Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера, перемещающего сыпучие грузы.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 а и б - лопасть с упором; а - в нерабочем положении, б - в рабочем положении при взаимодействии с очищаемой лентой; на фиг. 5 а и б-общий вид элемента рабочего органа при различном выполнении места расположения выступов и пазов на торцовой поверхности ступицы,на фиг. 6 а - г - варианты выполнения рабочего органа.

Устройство для очистки ленты конвейера содержит раму 1 с приводом 2. В подшипниковых узлах 3 размещен вал 4, на котором установлен сборный рабочий орган из элементов 5, фиксируемый зажимными гайками 6. Элементы 5 рабочего органа контактируют с конвейерной лентой 7.

Каждый элемент выполнен в виде ступицы 8 и лопастей 9. При этом каждая лопасть 9 повернута относительно оси вала 4 на угол а (фиг. 3.) в пределах 5-15°. Оси соседних лопастей 9 образуют между собой

со

о

угол Q, в пределах которого на торцовых поверхностях каждой из ступиц располагаются по окружности с последовательным чередованием пазы 10 и выступы 11 конгруэнтной формы, обеспечивающие последовательно соединение элементов 5 в рабочий орган, а их количество равно количеству лопастей. Возможность выполнения рабочих органов различных конфигураций {параллельное, угловое, винтовое, шахматное - см. на фиг. 6) обеспечивает смещение места расположения выступов 11 (пазов 10) на угол J в пределах угла Q (фиг. 5).

Для обеспечения постоянного угла атаки лопасти могут быть выполнены с продольным упором 12, нижняя кромка которого образует со ступицей 8 угол ft , который соответствует углу атаки (отклонения) лопасти 9 при ее взаимодействии с конвейерной лентой 7.

Устройство работает следующим образом. Раму 1 крепят к ставу конвейера (не показан) под лентой 7. Рабочий орган вращается совместно с приводным валом 4 в подшипниковых узлах 9. Каждая лопасть элементов 5, составляющих сборный рабочий орган, периодически взаимодействуете конвейерной лентой 7, под действием силы трения отклоняется в сторону, противоположную вращению, и затем, выйдя из контакта, отбрасывает счищенный с ленты материал.

Благодаря тому, что каждая из лопастей 9 повернута на угол а относительно оси вала 4, их вхождение в контакт с конвейерной лентой 7 сопровождается закруткой, т. е. отставанием края лопасти, соприкасающегося с лентой 7, раньше (край М, фиг. 3) и поворотом его относительно края N, входящего в контакт позже (край N, фиг. 3). При выходе из контакта с лентой 7 края М и N лопастей 9 возвращаются в прежнее положение. При этом прилипшие к поверхности счищенные с ленты частички материала отрываются и отбрасываются центробежной силой (силой инерции). Таким образом, достигается положительный эффект, благодаря которому устраняется залипание рабочего органа, свойственное очистителям лопастного типа. При этом наилучший эффект очистки конвейерной ленты 7 и устранения самозалипания рабочего органа достигается при углах разворота лопастей в пределах 5-15°. При угле меньше 5° наблюдается слабая закрутка лопасти, а при углах более 15° отсутствует полный контакт края лопасти 9 с конвейерной лентой 7 в момент их начального взаимодействия. Поворот лопастей 9 на угол а позволяет также направлять поток счищенного материала к центру рабочего органа относительно оси конвейера, что особенно удобно в тех случаях, когда счищенный материал непосредственно подается в перегрузочное устройство. Расположение элементов 5 рабочего органа для таких условий работы показано на фиг. 6 б.

Необходимость иметь различные варианты составления на валу 4 рабочего органа также обусловлена тем, что для высококачественной очистки поверхности конвейерной

ленты от различных адгезирующих материалов, находящихся в широком диапазоне физико-механических свойств, необходимо равное воздействие со стороны элементов 5 рабочего органа. В одних случаях должно

быть безударное с последовательным сдвигом взаимодействие с лентой 7 (фиг. 6 б,- г). Такое же расположение лопастей может иметь место при наличии на поверхности конвейерной ленты неровностей или механических стыковых соединений концов ленты. В других случаях, например для лучшего нарушения адгезии, должно быть ударное взаимодействие лопастей 9 с лентой 7 (фиг. 6 а).

Выполнение лопастей 9 с продольными упорами 12, образующими своей нижней кромкой со ступицей угол отклонения ft, соответствующий углу атаки, позволяет поддерживать указанный угол постоянным, не

зависящим от износа лопастей и жесткост- ных свойств материала, из которого они изготовлены.

Вместе с тем, за счет выполнения ступицы 8 из материала меньшей упругости, чем

материал продольного упора 12, обеспечивается амортизация удара, возникающего при их взаимодействии, что положительно сказывается на сроке службы лопастей. Кроме того, имеющая при этом место деформация поверхности ступицы препятствует налипанию попадающих на ее поверхность счищенных с конвейерной ленты частиц материала.

Предлагаемая конструкция устройства

для очистки ленты конвейера позволяет повысить эффективность и надежность работы лопастных очистителей, расширить область их применения на адгезирующих материалах, находящихся в широком диапазоне физико-механических свойств.

Формула изобретения 1. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее приводной вал, установленные на нем с возможностью поворота и

фиксации ступицы с торцовыми частями и радиально установленными на них упругими лопастями,отличающееся тем,что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем обеспечения регулирования геометрии расположения лопастей при изменении степени загрязнения ленты, торцовые части ступиц выполнены с последовательно расположенными по окружности выступами и соответствующими им по форме пазами, количество которых кратно количеству лопастей.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что лопасти расположены под углом 5 - 15° к продольной оси приводного вала.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждая лопасть на стороне, противоположной направлению ее вращения, имеет продольный упор, одна из кромок которого расположена с возможностью прилегания к ступице.

4.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что ступица выполнена из материала, упругость которого меньше упругости материала лопасти. .

Устройство для очистки ленты конвейера. Использование: в ленточных конвейерах для очистки ленты. Сущность изобретения: устройство для очистки ленты конвейера содержит рабочий орган из последовательно закрепленных на валу 4 с угловым смещением относительно его оси ступиц 8 с лопастями 9. Торцовые части ступицы выполнены с последовательно расположенными по окружности выступами и соответствующими по форме пазами, количество которых кратно количеству лопастей 9. Лопасти 9 выполнены упругими и закреплены на боковой поверхности ступицы под углом 5 - 15 относительно оси приводного вала 4. Лопасть 9 на стороне, противоположной направлению ее вращения, имеет продольный упор 12, одна из кромок которого расположена с возможностью прилегания к ступице 8. Кроме того, ступица 8 выполнена из материала с упругостью, меньшей упругости материала упругих лопастей 9. При работе устройства лопасти 9 взаимодействуют с лентой и очищают ее. Путем смещения расположения лопастей относительно друг друга можно изменять эффективность очистки в зависимости от свойств груза. 3 з п ф-лы, 6 ил. Ё

Фиг. /

Л-Я

Фиг. 2

Вид б

Фиг.З

Фиг. 4

а;

/и

Pat.ff

9

;