Изобретение относится к средствам механизации производственных процессов, в частности к установкам для технического обслуживания и ремонта тракторов и автомобилей.
Целью изобретения является обеспечение избирательности системы и использования ее элементов в качестве универсальных постов для ремонта машин.
На фиг. 1 изображена карусельно-кон- вейерная система, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг, 1; на фиг, 4 - групповое перемещение объектов; на фиг. 5 - вывод готового объекта с промежуточного рабочего поста.
Карусельно-конвейерная система содержит ряд кольцевых секторов 1 -8 с опорными катками 9, ус ановленных на кольцевые направляющие 10 с возможностью индивидуального и группового перемещений на следующий технологический шаг. В центре кольцевой платформы смонтированы круговая площадка 11с возможностью реверсивного вращения и привод 12. Круговая площадка опирается на поддерживающие ролики 13. В центре круговой площадки установлен свободно вращающийся ролик 14. Один из кольцевых секторов 8 снабжен индивидуальными радиальными направляющими 15, размещенными на одном уровне с кольцевыми направляющими 10, и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ним. Для передвижения сектора 8 по направляющим
и перестановки объектов на площадку 11 служит лебедка 16.
Кольцевые секторы 1-7 снабжены Т-образными гнездами 17, а круговая площадка 11 - такими же откидными элементами 18, обеспечивающими в нужный момент жесткую связь между собой в любом сочетании. Для управления работой конвейерной системы предусмотрены пульт управления 19 и компьютер 20. Кольцевые секторы могут иметь проемы, а конвейерная система в целом - необходимые средства оснащения {не показаны).
Конвейерная система работает следующим образом.
Установка ремонтируемой машины, например трактора, на конвейерную систему и снятие с нее производятся в зоне кольцевого сектора 8.
Для снятия готовой и установки очередной машины, требующей обслуживания, на конвейерную систему кольцевые секторы перемещаются на следующий шаг по ходу технологического процесса (см. фиг. 1). Для этого откидные элементы 18 круговой площадки 11 соединяют с гнездами 17 кольцевых секторов 1 -7 и включают привод 12 поворота круговой площадки 11 до совмещения оси кольцевого сектора 7 с осью сектора 8, который в это время находится на радиальных направляющих в положении, изображенном на фиг. 1. Объект, находящийся на секторе 7. с помощью лебедки 16 через сектор 8 снимается с конвейера. Очередной обьект в обратном порядке тяговым элементом лебедки 16, перекинутым через ролик 14, устанавливается на освободившийся сектор 7. После этого откидные элементы 18 с других секторов 1-6 освобождаются, включается привод 12 и сектор 7 подается на первый рабочий пост конвейера.
В процессе обслуживания и ремонта машин на конвейере может сложиться такая характерная ситуация, когда один из объектов, например находящийся на секторе 4 (см. фиг. 4), имеет продолжительность ремонта, значительно превышающую продолжительность обслуживания объектов, находящихся на секторах 5-7, Тогда объекты, находящиеся на секторах 5-7 перемещаются на следующий шаг группой, не дожидаясь завершения работ на секторе 4.
Когда объект не требует каких-либо воздействий на некоторых постах, например на секторах 6, 7 (см. фиг. 5), он будет отремонтирован на позиции сектора 5. Для снятия готового объекта с эт ко сектора сектор 8 по
радиальным направляющим 15 задвигается до уровня других секторов (см. фиг. 5). Далее с помощью лебедки 16 объект подается на круговую площадку 11, а затем поворотом
площадки на нужный угол совмещается с осью сектора 8. Благодаря реверсивности привода это можно выполнить в ближайшую к выходу сторону. После этого снова включается лебедка и объект с круговой площадки 11 подается на сектор 8. Далее, прицепляя трос лебедки, сектор 8 с находящимся на нем объектом по радиальным направляющим 15 выводится за пределы конвейерной системы. На освободившийся
сектор по результатам прогнозирования дальнейшего развития событий на компьютере 20 может быть установлен любой другой объект, как из рабочих секторов, так и из числа ожидающих обслуживания и ремонта.
Формула изобретения
1.Карусельно-конвейерная система для технического обслуживания и ремонта машин, содержащая кольцевые направляющие, кольцевую поворотную платформу с радиальными проемами и нишами для размещения рабочих постов, круговую площадку, установленную в центре кольцевой
платформы с возможностью вращения, и привод, отл ичающаяся тем, что, с целью обеспечения избирательности системы и использования ее элементов в качестве постов для текущего ремонта машин поворотная платформа выполнена в виде ряда последовательно размещенных кольцевых секторов, снабженных опорными катками и установленных на кольцевые направляющие с возможностью индивидуального и
группового перемещения, причем один из кольцевых секторов снабжен индивидуальными радиальными направляющими, размещенными на уровне кольцевых направляющих, и установлен с возможностью
возвратно-поступательного перемещения по ним, при этом каждый кольцевой сектор снабжен гнездами, а круговая площадка откидными элементами, взаимодействующими в рабочем положении с упомянутыми
гнездами и обеспечивающими жесткую связь с любым из кольцевых секторов порознь и одновременно.
2.Система по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения снятия готовых объектов с промежуточных рабочих постов конвейера по кратчайшему пути, привод круговой площадки выполнен реверсивным.
фце.1
ФиеЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕЙЕРНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЖИВОТНЫХ | 1992 |
|
RU2029464C1 |
МАШИНА ЖИВОТНОВОДЧЕСКАЯ | 2010 |
|
RU2436701C1 |
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных элементов | 1977 |
|
SU716824A1 |
Установка для технического обслуживания автомобилей | 1987 |
|
SU1479339A1 |
Пост технического обслуживания транспортных средств | 1985 |
|
SU1369950A1 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2302990C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ САМОПОГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1992 |
|
RU2032559C1 |
Конвейерная линия для отделки стеновых панелей | 1978 |
|
SU768645A1 |
Установка для технического обслуживания автомобилей | 1980 |
|
SU935344A2 |
Устройство для подъема и спуска сигнальных светильников преимущественно для дымовых труб | 1979 |
|
SU1016622A2 |
Изобретение относится к средствам механизации производственных процессов, в частности к установкам для технического обслуживания и ремонта тракторов и автомобилей. Цель изобретения - обеспечение избирательности системы и использования ее элементов в качестве постов для текущего ремонта машин. Конвейерная система содержит ряд кольцевых секторов 1-8 с опорными катками, установленных на кольцевые направляющие 10 с возможностью индивидуального и группового перемещений на следующий технологический шаг. В центре кольцевой платформы смонтированы круговая площадка 11 с возможностью реверсивного вращения и ее привод. В центре круговой площадки установлен свободно вращающийся ролик 14. Один из кольцевых секторов 8 снабжен индивидуальными радиальными направляющими 15, размещенными на одном уровне с кольцевыми направляющими 10, и установлен с возможность возвратно-поступательного перемещения по ним. Для передвижения сектора 8 по направляющим и перестановки объектов на площадку 11 служит лебедка 16. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Установка для технического обслуживания автомобилей | 1987 |
|
SU1479339A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-10-09—Подача