Изобретение относится к составам пол- имерминеральных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол и может быть использовано в производстве химически стойких изделий в промышленности, гидромелиоративном и транспортном строительстве.
Цель изобретения - повышение удельной ударной вязкости, водо- и химостойкости.
Используемая в полимерминеральной смеси антикоррозийная лакокрасочная композиция ТКС-1 (ТУ 36002-87) представляет собой раствор комбинированной олифы и продукта Т (отход производства капролакта- ма стадии-100, ТУ 113-03-23-30-87) в ксилоле. Внешний вид - однородная жидкость темно-коричневого цвета с красноватым отливом без механических включений. Продолжительность полимеризации ТСК-1 с образованием пленки при 20...50° С 40...60 мин. Основные показатели композиции ТСК-1 приведены в табл. 1.
Введение композиции ТСК-1 в полимер- минеральную смесь приводит к адсорбированию последней вследствие меньшей вязкости на поверхности частиц наполнителя и образованию вокруг них гидрофобной оболочки с последующим снижением смачиваемости минерального наполнителя связующим. При этом прочность контактного слоя между ними не ухудшается, что подXICJ
о
о
х| О
тверждается результатами испытаний прочности разработанных составов. Гидрофобные оболочки препятствуют удалению из композиции свободной воды, содержащейся в большом количестве в карбамидофор- мальдегидных смолах и образующейся в результате реакции поликонденсации последних, химически не связанной фосфогип- сом. Это предотвращает обезжиривание и разрыхление структуры, а также усадку системы. В результате улучшения структурооб- разования повышаются и физико- химические свойства композиции. Композиция ТСК-1, являясь антикоррозийной, предотвращает коррозию металлических арматур, форм и оборудования.
Технология приготовления полимерми- неральной смеси следующая.
Предварительно дозируют исходные ингредиенты. Отдозированную карбамид-- ную смолу вливают в растворомешалку, затем вводят ТСК-1 и всю массу перемешивают в течение 1...1,5 мин. Далее вводят заранее приготовленную смесь песка и фосфогипса. Время перемешивания общей массы 2...2,5 мин. Появление на поверхности характерного блеска является признаком однородности приготовленной массы.
Жизнедеятельность массы задается в зависимости от объема массы и технологии.
Примеры составов предложенной пол- имерминеральной смеси и прототипа представлены в табл.2.
Сравнительные свойства предложен- ной полимерминеральной смеси и прототипа представлены в табл. 3.
Формула изобретения Полимерминеральная смесь, включающая карбамидо-формальдегидную смолу и фосфогипс с содержанием 0,6-1.0% фосфорной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной ударной вязкости, водо- и химостойкости. она содержит дополнительно кварцевый песок фрак- ции 0,63-5 мм и 80%-ный раствор в ксилоле смеси комбинированной олифы и отхода производства капролактама при получении бензойной кислоты окислением толуола на основе карбоновых кислот в соотношении 1:1- лакокрасочную композицию ТСК-1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамидо-формаль- дегидная смола17-19
Кварцевый песок
фракции 0,63-5 мм43-48
Лакокрасочная
композиция ТСК-10,5-1,5
Фосфогипс с содер- жанием 0.6-1% фосфорной кислоты .Остальное
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1730077A1 |
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1689338A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1728164A1 |
Способ приготовления полимерминеральной композиции | 1989 |
|
SU1775381A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1772093A1 |
Полимерминеральная смесь | 1990 |
|
SU1808820A1 |
Полимерминеральная смесь | 1977 |
|
SU642267A1 |
Полимерминеральная композиция | 1990 |
|
SU1770303A1 |
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1696407A1 |
Полимерминеральная смесь | 1989 |
|
SU1597351A1 |
Изобретение относится к составам пол- имерминеральных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол и может найти применение в производстве изделий повышенной химической стойкости в промышленном,), гидромелиоративном и транспортном строительстве. Цель изобретения - повышение удельной ударной вязкости, водо- и химостойкости. Полимер- минеральная смесь включает, мас.%: карба- мидо-формальдегидную смолу 17-19; 80%- ный раствор в ксилоле .смеси комбинированной олифы и отхода капро- лактама стадии 100 в соотношении 1:1 - лакокрасочную композицию ТСК-1, 0,5-1,5 кварцевый песок фракции 0,63-5 мм 43-48 и фосфогипс с содержанием 0,6-1,0% фосфорной кислоты - остальное. Получаемый материал характеризуется удельной ударной вязкостью 0,3-0,32 Дж/см2, коэффициент водостойкости через 12 мес. хранения - до 0,89 стойкость в 10%-ном растворе Н2504ИВ 10%-ном растворе NaOH после 12 мес. хранения соответственно до 0,86 и 0,79. 3 табл. (Л С
Свойства
Содержание пленкообразующего вещества, %50-55
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20 С, с, не менее15
Прочность пленки-при ударе.,
МПа, не менее,0
Эластичность пленки на изгиб, мм, не более1,0
.Адгезия пленки методом решетчатых надрезов, баллы, не более1 О
Состав ТСК-1, масД:
олифа комбинированная К-3 0,0
отход производства капролактама стадии 100 (ТУ 113-03-23-30-37) 0,0
ксилол20,0
Показатели
Свойства
имический состав про/ае. %:
бензальдегид фенилацетат Г ацетофенон бензилформиат бензилацетат дифенил дифенилэтан Фталевая кислота бензилбензбат бензойная кислота тяжелые кислоты бензойный ангидрид
,Продолжение Табл. 1
I Показатели
,укта Т,
0,245.1,94.. 0,118-0,165 0,096-0,606
o.o/j-o us
0,136-0,602
0,044-1,787
0,091-1,207
1,158-5,87
4,21-16,65
22,93-41,75
7,3-42,38
2,8-4,0
Таблица 2
Таблица .3
В.И | |||
Соломатов и др | |||
Полимерные композиционные материалы в строительстве | |||
М.: Стройиздат, 1988, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
1972 |
|
SU417456A1 | |
кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-03-23—Подача