Изобретение относится к производству фторсолей, в частности криолита, преимущественно из растворов газоочистки алюминиевого производства.
Целью изобретения является повышение качества продукта и скорости процесса.
П р и м е р. 1 л раствора газоочистки, содержащего 10 г/дм взвеси, помещают в цилиндр емкостью 2 л и добавляют 200 мл коагулянта, содержащего, г/дм3; МааСОз 0,2; NaHCOs 1; Na2S04 1,5; взвеси 30. Содержимое цилиндра перемешивают при комнатной температуре с помощью мешалки-грибка для определения скорости отстаивания пульпы газоочистки. После определения скорости отстаивания, равной 1,85 м/ч, 1 л осветленного раствора, содержащего г/дмг: NaF 10; ЫаНСОз 15; №2СОз 10; NaaSO SO, смолистые 4,5, взвеси 0,06, помещают в реактор, снабженный механической мешалкой и помещенный в термостат для поддержания температуры, равной 80°С. Затем в реактор добавляют 5,2 мл
алюминатного раствора с концентрацией окиси алюминия, равной 270 г/дм3 ( ак 1.5).
Реакция криолитообразования протекает практически мгновенно.
Полученную пульпу криолита помещают в стеклянный цилиндр, перемешивают и определяют скорость отстаивания криолита. При этом криолит имеет скорость отстаивания (сгущения), равную 3,5 м/ч, и содержит 0,2% углерода.
В таблице приведены результаты использования предлагаемого способа и известного.
Предлагаемый способ позволяет увеличить скорость осветления растворов газоочистки, скорость сгущения криолитовой пульпы при одновременном снижении концентрации смолистых в осветленном растворе и снижении содержания угперода в готовом продукте. Верхний и нижний пределы количества коагулянта обусловлены снижением скорости отстаивания как рас-aS
Ы
&
ч
W
твора газоочистки и криолитовой пульпы, так и снижением качества криолита. Формула изобретения Способ получения криолита, преимущественно из растворов газоочистки алюминиевого производства, включающий обработку раствора коагулянтом и раствором алюмината натрия, сгущение криолитовой пульпы, отличающийся тем, что,
0
с целью повышения качества продукта и скорости процесса, после обработки раствора коагулянтом его подвергают осветлению, а в качестве коагулянта используют растворы газоочистки производства кремния следующего состава, г/дм : ЫааЗСч1-2; N32C03 0,1-0,2; NaHCOs 1-2; Si02 + SiC 20- 40, вода - остальное, в количестве 50-500 мл/дм осветляемого раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фторалюминатов | 1979 |
|
SU882929A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ШЛАМА РАСТВОРОВ | 1973 |
|
SU389813A1 |
Способ получения фторида кальция | 1990 |
|
SU1747385A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА | 2000 |
|
RU2193526C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА | 1997 |
|
RU2140396C1 |
Способ получения криолита | 1979 |
|
SU850588A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА | 1993 |
|
RU2036840C1 |
Способ переработки криолитовой пульпы | 1981 |
|
SU996328A1 |
Способ переработки фторсодержащих отходов алюминиевого производства | 1979 |
|
SU789392A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2020 |
|
RU2758438C1 |
Использование: в производстве криолита. Сущность изобретения: раствор газоочистки алюминиевого производства обрабатывают раствором газоочистки производства кремния. Пульпу осветляют и ос- ветленный раствор обрабатывают раствором алюмината натрия. Полученный продукт отделяют. 1 табл,
Способ получения криолита | 1971 |
|
SU415955A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения криолита | 1970 |
|
SU345769A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-01-23—Подача