Инструмент для радиальной ковки Советский патент 1992 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1731396A1

сл

с

Похожие патенты SU1731396A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Володин Алексей Михайлович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2288065C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОДГРУППЫ ТИТАНА И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Артамонов Юрий Викторович
  • Ахтонов С.Г.
  • Коновалов В.Ф.
  • Котрехов В.А.
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Лосицкий А.Ф.
  • Ноздрин И.В.
  • Прохоров В.В.
  • Рождественский В.В.
  • Терновой Юрий Фёдорович
  • Черемных Г.С.
  • Шиков А.К.
  • Бочаров О.В.
RU2220020C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ПОКОВОК И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Володин Алексей Михайлович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2291755C2
Инструмент для радиальной ковки 1989
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Залужный Юрий Григорьевич
  • Кучеренко Валентин Григорьевич
  • Клименко Александр Федорович
  • Разаренов Анатолий Николаевич
  • Долгая Светлана Павловна
  • Хохлова Надежда Еремеевна
SU1639864A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК 2004
  • Володин Алексей Михайлович
  • Конев Леонид Георгиевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2284874C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ 2003
  • Володин А.М.
  • Конев Л.Г.
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2240199C1
Инструмент для радиальной ковки 1985
  • Тюрин Валерий Александрович
  • Флаховский Ханс-Петер
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Поспелов Игорь Алексеевич
  • Долгая Светлана Павловна
SU1382571A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ КОВКИ 1993
  • Лазоркин Виктор Андреевич[Ua]
  • Тюрин Валерий Александрович[Ru]
  • Кучеренко Валентин Григорьевич[Ua]
RU2056968C1
Способ ковки заготовок 1981
  • Пименов Геннадий Александрович
  • Зорин Владимир Георгиевич
  • Мишулин Аристоник Александрович
  • Литвак Борис Семенович
  • Борисов Игорь Александрович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Бухарев Владимир Александрович
  • Царев Александр Васильевич
  • Кальченко Петр Павлович
  • Каган Эмиль Семенович
  • Деревянко Борис Александрович
  • Горовая Ефросинья Константиновна
SU1161219A1
Способ ковки крупных поковок 1979
  • Подольский Николай Данилович
SU837525A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 731 396 A1

Реферат патента 1992 года Инструмент для радиальной ковки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для ковки заготовок, преимущественно из легированных сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок. Инструмент содержит две пары бойков. Рабочие поверхности одной пары бойков выполнены вогнутыми, а другой пары бойков - выпуклыми. Радиусы вогнутости рабочих участков бойков составляют 1,1-1,4 радиусов выпуклых участков бойков. При обжатии заготовки бойками в очаге деформации возникают знакопеременные потоки вытеснения металла. В результате происходит интенсивная проработка металла по всему сечению. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 731 396 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для радиальной ковки заготовок; преимущественно из легированных сталей и сплавов.

Известен инструмент для ковки заготовок, содержащий вырезные бойки с рабочими поверхностями, расположенными под разными углами к оси, проходящей через вершину угла выреза.

Недостатком известного инструмента является невысокое качество получаемых поковок из-за неравномерности деформации поковки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является инструмент для радиальной ковки, содержащий две пары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков, поверхности заходных и калибрующих участков которых образуют замкнутый контур.

Применение такого инструмента не позволяет осуществлять интенсивную проработку металла по сечению поковки, что не способствует получению высокого качества металла.

Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для ковки, содержащем две пары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков, новым является то. что рабочие поверхности одной пары выполнены вогнутыми, а другой - выпуклыми.

На чертеже изображен предлагаемый инструмент в сомкнутом положении.

Инструмент для ковки поковок содержит две пары бойков 1 и 2. Рабочие поверхVI

|с со

§

ности одной пары бойков 1 выполнены вогнутыми, а другой пары бойков - выпуклыми. Радиусы вогнутости рабочих участков бойков 1 составляют 1,1-1,4 радиусов выпуклых участков бойков 2. При отношении меньше 1,1 возможны заковы на поверхности заготовки, а при отношении больше 1,4 на поверхности заготовки возможны дефекты в виде заворотов металла,

Радиус вогнутых участков бойков выбиРрается из соотношения - 1,15-1,30, где

Кб

R3 - радиус заготовки, R6 - радиус выреза в бойках.

Ковка инструментом предлагаемой конструкции ведется обычным образом. Обжатие производится четырьмя бойками одновременно, в промежутках между обжатиями производится продольная подача заготовки без вращения ее вокруг продольной оси. При обжатии бойками заявляемой конструкции деформация заготовки происходит таким образом, что в ее поперечном сечении возникают значительные потоки вытеснения металла. При этом подбойками 2 на поверхности заготовки образуются впадины, а под бойками 1 - выступы.

После окончания ковки на первом проходе заготовку поворачивают вокруг ее продольной оси на угол 90° и под бойками 1 оказываются участки поверхности заготовки с впадинами, а под бойками 2-е выступами.

Возникающие в процессе последующей деформации заготовки знакопеременные потоки вытеснения металла способствуют осуществлению интенсивной проработки

0

5

0

5

0

5

0

металла по всему поперечному сечению поковки.

Использование изобретения позволяет улучшить качество получаемых поковок за счет создания интенсивных потоков вытеснения металла в поперечном сечении заготовки, что обеспечивает повышение механических свойств.

Пример. Литую заготовку из стали 11РЗАМЗФ2 диаметром 160 мм, массой 28 кг проковывают на лабораторном прессе усилием 0,2 МН со специальным 4-бойко- вочным устройством на заготовку диаметром 60 мм. От каждой поковки отбирают пробы и изготовляют образцы для испытания механических свойств в поперечном и продольном направлениях.

Исследования показали, что ударная вязкость металла при ковке поковок предлагаемым инструментом повысилась на 8- 12%, анизотропия свойств в продольном и поперечном направлениях уменьшилась на 18-20%. Результаты исследований приведены в таблице.

Проведенные металлографические исследования показали снижение карбидной неоднородности на 0,5-1,0 балл (на половине радиуса).

Формула изобретения

Инструмент для радиальной ковки, содержащий две пары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков, имеющих рабочие поверхности, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества поковок, рабочие поверхности одной пары бойков выполнены вогнутыми, а другой - выпуклыми, при этом радиусы на вогнутых участках бойков составляют 1,1- 1,4 радиусов на выпуклых участках бойков

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1731396A1

Любвин В.И
Обработка металлов радиальным обжатием
М.: Машиностроение, 1975, с.163.

SU 1 731 396 A1

Авторы

Лазоркин Виктор Андреевич

Тюрин Валерий Александрович

Скорняков Юрий Николаевич

Долгая Светлана Павловна

Даты

1992-05-07Публикация

1990-02-21Подача