Туннельная печь Советский патент 1992 года по МПК F27D1/02 

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например хозяйственного фарфора, и может быть использовано в производстве строительной керамики.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности печи.

На чертеже изображена печь, поперечный разрез.

Туннельная печь содержит рабочий канал 1, состоящий из стен 2 и свода, выполненного из панелей 3 перекрытия, промежуточных элементов 4, прокладок 5 из эластичного огнеупорного материала, например керамического волокна, и теплоизоляционного покрытия 6, и вагонетки 7, несущей обжигаемые керамические изделия 8.

Стены рабочего канала печи оснащены топливосжигающими средствами 9, являющимися источниками тепловой энергии.

Панели 3 перекрытия по всей длине печи образуют с горизонтом угол 10-45° и одними своими краями входят в боковые пазы 10 промежуточных элементов 4, контактируя с ними через эластичные прокладки 5, а другими краями входят в продольные впадины 11 стен 2.

В продольном направлении рабочего канала стыки между панелями могут перекрываться специальными полосами из огнеупорного материала.

Контакт края панели 3 с промежуточным элементом 4 через прокладку 5 из эластичного огнеупорного материала позволяет компенсировать все неточности изготовления панелей и стен печи, уплотняет рабочее пространство печи при колебаниях линейных размеров панелей от температурного режима в рабочем канале печи.

Таким образом, свод в поперечном сечении печи представляет собой распорную конструкцию, боковыми элементами которой являются панели 3, а средним - промежуточный элемент 4, замыкающий в своих боковых пазах 10 края боковых панелей, при этом панели размещены наклонно к горизонту, образуя угол 10-45°, необходимый для уменьшения усилий, действующих на панели при подъеме свода от их термического расширения,

Пределы значений этого угла выбраны из следующих соображений, Под углом менее 10° к горизонту устанавливать панели нецелесообразно, так как при их неточном изготовлении они могут принять горизонтальное положение и под действием собственного веса упасть в рабочий канал. Устанавливать панели под углом более 45° к горизонту не рационально, так как резко

возрастает ширина плиты и увеличивается подсводовое пространство, ухудшающее термические показатели печи. Таким образом, в пределах интервала температуры

свод предлагаемой печи обладает повышенной эксплуатационной надежностью.

При перекрытии рабочего канала 1 печи в зависимости от его ширины могут быть установлены от одного до нескольких рядов

0 промежуточных элементов 4 (вод с несколькими рядами промежуточных элементов на чертеже не показан). В этом случае две крайние панели свода в поперечном сечении рабочего канала печи, располагаясь под

5 углом 10-45° к горизонту, контактируют одними своими краями с впадинами 11 стен 2, а другими краями с промежуточными элементами, причем последующие панели кон- тактируют только с промежуточными

0 элементами, располагаясь между крайними панелями и возвышаясь над ними.

Туннельная печь работает следующим образом.

Вагонетка 7 с обжигаемыми изделиями

5 8 перемещается по рабочему каналу 1 печи, в котором изделия 8 нагреваются до температуры обжига в продуктах сгорания топлива, сжигаемых посредством топливосжи- гающих средств 9, размещенных в шахмат0 ном порядке в стенах 2 канала 1.

Панели 3 перекрытия, нагреваясь, расширяются, приподнимая промежуточный элемент 4. При этом края расширяющейся панели самоустанавливаются в продольной

5 впадине 11 стены и продольном пазу 10 промежуточного элемента 4, не испытывая напряжений, вызывающих излом, при обеспечении газоплотности посредством эластичных прокладок 5.

0 Термообработанные изделия охлаждаются в зоне охлаждения печи (не показанной) и снимаются с вагонетки, после чего вагонетка вновь загружается обжигаемыми изделиями и цикл повторяется.

5 Таким образом, конструкция свода в предллагаемой печи при своей простоте позволяет повысить эксплуатационную надежность печи за счет того, что при сооружении свода печи все неточности из0 готовления панелей и стен печи компенсируются за счет промежуточных элементов с продольными пазами и эластичными прокладками, закладываемыми в пазы промежуточных элементов, а термическое

5 расширение панелей, возникающее при работе печи, компенсируется за счет подъема свободно сидящих на их противостоящих краях промежуточных элементов, подъем которых облегчен за счет наклона панелей под углом 10-45° к горизонту.

В пределах интервала температуры свод предлагаемой печи обладает повышенной эксплуатационной надежностью. Формула изобретения Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая рабочий канал со стенами и сводом, образованным панелями перекрытия, отличающаяся тем.

что, с целью повышения эксплуатационной надежности, свод выполнен по крайней мере с одним продольным рядом промежуточных элементов с пазами, заполненными эластичным огнеупорным материалом, в которые входят одним концом панели перекрытия, расположенные под углом 10-45° к горизонту.

Использование: обжиг керамических изделий. Сущность изобретения: туннельная печь содержит канал 1 со стенами 2 и панелями 3 перекрытия. Между панелями 3 размещены промежуточные элементы 4 с пазами 10, заполненными эластичным огнеупорным материалом. Панели 3 перекрытия расположены под углом 10-45° к горизонту входят одним концом в пазы промежуточных элементов 4, а другим концом - в продольные впадины 11 стен 2, 1 ил.