Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при производстве маргарина.
Цель изобретения - повышение качества маргарина путем увеличения дисперсности и стойкости эмульсии.
Оснащение установки гомогенизато- ром-диспергатором, соединенным с выходом насоса высокого давления, позволяет улучшить однородность эмульсии маргарина и ее реологические характеристики, что в результате положительно сказывается на качестве маргарина.
На фиг.1 изображена схема установки для получения маргарина; на фиг.2 - гомо- генизатор-диспергатор, продольный разрез. .
Установка для получения маргарина включает установленные в технологической последовательности смесители 1-3 с механическими перемешивающими органами.
насос-эмульсатор 4, насос 5 низкого давления, фильтр 6, состоящий из двух параллельно соединенных секций, насос .7 высокого давления, с выходом которого соединен го- могенизатор-диспергатор 8.
Гомогенизатор-диспергатор 8 выполнен в виде цилиндрического корпуса 9 с входным 10 и выходным 11 патрубками. В корпусе 9 установлены одна за другой на равном расстоянии друг по друга поперечные перегородки 12, в которых выполнены каналы 13 для прохода эмульсии, причем поперечные перегородки 12 установлены по отношению одна к другой на расстоянии, превышающем утроенную величину длины канала 13, а сами каналы 13 выполнены так, что отношение длины каждого из них к его диаметру составляет (4-12): 1.
Установка работает следующим образом.
Компоненты подаются в смесители 1 и 2 с механическими перемешивающими орS
О
CJ
ы
Ю
ганами для получения грубой эмульсии. На- сосом-эмульсатором 4 эмульсию циркулируют, затем подают в смеситель 3, далее насосом 5 низкого давления в фильтр 6 и насосом 7 высокого давления через гомоге- низатор-диспергатор 8 на охлаждение. Эмульсия по патрубку 10 подается в корпус
9.
Неподвижными перегородками 12 эмульсия подвергается сжатию, после перегородок 12 эмульсия резко расширяется. Перегородки 12 имеют каналы 13, живое сечение которых равно или меньше живого сечения патрубка 10 и в несколько раз меньше живого сечения корпуса 9. Благодаря этому эмульсия в каналах 13 подвергается турбулизации, что способствует образованию мелкодисперсной стойкой эмульсии. В пространстве между перегородками 12 эмульсия подвергается резкому расширению. Этот процесс также способствует дис- пергированию эмульсии. Чем больше перегородок 12, тем более мелкодисперсную эмульсию получают, Количество перегородок должно быть не менее двух.
Чем меньше диаметр каналов 13, тем больше эффективность устройства. Однако при малых диаметрах каналы 13 могут запрессовываться. Оптимальным является диаметр 1-3 мм.
Расстояния между перегородками 12 должны составлять не менее 3 диаметров каналов 13, при меньших значениях турбулентность эмульсии между перегородками
12 уменьшается и, как следствие, снижается эффективность процесса диспергирования эмульсии.
Отношение длины каналов 13 к диаметру должно быть (4-12):1. При отношении меньше, чем 4:1 движение эмульсии в них является неустановившимся, что резко снижает эффективность гомогенизатора-дис- пергатора 8. При отношении большем, чем
12:1 процессы диспергирования и коагуляции частиц в эмульсии уравновешиваются и дальнейшее увеличение эффекта не наблюдается.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Установка для получения маргарина, включающая установленные в технологической последовательности смесители, насосэмульсатор, насос низкого давления, фильтр, насос высокого давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества маргарина путем увеличения дисперсности и стойкости эмульсии, она снабжена соединенным с выходом насоса высокого давления гомогенизатором-дис- пергатором, выполненным в виде цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками, и установленными в нем одна
за другой на равном расстоянии поперечными перегородками с каналами для прохода эмульсии, причем каждый канал выполнен таким образом, что отношение его длины к диаметру равно (4-12): 1.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гомогенизации молока и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1780660A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАРИНА | 1998 |
|
RU2127981C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАРИНА | 2004 |
|
RU2246844C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 2005 |
|
RU2293599C1 |
РОТОРНЫЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 2003 |
|
RU2229330C1 |
Смеситель-диспергатор | 1984 |
|
SU1243795A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СПРЕДОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2518735C1 |
Реактор | 1981 |
|
SU1000093A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЙОНЕЗА | 2004 |
|
RU2272532C2 |
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде | 2016 |
|
RU2650974C1 |
Изобретение относится к оборудованию для маслОжировой промышленности и может быть использовано при производстве маргарина. Цель - повышение качества маргарина путем увеличения дисперсности и стойкости эмульсии. Установка включает установленные в технологической последовательности смеситель, насос-эмульсатор, насос низкого давления, фильтр, насос высокого давления, гомогенизатор-дисперга- тор, последний выполнен в виде цилиндрического корпуса с патрубками подвода и отвода, внутри корпуса установлены на равном расстоянии друг от друга поперечные перегородки с каналами для прохода эмульсии. 2 ил.
Устройство для получения маргарина | 1986 |
|
SU1641248A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1987-08-06—Подача