Способ прессования древесно-стружечных плит Советский патент 1992 года по МПК B27N3/02 

Изобретение относится к производству древесных плит и может быть использовано преимущественно в технологических потоках древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - повышение прочности плит путем снижения давления остаточных упругих деформаций стружечного пакета.

Для экспериментальной проверки способа на стружечных станках Изготавливают стружку из смесей двух пород древесины (осины и березы) в одинаковом массовом соотношении. Фракционный состав стружки следующий, (мае. по фракциям): 10/7 4,3#;7/522,1%;5/235%;2/1 19%; 1/0315; 11 % и 0,315/0 8,6%. Сухую стружку влажно-; стью 3% смешивают в смесителе со связующим, в качестве которого используют карба- J мидоформальдегидную смолу в смеси с от- 3 вердителем - хлористым аммонием. Содержание смолы в плите по сухому остатку 11% к массе абсолютно сухой стружки. Содержание отвердителя в сухом виде 0,8% gjt к массе смолы 60%-ной концентрации.

Стружечные ковры формируют вручную в лабораторных условиях.

При изготовлении плит по предлагаемому способу при уплотнении пакета подъем давления до максимального осуществляю в 1- 5 ступеней с выдержкой при постоянном давлении в течение 1-7 с на каждой из ступеней и равным увеличением давления между ступенями, а упрессовку осуществляют путем сброса давления до нуля с последующим повышением по такому же режиму, что и при уплотнении пакета.

Горячее прессование плит производят при максимальном давлении 2,5 МПа, температуре 170°С и продолжительности выдержки 0,35 мин/мм толщины готовой плиты (толщина плиты 16 мм).

Зависимость прочности плит (МПа) при растяжении перпендикулярно пластй от переменных параметров описывается уравнением

Ор - 0.354 + 0,00707X1 + 0.00676X2 - 0,0113Хз + 0.0209X4 + 0,00952X5. где Xi - количество ступеней при подъеме давления до максимального, шт.;

Х2 - продолжительность выдержки на ступени, с;

Хэ - давление упрессовки пакета (при снижении с максимального), МПа;

Х4 - количество ступеней при повышении давления от нуля до максимального, шт.;

Xs - продолжительность выдержки при повышении давления до максимального, с.

Уровни варьирования параметров следующие:

1 Xi 4; 1 Х2 6 ;0 Хз 2; 1 Х$ 4; 1 Xs 6 (прочность плит одинаковая при Xi 4-5, Ха 6-7; ХА 4-5: Х5 6-7).

Экспериментальные данные прочности плит, полученные по приведенному уравнению, при минимальных, средних и максимальных значениях параметров приведены

в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет повысить прочность плит за счет снижения давления остаточных упругих деформаций стружечного пакета.

Формула изобретения

Способ прессования древесно-стружеч- ных плит, включающий загрузку стружечного пакета в пресс, одновременное смыкание плит пресса, уплотнение пакета повышением

давления до максимального, упрессовку его до заданной толщины, выдержку, сброс давления до нуля и разгрузку, отличающийся тем. что, с целью повышения прочности плит путем снижения давления

остаточных упругих деформаций стружечного пакета, при уплотнении пакета подъем давления до максимального осуществляют в 2-4 ступени с выдержкой при постоянном давлении в течение 2-6 с на каждой из ступеней и равным увеличением давления между ступенями, а упрессовку осуществляют путем сброса давления до нуля с последующим повышением давления по режиму идентичному режиму повышения давления

при уплотнении пакета.

Продолжение таблицы

Использование: деревообрабатывающая промышленность, технология изготовления древесно-стружечных плит. Сущность изобретения: древесную стружку сушат до технологической влажности, смешивают со связующим: смесь карбамидоформальде- гидной смолы с отвердителем - хлористым аммонием. Содержание смолы в плите 11 % к массе абсолютно сухой стружки. Формируют стружечные пакеты и подвергают их горячему прессованию. При уплотнении пакета подъем давления до максимального осуществляют в 2-4 ступени с выдержкой при постоянном давлении в течение 2-6 с на каждой из ступеней и равным увеличением давления между ступенями. Последующую стадию прессования - упрессовку производят путем сброса давления до нуля с последующим повышением по такому же режиму, что и при уплотнении пакета. Горячее прессование плит производят при максимальном давлении 2.5 МПа, температуре 170°С и продолжительности выдержки 0,35 мин/мм толщины готовой плиты. 1 табл. . сл с