Пресс для формования пластмассовых изделий сложной конфигурации Советский патент 1992 года по МПК B29C43/02 B29C33/28 

Изобретение относится к оборудова- ниюдля прессования различной конфигурации длинномерных изделий из пластмассы и может быть использовано в машиностро- ении, в частности на предприятиях авиационной промышленности.

Известно, что для формования сложных изделий, требующих для своего изготовления оснастки с несколькими плоскостями разъема, применяют угловые гидравлические прессы, позволяющие расположить за- готовку в заданном положении и производить прессование ее в изделие без нарушения ориентации заложенного в пресс-форму материала.

Недостатком указанной пресс-формы является то, что в ней нельзя формовать длинномерные детали, например, носовые части лопастей несущего винта вертолета.

Известен также пресс, содержащий пресс-форму, выполненную в виде шарнир- но установленных на ее корпусе откидной крышки и боковой стенки, шарнирно соединенных соответственно со штоком и цилин- дром гидропривода.

Недостатком известного пресса является то, что обе подвижные части пресс-формы шарнирно соединены с неподвижной. Это плохо по двум причинам: при смыкании подвижных частей пресс-формы идет как бы перекатывание рабочих поверхностей подвижной стенки и крышки по формуемой детали. А так как она имеет избыточный объем для создания усилия прессования, то происходит смещение верхних слоев формуемого материала в направлении смыкания подвижных частей пресс-формы. Кроме того, при формовании деталей, имеющих каплевидную форму (например, носовая часть лопасти несущего винта вертолета), наблюдается тенденция смещения детали в сторону крышки (выжимание). Это значит, что по малому радиусу возможна недофор- мовка ее, а взаимное расположение контур- ных частей принимает искаженное положение, что является недопустимым для деталей летательных аппаратов; формование деталей осуществляется только за счет ее избыточного объема, который контроли- ровать затруднительно, а подчас и невозможно, а это значит, при завышенном объеме пресс-форма не закрывается и наблюдается перепрессовка , при заниженном - возможна недопрессовка формируемого материала.

И в первом, и во втором случаях деталь бракуется.

Нестабильность качества изготовления деталей отрицательно сказывается на программе их выпуска и требуются дополнительные материальные ресурсы, что ведет к повышению стоимости их выпуска.

Цель изобретения - повышение качества формуемого изделия.

Поставленная цель достигается тем, что крышка пресс-формы снабжена установленным в корпусе штоком и связана с силовым цилиндром посредством двуплечего рычага, смонтированного на корпусе, причем один конец рычага соединен со штоком, а на втором - шарнирно укреплен силовой цилиндр, шток которого соединен с откидной стенкой пресс-формы.

На чертеже представлен предлагаемый пресс, общий вид.

Пресс для формования пластмассовых изделий сложной конфигурации включает корпус 1, силовой цилиндр 2 и разъемную пресс-форму.

Последняя состоит из неподвижной формообразующей стенки 3, содержащей круглый штифт 4, подвижной стенки 5, установленной шарнирно на рычаги 6, которые, в свою очередь, крепятся шарнирно в корпусе 1, рычага 7, шарнирно установленного в корпусе 1, на одном конце рычага 7 установлен силовой цилиндр 2, а второй конец взаимодействует со штоком 8 крышки 9, стержня 10. упора 11, кольца 12, а шток 13 силового цилиндра 2 соединен с откидной стенкой пресс-формы. Пресс-форма снабжена системой 14 обогрева.

Для изготовления длинномерных изделий, например, носовой части лопасти несущего винта, пресс-форма может быть выполнена многосекционной, при этом секции стыкуются при помощи штифтов и болтовых соединений.

Пресс работает следующим образом.

При подаче гидравлики в полость силового цилиндра 2 со стороны штока пресс- форма раскрывается, при этом перемещение стенки 5, соединенной с рычагом 6, ограничивается стержнем 10, и через рычаг 7 штока 8 совместно с крышкой 9 опускается до упора крышки 9 в кольцо 12. В образовавшийся раствор между неподвижной 3 и подвижной 5 стенками устанавливается формуемая деталь на крышку 9.

Подачей гидравлики в противоположную полость силового цилиндра 2 подвижная стенка 5 перемещается в направлении неподвижной стенки 3 до соприкосновения с ней, а круглый штифт 4 обеспечивает совмещенность контуров в точке разъема. Чтобы перемещение крышки 9 не было опережающим, под рычаг 7 подводится упор 11.

После смыкания стенок 3 и 5 упор 11 из-под рычага 7 высвобождается, тем самым

крышка 9 через шток 8 испытывает постоянное воздействие от силового цилиндра 2 через рычаг 7 и оказывает необходимое давление на формуемую деталь. После включе- ния системы 14 электрообогрева и определенной выдержки формование детали закончено.

Такое конструктивное решение разъемной пресс-формы, когда откидная стенка, шарнирно закрепленная на корпусе, одновременно шарнирно соединена со штоком силового цилиндра, позволяет изменить траекторию движения подвижной стенки в направлении неподвижной, а именно при смыкании стенок траектория подвижной стенки близка к плоскопараллельному перемещению по отношению к формуемой поверхности, давление по поверхности, близкое к нормальному, следовательно, исключается смещение верхних слоев формуемого материала в направлении смыкания подвижных частей пресс-формы, что улучшает качество формуемого изделия. Формула изо б р е т е н и я

Пресс для формования пластмассовых

изделий сложной конфигурации, содержащий корпус, силовой цилиндр, разъемную в двух взаимно перпендикулярных плоскостях пресс-форму с откидной стенкой и

крышку, связанную с силовым цилиндром, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемого изделия, крышка пресс-формы снабжена установленным в корпусе штоком и связана с силовым

цилиндром посредством двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на корпусе, причем один конец рычага соединен со штоком, а на втором шарнирно укреплен силовой цилиндр, шток которого соединен с откидной стенкой пресс-формы.

Изобретение может быть использовано в машиностроении, в частности на предприятиях, авиационной промышленности для формования, например, лонжерона лопасти несущего винта вертолета. Целью изобретения является повышение качества формуемого изделия. Для этого устройство содержит корпус 1, силовой цилиндр 2 и разъемную в двух взаимно перпендикулярных плоскостях пресс-форму с откидной стенкой 5 и крышкой 9, совершающих при смыкании плоскопараллельное перемещение по отношению к формуемой поверхности, что обеспечивает передачу давления от силового цилиндра 2 на формуемую деталь по нормали и постоянную подпрессовку ее в процессе формования под воздействием силового цилиндра. 1 ил. со С