Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки под сварку.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путём обеспечения сборки под сварку двутавровых балок с обеспечением компенсации грибовидности при сварке.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид на центрирующие ролики с приводом.
Устройство содержит смонтированный на станине 1 передвижной портал 2. Портал оснащен каретками 3, установленными с возможностью перемещения вдоль него.
На каждой каретке 3 размещены опорные ролики 4, установленные с возможностью индивидуального перемещения, прижимные ролики 5 для полок двутавровой балки, установленные с возможностью регулируемого перемещения от привода.
По обе стороны от прижимного ролика 5 установлены ролики 6 для изгиба полки двутавровой балки. Ролики 6 установлены с возможностью перемещения по направляющим 7, выполненным на каретке 3.
Устройство оснащено элементами 8 для прижима изделия к опорным роликам 4. Элементы 8 установлены с возможностью перемещения по порталу 2.
Устройство содержит центрирующие ролики 9, выполненные с центрирующими поверхностями для торцов полки двутавровой балки и ползунами 10. Привод перемещения центрирующих роликов 9 оснащен, установленной на каретке 3 планки 11с продольным пазом 12. Привод перемещения центрирующих роликов 9 выполнен в виде силового цилиндра 13 с тягами 14, шарнирно соединенными с ползунами 10 и штоком силового цилиндра 13.
Устройство работает следующим образом. .
На станине технологическим краном укладывают лист 15 двутавровой балки. Удерживая технологическим краном полки 16 собираемой двутавровой балки, наезжают порталом 2 и выставляют опорные ролики, а центрирующими роликами 9 удерживают полки 16 собираемой двутавровой балки. Выставляя ролики 6, обеспечивают необходимые технологические деформации (изгиб). При небольших полках большой толщины (см. правую часть, фиг.1)
дают обратный перекос полки. При больших полках (см. левую часть, фиг.1) - обратный изгиб. Зафиксировав порталом положение полок, протягивают портал вдоль изделия,
протягивают портал вдоль изделия, останавливая его в местах постановки прихваток и зажимая сечение элементами 8 и прижимными элементами 5.
Создавая предварительные деформации (изгиб), обратные сварочным, устройство, по сравнению с прототипом, повышает качество сварки и исключает последующие операции правки.
Формула изобретения
Устройство для сборки под сварку, содержащее смонтированный на основании блок с установленным на нем с возможностью индивидуального перемещения свободно вращающимися опорными роликами,
центрирующими роликами и элементами для прижима изделия к опорным роликам, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку
двутавровых балок с обеспечением компенсации грибовидности под сварку, блок выполнен в виде портала с каретками для размещения на каждой из них центрирующих и опорных роликов, элементов для прижима изделия к опорным роликам, каждая каретка-оснащена установленными с возможностью индивидуального перемещения от привода прижимными роликами для полок двутавра и расположенными симметрично по обе стороны от прижимного ролика для предварительного изгиба полки двутавра установлен с возможностью регулируемого перемещения от индивидуального привода относительно прижимного
ролика в направлении, параллельном направлению перемещения прижимного ролика, элементы для прижима изделия к опорным роликам установлены с возможностью перемещения по порталу, каждый центрирующий ролик выполнен с центрирующей поверхностью для торца полки двутавра и оснащен ползуном, а привод перемещения центрирующих роликов оснащен закрепленной на каретке планкой с
продольным пазом для ползунов центрирующих роликов и выполнен в виде силового цилиндра с тягами, шарнирно соединенными со штоком силового цилиндра и ползунами центрирующих роликоа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СБОРКИ И СТАН ДЛЯ СБОРКИ СВАРКОЙ ДВУТАВРОВОЙ БАЛКИ | 2012 |
|
RU2501635C1 |
Устройство для сборки под сварку и сварки двутавровых балок | 1980 |
|
SU897454A1 |
Устройство для сборки и сварки балок | 1977 |
|
SU659336A1 |
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами | 1976 |
|
SU662302A1 |
Портал для сборки под сварку балок коробчатого сечения | 1980 |
|
SU984781A1 |
Установка для сборки двутавровых балок | 1991 |
|
SU1773627A1 |
Стенд для сборки и сварки изделий | 1977 |
|
SU653068A1 |
Устройство для сборки под сварку двутавровых балок | 1978 |
|
SU749608A1 |
Поточная линия для изготовления длинномерных металлоконструкций из фасонных профилей | 1979 |
|
SU856722A1 |
Стенд для сборки и сварки рамнобалочных металлоконструкций | 1973 |
|
SU570470A1 |
Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сборки под сварку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку двутавровых балок с обеспечением компенсации гри- бовидности при сварке. Устройство содержит основание 1, на котором установлен портал 2 с каретками 3. На каждой каретке размещены опорные ролики 4, прижимные ролики 5, ролики 6 для предварительного изгиба полки двутавра, элементы 8 для прижима листа к опорным роликам 4. Ролики 4 и 5 установлены с возможностью регулируемого перемещения. Устройство содержит центрирующие ролики с приводом их перемещения. Благодаря такой конструкции повышается качество изготовления двутавровой балки. 2 ил.
Устройство для сварки продольных швов деталей коробчатого типа | 1988 |
|
SU1655736A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-09-21—Подача