Изобретение относится к изготовлению обрезиненного металлокордного полотна, например, в шинной промышленности.
Известен способ изготовления обрезиненного металлокордного полотна, включающий подачу металлокордного полотна с продольным расположением нитей, поперечную или диагональную резку полотна на заготовки в форме параллелограммов равных размеров, переориентацию нарезных заготовок для получения поперечного или диагонального расположения нитей, сближение кромок заготовок и их соединение.
В известном способе переориентацию заготовок осуществляют перекладыванием
заготовок с их поворотом для получения поперечного или диагонального расположения нитей, а сближение кромок производят вручную, подгоняя аналогично ориентированные заготовки друг к другу.
Это не обеспечивает высокую производительность способа вследствие потерь времени при осуществлении указанных операций.
Известен способ изготовления обрезиненного металлокордного полотна, при котором осуществляют раскрой полотна на заготовки, переориентацию заготовок, их стыковку в непрерывную полосу и отбор последней.
vi
со сх го
(Л
ел
Недостатком этого способа является его невысокая производительность за счет наличия ручных операций при переориентации заготовок и их стыковке.
Цель изобретения - повышение производительности способа и повышение его надежности.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления обрезиненных ме- таллокордных заготовок после раскроя полотна на заготовки осуществляют скрепление подвижным соединением двух рядом расположенных заготовок за их соседние вершины с чередованием соеднения у противоположных кромок заготовок с получением непрерывной полосы, а переориентацию заготовок осуществляют путем перемещения в противоположные стороны в осевом направлении крайних заготовок за их незакрепленные расположенные у противоположных кромок вершины в плоскости полосы, причем стыковку переонтирован- ных заготовок осуществляют после разворота заготовок вокруг подвижных соединений и сближения кромок заготовок, которые подлежат стыковке, а также и тем, что при переориентации заготовок на полосу накладывают пластину, под которую подают сжатый воздух.
На фиг. 1-3 схематично изображены последовательные стадии способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Обрезиненное металлокордное полотно 1 раскраивают на заготовки 2 с продольными нитями 3. После раскроя полотна на заготовки 2 осуществляют скрепление подвижным соединением 4 двух рядом расположенных заготовок 2 за их соседние вершины 5 и 6 с чередованием соединения у противоположных кромок а и б заготовок с получением непрерывной полосы (фиг. 1). Подвижное соединение 4 можно выполнять с помощью заранее изготовленных скоб или колец, но также и с помощью сшивающих устройств, снабженных катушками, бобинами с проволокой или нитями. При этом соединение заготовок 2 из нити или проволоки будет представлять из себя скобу или кольцо, чтобы обеспечить подвижность соединения 4.
Затем осуществляют переориентацию заготовок путем перемещения в противоположные стороны в осевом направлении крайних заготовок за их незакрепленные соединением 4, расположенные у противоположных кромок вершины 7 и 8 в плоскости полосы (фиг. 2). Перемещение в противоположные стороны осуществляются при помощи тяг, валиков или манипуляторов.
Заготовки 2 при этом начинают поворачиваться друг относительно друга вокруг скрепляющих их вершины 5 и 6 соединений 4, а их кромки в и г, по которым намечено соединение заготовок в металлокордную полосу, начинают сближаться. Для предотвращения переворачивания подвижно соединенных в цепь заготовок 2 в процессе растягивания цепи на заготовки накладыва0 ют пластину (показана), под которую подают сжатый воздух. Пластина может быть выполнена из множества свободно вращающихся на своих осях валиков. Длина пла- стины зависит от характеристик
5 резательного устройства, т. е. того, сколько заготовок за один прием делает это устройство. Если используется дисковый нож, который нарезает по одной заготовке, то для ее переориентации путем натяжения цепи
0 заготовок вблизи резательного устройства достаточно использовать пластину с длиной не более двух длин заготовок. Если же нарезание заготовок выполняется системой ножей (гребенкой из ножей), тог5 да длина пластины I h(n + 1), где п - число одновременно нарезаемых и соединяемых в очередной участок цепи заготовок, а И - длина заготовки. После полной переориентации загото0 вок 2 растягивание цепи прекращают, после чего производят окончательное сближение кромок заготовок и их соединение, например, при помощи стыковочных средств. В результате получают металлокордное
5 полотно 9 (фиг. 3) с диагональным или поперечным расположением нитей 10.
Операцию резки заготовок и операцию подвижного соединения соседних заготовок за вершины можно осуществлять одно0 временно (например путем установки на резательный аппарат (автомат) устройства для сшивания листовых материалов скобами - по типу скоросшивателя бумаг, или устройства для сшивания листовых матери5 алов с помощью нитей или проволоки и т. п.).
Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Способ изготовления обрезиненного
0 металлокордного полотна, при котором осуществляют раскрой полотна на заготовки, переориентацию заготовок, их стыковку в непрерывную полосу и отбор последней, отличающийся тем, что, с целью
5 повышения производительности способа, после раскроя полотна на заготовки осу- ществляют скрепление подвижным соединением двух рядом расположенных заготовок за их соседние вершины с чередованием соединения у противоположных
кромок заготовок с получением непрерывной полосы, а переориентацию заготовок осуществляют путем перемещения в противоположные стороны в осевом направлении крайних заготовок за их незакрепленные, расположенные у противоположных кромок вершины в плоскости полосы, причем стыковку переориентированных заготовок осуществляют после разворота заготовок вокруг подвижных соединений и сближения
кромок заготовок, которые подлежат стыковке.
2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности
способа при переориентации заготовок, на полосу накладывают пластину.
3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что под пластину подают сжатый воздух.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заготовки деталей покрышек пневматических шин | 1991 |
|
SU1826948A3 |
ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОСОВОГО ОБРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU184425A1 |
Устройство для раскроя и стыковки обрезиненного полотна | 1986 |
|
SU1407845A1 |
Способ изготовления каркаса покрышек пневматических шин | 1977 |
|
SU749682A1 |
Устройство для продольной резки | 1990 |
|
SU1742077A1 |
Устройство для отбора раскроенных заготовок | 1987 |
|
SU1497040A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки и РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU286208A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОДНОСЛОЙНОЙ ШИНЫ | 2010 |
|
RU2436675C1 |
Поточная линия для заготовки деталей каркаса покрышек пневматических шин | 1969 |
|
SU412737A1 |
Устройство для стыковки обрезиненного полотна | 1975 |
|
SU595176A1 |
Изобретение относится к области изготовления обрезиненного металлокордного полотна, например, в шинной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности способа. Для этого после раскроя полотна на заготовки осуществляют скрепление подвижным соединением двух рядом расположенных заготовок за их соседние вершины с чередованием соединения у противоположных кромок заготовок с получением непрерывной полосы. Переориентацию заготовок осуществляют путем перемещения в противоположные стороны в осевом направлении крайних заготовок за их незакрепленные расположенные у противоположных кромок, вершины в плоскостиполосы.Стыковку переориентированных заготовок осуществляют после разворота заготовок вокруг подвижных соединений и сближения кромок заготовок, которые подлежат стыковке. При переориентации заготовок на полосу накладывают пластину и подают под нее воздух. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СП С
Совершенствование технологии производства шин с применением металлокорда | |||
Сборник научных трудов, ЦНИИТЭнефте- хим, 1987, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для перекладки полосового материала | 1982 |
|
SU1060497A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-02-19—Подача