Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2339600C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2017 |
|
RU2678286C2 |
Способ приготовления ячеистобетонной смеси | 1989 |
|
SU1742270A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2169719C1 |
Способ изготовления изделий из ячеистого золобетона | 1989 |
|
SU1715786A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1671646A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2006 |
|
RU2338723C2 |
Сырьевая смесь для изготовления фибропенобетона | 2023 |
|
RU2803561C1 |
ПЕНОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292322C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий и конструкции из ячеистого бетона. Изобретение позволяет получить изделия из ячеистого бетона с улучшенными свойствами, с повышенной прочностью при сжатии и изгибе, что способствует расширению области их применения в практике строительства. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 9,3-19,5; тонкодисперсную керамику 37,2-39,1; клееканифрльную эмульсию 0,3-0,47; синтетические волокна 0.93-1,0; известь 9,8-18,6; воду- остальное. Прочность ячеистого бетона при сжатии - 1,9 - 4,5 МПа, при изгибе 1,8-3,6 МПа. 2 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий и конструкций из ячеистого бетона.
Целью изобретения является повышение прочности ячеистого бетона.
Отличием от известных сырьевых смесей предлагаемой смеси является то, что она содержит в своем составе в качестве минерального вяжущего цемент и известь, а в качестве кремнеземистого компонента - тонкодисперсную керамику, которая благодаря своей высокой гидравлической активности в присутствии в достаточном количестве гидроокиси кальция позволяет получить ячеистый бетон с улучшенными свойствами. В известных сырьевых смесях воздушную известь вводят, как правило, для усиления газовыделения в случае изготовления газобетона, а в предлагаемой смеси
она необходима для эффективного взаимодействия с гидравлически активной тонкодисперсной керамикой с целью реализации ее высоких потенциальных свойств в производстве ячеистого бетона.
Таким образом, именно введение в сырьевую смесь в качестве минерального вяжущего цемента и извести, а в качестве кремнеземистого компонента-тонкодисперсной керамики позволяет получить ячеистый бетон с улучшенными прочностными характеристиками, что дает основание считать предлагаемое техническое решение от- вечающим критерию существенные отличия.
Пример конкретного выполнения.
Для исследований использовались в качестве вяжущего портландцемент марки 400 и негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента для изготовления
VJ
СО
о о
00
КЗ
ячеистого бетона из сырьевой смеси, выбранной за прототип, использовалась зола- унос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсная керамика, приготовленная из кирпичного боя. В качестве порооб- разователя использовались соответственно алюминиевая пудра и клееканифольный пенообразователь. Армирование сырьевых смесей в обоих случаях осуществлялось капроновыми волокнами. Соотношение исход- ных компонентов представлено в табл. 1.
Приготовление сырьевой смеси осуществлялось в смесителе принудительного действия СБ-133. Из приготовленной смеси формовалисьобразцы10х10х10сми4х4х16см по литьевому способу. Тепловлажностная обработка образцов проходила в прочной камере при температуре изотермической выдержки 98°С по режиму 4 + 5 + 3 ч. После распалубки образцы высушивались до по- стоянной массы, затем они испытывались на прочность при сжатии и изгибе в соответствии с ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 310.4-82. Полученные результаты представлены в табл. 2.
Из сырьевой смеси, выбранной за прототип, также изготавливались образцы со средней плотностью 600 и 800 кг/м3.
Как видно из табл. 2, ячеистый бетон, изготовленный из предлагаемой сырьевой смеси, обладает более высокими прочностными характеристиками, чем ячеистый бетон, изготовленный из сырьевой смеси выбранной за прототип. Кроме того, ячеистый бетон, изготовленный из предлагав-
мой сырьевой смеси, имеет усадочные деформации на меньше по сравнению с ячеистыми бетонами, изготовленными из известных сырьевых смесей по аналогичной технологии. Ячеистый бетон, изготовленный из предлагаемой сырьевой смеси, имеет розовый цвет, что делает его более эстетичным.
Вводя в предлагаемую сырьевую смесь известные химические добавки - электролиты, строительный гипс и др., еще в большей степени можно улучшить физико-механические характеристики ячеистого бетона.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, включающая портландцемент, кремнеземистый компонент, порообразователь, синтетические волокна и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве кремнеземистого компонента тонкодисперсную керамику, в качестве порообразователя - клееканифольную эмульсию и дополнительно известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
Тонкодисперсная
керамика
Клееканифольная
эмульсия
Синтетические
волокна
Известь
Вода
9,3-19,5
37,2-39,1
0,3-0,47
0,93-1,0 9,8-18,6 Остальное
Таблица 1
Таблица 2
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU1066961A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов | 1979 |
|
SU863545A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-06-27—Подача