Захватное устройство для контейнеров Советский патент 1992 года по МПК B66C1/66 

Описание патента на изобретение SU1730000A1

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным, в частности, для перегрузки контейнеров различных типоразмеров.

Известно захватное устройство, содержащее центральную раму, телескопически установленные на ней балки, снабженные захватными органами, и привод перемещения балок, выполненный из двух гидроцилиндров, шток каждого из которых соединен с балкой.

Однако это устройство имеет сложную конструкцию из-за наличия двух гидроцилиндров, требующих синхронной работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является захватное устройство (для контейнеров, содержащее раму, две соединенные с ней телескопические балки, снабженные захватными оога- нами, и привод для перемещения балок, состоящий из двух установленных на раме неподвижных блоков, огибаемых бесконечным гибким элементом, соединенным с балками, и гидроцилиндр, на штоке которого закреплены два спаренных блока, огибаемых двумя дополнительными гибкими элементами, один конец каждого из которых закреплен на раме, а другой - на балке.

4 CJ О О О

о

Данное устройство также имеет сложную конструкцию, так как привод перемещения балок содержит три гибких элемента, каждый из которых требует крепления и регулировки.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано захватное устройство для больших контейнеров; на фиг. 2 - то же, для контейнеров меньшего размера.

Захватное устройство содержит раму 1 и две сочлененные с ней телескопические выдвижные балки 2 и 3 с закрепленными по углам захватными органами 4 для сцепления с контейнером 5. На раме 1 закреплены неподвижные блоки 6 и 7 и гидроцилиндр 8, На конце штока 9 гидроцилиндра 8 закреплены два спаренных блока 10 и 11. Гибкий элемент 12 огибает блоки 6,7 рамы 1 и блоки 10,11 штока 9 с образованием ветвей А и Б и концами прикреплен к раме 1. Ветвь А гибкого элемента 12 соединена с балкой 2 в месте между блоками 6 и 10 через кронштейн 13. Ветвь Б соединена с балкой 3 в месте между блоками 6 и 7 через кронштейн 14.

Устройство работает следующим образом.

Для выполнения погрузо-разгрузочных работ с большими контейнерами выдвигаются балки 2 и 3 из рамы 1. Для этого рабочая жидкость подается в штоковую полость силового гидроцилиндра 8. Шток 9, втягиваясь, перемещает спаренные блоки 10, 11, при этом гибкий элемент 12, перекатываясь по блокам 10, 6, 7, 11, перемещается из ветви А в ветвь Б, увлекая за собой балку 2 через кронштейн 12 влево, а балку 3 через кронштейн 14 вправо.

После выдвижения балок 2 и 3 из рамы 1 захватное устройство опускается вниз и захватные органы 4 входят в фитинги контейнера 5. Происходит захват контейнера. 5Для захвата контейнеров меньшего размера рабочая жидкость подается в поршневую полость силового гидроцилиндра 8, Шток 9, выдвигаясь из гидроцилиндра 8, перемещает спаренные блоки 10 и 11. Гиб10 кий элемент, перекатываясь по блокам 11, 6, 7,10, перемещается из ветви Б в ветвь А, увлекая за собой балку 3 влево, а балку 2 вправо. После установки захватных органов 4 над фитингами контейнера 5 меньшего

15 размера производится захват последнего.

Благодаря тому что связи между рамой, балками и приводом выполнены в виде одного гибкого элемента, данное устройство является более простым по сравнению с

0 прототипом.

Формул а и зобретени я Захватное устройство для контейнеров, содержащее раму, телескопические балки с захватными органами и привод для переме5 щения балок, включающий гидроцилиндр с двумя блоками на штоке, неподвижные блоки, закрепленные на раме, и связи между рамой, телескопическими балками и приводом, отличающееся тем, что, с целью

0 упрощения конструкции, связи между рамой, телескопическими балками и приводом выполнены в виде одного гибкого элемента, концами закрепленного на раме и последовательно огибающего один из блоков штока

5 гидроцилиндра, блоки рамы и другой блок гидроцилиндра, при этом одна телескопическая балка прикреплена к гибкому элементу между одним из блоков гидроцилиндра и блоком рамы, а другая балка прикреплена к

0 гибкому элементу между блоками рамы,

01-1112

//

Похожие патенты SU1730000A1

название год авторы номер документа
Захватное устройство для контейнеров 1980
  • Кучук Богдан Николаевич
  • Литвин Любовь Ивановна
SU906901A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ 2003
  • Агеев Ринат Калимуллович
  • Агеев Максим Ринатович
  • Выдрякова Мария Викторовна
  • Гавриш Наталья Анатольевна
  • Денисова Зоя Викторовна
  • Измайлов Виктор Евгеньевич
  • Кляблина Наталия Владимировна
RU2288885C2
НАВЕСНАЯ ТРЕЛЕВОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА 2022
  • Заикин Анатолий Николаевич
  • Сиваков Владимир Викторович
RU2785391C1
ПЕРЕДВИЖНАЯ ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ И ВЫПРАВОЧНАЯ МАШИНА 1988
  • Йозеф Тойрер[At]
  • Вильхельм Прашль[At]
  • Фридрих Пайтль[At]
RU2013483C1
Грузозахватное устройство 1990
  • Прокопенко Станислав Павлович
  • Майхер Павел Борисович
  • Черкасский Яков Моисеевич
  • Минько Андрей Фомич
  • Биленко Василий Ефимович
  • Мажбиц Владимир Георгиевич
SU1787921A1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ С ФИТИНГАМИ 2005
  • Щербунов Анатолий Иванович
  • Веснин Геннадий Павлович
  • Мельников Владимир Андреевич
  • Политов Петр Матвеевич
  • Гурулев Александр Владимирович
RU2291100C1
Устройство для закрывания и открывания крышек люков железнодорожных полувагонов 1989
  • Геллер Натан Мойсеевич
  • Мироненко Виталий Алексеевич
  • Орел Владимир Михайлович
SU1678676A1
Устройство для подъема сменной грузонесущей емкости транспортного средства 1986
  • Тихомиров Анатолий Геннадьевич
  • Нестеров Геннадий Иванович
  • Попов Николай Юрьевич
  • Мелентьев Алексей Константинович
  • Климентьева Галина Васильевна
SU1386501A1
Захватное устройство для контейнеров 1989
  • Иванов Николай Степанович
  • Иванов Олег Николаевич
SU1726356A1
ПУТЕВАЯ МАШИНА 1998
  • Когатько Г.И.
  • Поплавский В.Г.
  • Почечуев А.П.
  • Афанасьев В.С.
  • Шишков Н.М.
  • Гаменица Б.М.
RU2121540C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 730 000 A1

Реферат патента 1992 года Захватное устройство для контейнеров

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным для перегрузки контейнеров различных размеров. Цель - упрощение конструкции. Для захвата больших контейнеров рабочую жидкость подают в штоковую полость гидроцилиндра 8. При втягивании шток 9 гидроцилиндра перемещает спаренные блоки 10 и 11, при этом гибкий элемент 12, перекачиваясь по блокам 10, 6,7 и 11, перемещается из ветви А в ветвь Б, увлекая за собой балку 2 через кронштейн 13 влево, а балку 3 через кронштейн 14 вправо. После выдвижения телескопических балок 2 и 3 из рамы 1 захватное устройство опускают, захватные органы 4 входят в контейнер 5 и происходит захват контейнера. Для захвата контейнеров меньшего размера рабочую жидкость подают в поршневую полость гидроцилиндра 8. Выдвижение штока 9 через тот же гибкий элемент 12 приводит к втягиванию Телескопических балок 2 и 3, после чего осуществляют захват контейнера 5 меньшего размера. Благодаря тому что связи между рамой, телескопическими балками и приводом выполнены в виде одного гибкого элемента, данное устройство является более простым по конструкции, чем прототип.2 ил. И

Формула изобретения SU 1 730 000 A1

ф&. 1

Ф/г2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730000A1

Захватное устройство для контейнеров 1980
  • Кучук Богдан Николаевич
  • Литвин Любовь Ивановна
SU906901A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 730 000 A1

Авторы

Колосов Анатолий Игнатьевич

Даты

1992-04-30Публикация

1990-02-12Подача