Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке металлорежущих станков и сборочных машин.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения фиксации профильного диска при обработке деталей.
На фиг. 1 показано устройство в положении фиксации детали на позиции обработки, вид спереди; на фиг.2 -тоже, вид сверху; на фиг.З - рабочее положение двуплечего рычага механизма фиксации профильного диска, вид А на фиг.1; на фиг.4-устройство в положении подпружиненного упора относительно профильного диска в конце воздействия толкателя на подпружиненный двуплечий рычаг; на фиг.5 - то же, при ходе толкателя вверх в исходное состояние; на фиг.6 - вид Б на фиг.4.
Устройство для поштучной выдачи деталей к металлорежущему станку содержит подающий лоток 1 с обрабатываемыми деталями 2. Профильный диск 3 с вырезами по форме деталей закреплен на лотке 1 с помощью кронштейна 4 и оси 5. В нижней части профильный диск 3 имеет ступицу 6, на которой выполнены углубления 7, количество которых соответствует числу вырезов в профильном-диске 3. Ступица 6 посредством штифта 8 воздействует на микровыключатель 9. На кронштейне 4 установлен механизм фиксации профильного диска 3, выполненный в виде подпружиненного двуплечего рычага 10, один конец которого оснащен подпружиненным упором 11, закрепленным с помощью оси 12, а второй взаимодействует с толкателем 13, закрепленным на инструментальной головке металлорежущего станка. Двуплечий рычаг 10 шарнирно закреплен на кронштейне 4 с помощью оси 14.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии рычаг 10 и упор 11 занимают положение, изображенное на фиг.5.
При движении деталей 2 по подающему лотку 1 происходит поворот профильного диска 3 на угол, соответствующий шагу расположения деталей 2 в лотке 1 (в данном случае на 90°). Поворот профильного диска 3 завершается взаимодействием его с упором 11 (фиг.1), в этом время штифт 8 попадает в углубление 7 ступицы 6 и микровыключатель 9 подает команду на рабочий ход инструментальной головки, которая:, опускаясь, производит обработку детали 2. Одновременно с этим толкатель
13, закрепленный на инструментальной головке, воздействует на конец двуплечего рычага 10 (на фиг.6). В конце хода толкателя 13 подпружиненный упор 11, освобождаясь от контакта с вырезом профильного диска 3,
занимает положение, изображенное на фиг.6. При реверсировании инструментальной головки упор 11 займет положение, соответствующее фиг.6. Такое положение упора 11 не препятствует продвижению деталей 2 в лотке 1. При последующем продвижении деталей 2 в лотке 1 упор 11 вначале скользит по плоскости диска 3, а затем соскакивает в его вырез и ожидает контакта со следующим вырезом профильного диска
3 после его поворота в положение, изображенное на фиг.1, очередной деталью 2. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи деталей к металлорежущему станку, содержащее подающий лоток с установленным на нем отсекателем, выполненным в виде смонтированного на оси с возможностью
вращения профильного диска с вырезами по форме детали, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено механизмом фиксации профильного диска,
выполненным в виде подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с инструментальной головкой металлорежущего станка, а другое оснащено шарнирно
установленным на нем с возможностью взаимодействия с профильным диском подпружиненным упором, причем ось качания двуплечего рычага расположена перпендикулярно, а ось качания упора - параллельно
продольной оси подающего лотка.
Ъ гпф
9 В
Lr
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переориентации цилиндрических деталей | 1990 |
|
SU1759601A1 |
Станок для обработки изделий криволинейной формы | 1974 |
|
SU679376A1 |
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку | 1987 |
|
SU1669624A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315230A1 |
Устройство для сборки и сварки кронштейнов ленточных конвейеров | 1977 |
|
SU716758A1 |
Автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали | 1987 |
|
SU1579668A1 |
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения | 1960 |
|
SU141406A1 |
Подающее устройство к станку | 1976 |
|
SU609620A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1708585A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1379056A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при загрузке металлорежущих стан ков и сборочных машин. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения фиксации профильного диска при обработке деталей. Устройство содержит подающий лоток 1 для деталей 2, профильный диск 3 с вырезами по форме деталей, установленный на оси 5 с возможностью поворота, и механизм фиксации диска 3 во время обработки деталей, выполненный в виде двуплечего подпружиненного рычага 10, один конец которого оснащен подпружиненным упором 11, взаимодействующим с диском 3, а другой взаимодействует с толкателем 13 инструментальной головки металлорежущего станка. 6 ил.
14
//
7
j/ (/
X
-3-W
гелега
видб
Рабинович А.Н | |||
Автоматизация механосборочного производства, Киев, 1964, с.142,ф.84в,г. |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-03-01—Подача