а завихритель выполнен с диаметром, равным диаметру меньшего патрубка и составляющим 0,8-0,85 диаметра большего патрубка. На наружной поверхности мень- шего патрубка 2 в зоне его ввода в барабан установлен перпендикулярно этому патрубку уплотнительное кольцо (15) из материала, исключающего искрообразование, а смежная с последним стенка барабана 10 имеет съемный кольцевой участок 13, на котором с помощью регулируемого прижимного устройства 16 закреплено уплотнительное кольцо 15. В барабанных агрегатах с отрицательным углом наклона наличие уплотни- тельного устройства позволяет повысить качество процесса сушки путем предотвращения выброса высушиваемого материала наружу в месте узла загрузки.

На чертеже показан загрузочный узел и уплотнение в месте узла загрузки.

Загрузочный узел содержит горизонтальный газоход 1, состоящий из патрубков 2 и 3, шнековый завихритель 4, колосниковую решетку 5, сборник 6 твердых включе- ний, питатель 7 хлопка-сырца, подключенный к патрубку 2, имеющему коническую часть 8 и сушильную камеру 9.

Колосники решетки 5 выполнены гнуты- ми по радиусу R, равному радиусу г обечайки патрубка 3, и установлены поперек продольной оси. Колосниковая решетка 5 охватывает шнековый завихритель 4 на длине не менее одного шага пера. Завихритель 4 выполнен с диаметром D и высотой Н, равной 0,4-0,5 шага пера S.

Узел уплотнения включает в себя следующее: передняя стенка 10 барабана снабжена ребрами 11 жесткости, к которому при помощи крепежных планок 14 присоединяется съемное кольцо 13. Начальный участок барабана снабжен коническим днищем 17. К передней стенке барабана с внешней стороны при помощи болтов крепится цапфа 12. На наружной поверхности загрузочного патрубка 2 имеется уплотнительное кольцо 15 из материала, исключающего искрообразование, на котором с помощью регулируемого прижимного устройства 16 закреплено уплотнительное кольцо.

Загрузочный узел сушилки для хлопка- сырца работает следующим образом.

Теплоноситель, подаваемый в патрубок

3,встречается со шнековым завихрителем

4,огибает его перья, закручивается и далее, смешиваясь с подающим по питателю 7 хлопком-сырцом, подается в сушильную камеру 9.

Так как барабан имеет угол наклона в сторону загрузки, увеличивается коэффициент заполнения агрегата хлопком-сырцом, Увеличение степени заполнения и перепад давления между внешним (атмосферным) и давлением внутри барабана приводит к выбросу высушиваемого материала через зазор, образованный между цапфой 12 и загрузочным патрубком питателя 2.

Предотвращение выброса высушиваемого материала осуществляется следующим образом. На наружной поверхности меньшего патрубка 2 (фиг. 1) в зоне его ввода в барабан 9 установлен перпендикулярно этому патрубку уплотнительное кольцо 15 из материала, исключающего искрообразование, а смежная с последним стенка барана 10 имеет съемный кольцевой участок 13, на котором с помощью регулируемого прижимного устройства 16 закреплено уплотнительное кольцо.

Предлагаемая конструкция уплотнения барабанных агрегатах для сушки хлопка- сырца позволяет повысить качество процесса сушки путем предотвращения выброса высушиваемого материала наружу в месте узла загрузки.

Формула изобретения Загрузочный узел сушилки для хлопка- сырца по авт. св. № 1370399, отличаю - щ и и с я тем, что, с целью предотвращения выброса высушиваемого материала, на наружной поверхности меньшего патрубка в зоне его ввода в барабан установлено перпендикулярно этому патрубку уплотнитель

ное кольцо из материала, исключающего ис- участок, на котором с помощью регулируе- крообразование, а смежная с последним мого прижимного устройства закреплено стенка барабана имеет съемный кольцевой уплотнительное кольцо.

Использование: сушка хлопка-сырца, склонного к возгоранию при обеспечении пожаробезопасности процесса. Сущность изобретения: в зоне ввода патрубка 2 меньшего диаметра в барабане установлено уп- лотнительное кольцо 15, исключающее искрообразование. Стенка барабана, смежная с кольцом, имеет съемный кольцевой участок 13, на котором закреплено уплотни- тельное кольцо 15. 1 ил.