Полимерный тампонажный состав для крепления и ремонта скважины Советский патент 1992 года по МПК E21B33/138 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для крепления и ремонта скважины.

Целью изобретения является повышение стабильности полимерного тампонажного материала в условиях соленасыщенных пластовых вод за счет предотвращения его коагуляции.

Полимерный тампонажный состав для крепления и ремонта скважины включает карбамидный олигомер, кубовый остаток углехимического производства одноатомных фенолов (КОФЧ), щелочь и воду при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:

Карбамидный олигомер 45-60 Кубовый остаток углехимического производства одноатомных фенолов30-45

Наполнитель5-12

Щелочь0,6-1,2

Вода2,0-4,0

В качестве наполнителя состав содержит кероген или тальк, или асбест, или резиновую крошку.

КОФЧ представляет собой однородную жидкость темно-коричневого цвета с рН 7, с условной вязкостью при 75°С не более 3 с. Содержание одноатомных фенолов 5%, содержание фракции фенолов до 280°С не

СО О

Јь О)

О

нее 52% объема. Композиционный состав КОФЧ представлен в табл. 1.

Цель изобретения достигается благодаря наличию в составе КОФЧ резорцина и его производных, обеспечивающих отверждение состава в щелочной среде с образованием на контакте глинистая корка - тампонажный состав прочного водо- и газонепроницаемого камня, а также крезола и пирокатехина и их производных, предотвращающих коагуляцию состава в соленасы- щенных пластах вследствие образования растворимых в фенолах хелатных комплексов с ионами поливалентных металлов.

В табл. 2 приведены технологические, реологические и физико-химические свойства тампонажного состава при 50°С.

Примеры, иллюстрирующие изобретение.

Пример 1. В 2% воды растворяют 0,6% щелочи. Щелочной раствор смешивают с 45% КОФЧ и 45% карбамидногоолиго- мера КС-11. После перемешивания в смесь добавляют 7,4% керогена. Полученную смесь перемешивают еще 15 мин. Затем для определения стойкости полимерного тампонажного состава к коагулирующему действию агрессивных флюидов в смесь добавляют 10% насыщенного раствора хлорида кальция.

Тампонажный состав в течение 160 мин не коагулирует.

Пример 2. В1% воды растворяют 1 % щелочи. Со щелочным раствором смешивают 34% КОФЧ. Смесь перемешивают и добавляют в нее 52% карбамидного

0

олигомера КС-11. После перемешивания в смесь добавляют 12% талька. Полученную смесь перемешивают еще 15 мин и добавляют 90% насыщенного раствора хлорида кальция.

Тампонажный состав согласно изобретению устойчив к воздействию поливалентных ионов пластовых флюидов и имеет требуемые технологические параметры.

Формула изобретения

1.Полимерный тампонажный состав для крепления и ремонта скважины, включающий карбамидный олигомер, щелочь, отвер- дитель, наполнитель и воду, отличающийся тем. что, с целью повышения стабильности состава в условиях соленасы- щенных пластовых вод за счет предотвра- щения его коагуляции, он в качестве отвердителя содержит кубовый остаток уг- лехимического производства одноатомных фенолов при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:

Карбамидный олигомер45-60

Кубовый остаток угле- химического производства одноатомных фенолов30-45

Наполнитель5-12

Щелочь0,6-1.2

Вода.в 2.0-4,0

2.Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит кероген или тальк или асбест или резиновую крошку.

Таблица 1

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для крепления и ремонта скважин. Цель - повышение стабильности состава в условиях соленасыщенных пластовых вод за счет предотвращения его коагуляции. Полимерный тампонажный состав включает, мае. %: карбамидный олигомер 45-60; кубовый остаток углехимического производства одноатомных фенолов 30-45, наполнитель 5-12, щелочь 0,6-1,2; вода 2-4. В качестве наполнителя могут быть использованы кероген или тальк, или асбест. Для приготовления состава растворяют щелочь в воде и добавляют полученный раствор в кубовый остаток углехимического производства одноатомных фенолов при перемешивании. В полученную смесь последовательно вводят карбамидный олигомер и наполнитель. Состав обладает высокой устойчивостью против воздействия поливалентных ионов пластовых флюидов и необходимыми для применения технологическими, реологическими, физико-механическими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Компоненты

Фенолы

о-Крезол

м+п-Крезолы

2,4 + 2,5-Крезолы

2,3 + 3.5-Ксиленолы

3,4-Ксиленолы + т.п.

Этилефенолы

Пирокатехин

3-Метилпирокатехин

4-Метилпирокатехин

2-Метил резорцин

Резорцин

4-Метил резорцин

5-Метил резорцин

Неидентифицирован

одержание, мас.% 1,3-1.5 0.8-0,9 4.0-4.1 0,8-1,0 1.0-1.2 7,5-7.9 0,3-0.5 9,0-9.3 3,3-3.5 8,0-8,2 7,8-8,0 21,0-21,4 17,2-17.5 8,0-8,3 Остальное до 100

0

1

45 М-70

60 М-70

50 М-70

45 КФЛ

60 КФЛ

50 КФЛ

45 КФМТ

60 КФМТ

50 КФМТ

50 КС-11

5 КС-11

45 30 37 45 30 37 45 30 37 35 33

0,6 NaOH

1,0 NaOH

1,0 NaOH

0,6 КОН

t,o кон

1,0

кон

0,6 NaOH

1,0 NaOH

1,0 НаОН

1,2

НаОН

1,0

-ж-

2 4 2 2 4 2 2 4 2 4 4

7,4 (кероген)

5,0 (кероген)

10,0 (тальк)

7,4 (тальк)

5,0 (асбест)

10,0 (асбест)

(кероген)

5,0 (тальк)

10,0 (асбест)

9,8 (тальк)

12,0 (асбест)

10 СаС14

30 СаС12

80 CaClz

10 MgCl2

30

MgClfc

80 MgClz

10 СаС1г

30 CaCl

80 СаС12

90

Mgcu

100 CaClg

160

70

90

155

73

90

163

75

1,7

87 85

23,0 24,0 22,0 24,3 23,7 23,4 24,0 24,5 88,7 24,0 23,0

4,8 4,5 5,0 4,7 4,8

5,1 4,8 4,7 3,0 5,0 5,0

160

70

90

170

65

75

180

80

90

87

85

ел

И о

-Ь,

со о

о

остается в гомогенном состоянии.