Способ получения электролитического диоксида марганца Советский патент 1992 года по МПК C01G45/02 

Описание патента на изобретение SU1731731A1

Изобретение относится к электрохимии, в частности к производству электролитического диоксида марганца (ЭДМ), и может быть использовано при производстве химических источников тока.

Известен способ получения ЭДМ при электроокислении на аноде двухвалентного марганца до четырехвалентного в электролите, содержащем сульфат марганца и свободную серную кислоту, включающий, снятие осадка с анода и измельчение его в присутствии разбавленной серной кислоты (0,05 - 0,63 м/л). При этом измельчение проводят в барабане или шаровой мельнице при Т:Ж 1 :(0,5-1) и температуре 50 - 100°С в течение 20 - 60 мин, затем проводят водную промывку, нейтрализацию щелочью, отмывку теплой водой и сушку.

Недостатком этого способа является использование раствора серной кислоты при мокром измельчении анодного продукта, что удорожает процесс получения ЭДМ.

Целью изобретения является удешевление и упрощение процесса путем исключения использования серной кислоты при сохранении высокой степени чистоты продукта.

Указанная цель достигается тем, что измельчение анодного продукта, полученного электролизом водного раствора сульфата марганца с добавкой свободной серной кислоты, проводят в воде (в отличие от известного процесса, где измельчение проводят в растворе серной кислоты) при соотношении Т:Ж 1:(1-1,5).

ч

со

ч GO

Сущность cnocofa заключается в следующем.

При измельчени 1 анодного продукта в воде вследствие вымывания адсорбированных на поверхности и в порах анодного про- дукта ионов в мельнице самопроизвольно образуется разбавленный раствор серной кислоты (0,02 - 0,04 М/л) о чем свидетельствует снижение величины рН среды измельчения от 6,5 - 6,9 до 1,4 - 1,7. В результате повышается содержание основного вещества в ЭДМ за счет разложения образующегося при электролизе побочного продукта - низшего оксида марганца () по реакции:

МП203 + H2SCM MnS04 + Мп02 + Н20

Выбор пределов соотношения Т:Ж при мокром измельчении определяется тем, что при соотношении менее Т:Ж 1:1 вредные примеси удаляются недостаточно полно. Мокрое измельчение при соотношении Т:Ж более 1:1,5 нецелесообразно, так как не приводит к улучшению качества ЭДМ, а лишь вызывает технологические затрудне- ния в связи с появлением избытка воды в технологической схеме.

Пример. ЭДМ получают электролизом водного раствора, содержащего 150 г/л MnS04 и 20 г/л Н2$См, при 90°С, анодной плотности тока 100 А/м и катодной плотности тока 180 А/м2. Осаждение ведут в течение 10 ч.

Снятый с анода осадок в виде кусков 5 - 15 мм измельчают в шарвой мельнице в

присутствии воды при Т:Ж 1:1 и температуре 80°С в течение 0,5 ч. Измельченный осадок отфильтровывают, промывают, сушат и анализируют на содержание , Мп20з и ЗСм параллельно с исходным анодным продуктом.

В таблице приведены результаты химического анализа ЭДМ на содержание указанных веществ в исходном анодном продукте и после мокрого измельчения при различном соотношении Т:Ж.

Анализ таблицы показывает оптимальность предлагаемых параметров мокрого измельчения (опыты 2, 3).

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет удешевить процесс получения ЭДМ за счет исключения серной кислоты из операции мокрого измельчения анодного продукта; упростить процесс получения ЭДМ, улучшить экологическую обстановку в цехе производства ЭДМ.

Формула изобретения

Способ получения электролитического диоксида марганца, включающий электролиз водного раствора сульфата марганца с добавкой свободной серной кислоты, последующее мокрое измельчение анодного продукта, отделение, его обработку раствором щелочи, промывку и сушку, отличающий- с я тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса при сохранении высокой степени чистоты продукта, мокрое измельчение проводят в воде при соотношении (1-1,5).

Похожие патенты SU1731731A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ 1992
  • Кисиль И.М.
  • Непочатов В.М.
  • Косцеляк Ц.П.
  • Шкуров А.Г.
  • Держинский А.Р.
  • Логвиненко И.А.
  • Трусов Г.Н.
  • Корешков Ю.А.
  • Солдатенко В.А.
  • Колотыркин Я.М.
RU2027675C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА 1999
  • Птицын А.Н.
  • Галкова Л.И.
  • Ледвий В.В.
  • Скопов С.В.
RU2164955C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА ГАММА-МОДИФИКАЦИИ 1997
  • Кононов Ю.С.
  • Жижаев А.М.
  • Патрушев В.В.
  • Холмогоров А.Г.
  • Кулебакин В.Г.
  • Пашков Г.Л.
RU2149832C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ 2008
  • Козлов Владиллен Александрович
  • Карпов Анатолий Александрович
  • Вдовин Виталий Викторович
  • Печенкина Анна Аверьяновна
  • Васин Евгений Александрович
RU2385353C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА 2000
  • Птицын А.Н.
  • Галкова Л.И.
  • Ледвий В.В.
  • Добышев Б.В.
  • Скопов С.В.
RU2172791C1
Способ изготовления титан-диоксидно-марганцевого анода 1989
  • Кебадзе Жиули Михайлович
  • Чкония Тенгиз Константинович
  • Джапаридзе Леван Николаевич
  • Пурцеладзе Борис Христофорович
  • Чахунашвили Темури Александрович
  • Динкевич Феликс Эммануилович
  • Какурия Лиана Шотаевна
SU1713983A1
Способ изготовления титан-диоксидномарганцевого анода для производства электролитического диоксида марганца 1989
  • Кебадзе Жиули Михайлович
  • Джапаридзе Леван Николаевич
  • Пруидзе Важа Парменович
  • Динкевич Феликс Эммануилович
  • Калиновский Евгений Адамович
  • Чахунашвили Темури Александрович
  • Какурия Лиана Шотаевна
SU1788088A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА γ--МОДИФИКАЦИИ 1996
  • Патрушев В.В.
  • Кононов Ю.С.
  • Пашков Г.Л.
  • Холмогоров А.Г.
RU2115769C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА 2001
  • Патрушев В.В.
  • Кононов Ю.С.
  • Останова С.В.
RU2193527C1
ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА МАРГАНЦА 1996
  • Семенов В.Я.
  • Говорин В.А.
  • Литвиненко В.Г.
  • Колов Г.Н.
RU2094532C1

Реферат патента 1992 года Способ получения электролитического диоксида марганца

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к производству электролитического диоксида марганца (ЭДМ), и может быть использовано при производстве химических источников тока. Целью изобретения является удешевление и упрощение процесса при сохранении высокой степени чистоты продукта. Способ заключается в электролизе водного раствора сульфата марганца с добавкой свободной серной кислоты, последующем мокром измельчении анодного продукта в воде при соотношении Т:Ж 1 :(1-1,5), обработке раствором щелочи, промывке и сушке. Способ позволяет удешевить процесс получения ЖДМ за счет исключения серной кислоты из операции мокрого измельчения анодного продукта при сохранении высокой степени чистоты продукта. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 731 731 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1731731A1

Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 731 731 A1

Авторы

Богданов Эдуард Алимович

Джапаридзе Леван Николаевич

Чахунашвили Темури Александрович

Шадури Лали Шалвовна

Воробьева Алла Соломоновна

Динкевич Феликс Эммануилович

Абашидзе Этери Ивановна

Мествиришвили Тамара Шалвовна

Фофанов Александр Аркадьевич

Даты

1992-05-07Публикация

1990-01-22Подача