7 8
U U Сл Сл
тельным элементом 4. Рабочая часть губки 1 имеет в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с режущей кромкой 5 на вершине. Губка 2 выполнена из упругого материала с плоской рабочей поверхностью 7 и пазом 8 для размещения
режущей кромки 5. Нагревательный элемент 4 выполнен в виде пластины из электропроводного материала, изогнутой по профилю рабочей части губки, и закреплен на нерабочей поверхности губки 1 с возможностью съема. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
ВАКУУМНО-УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2080273C1 |
Устройство для упаковывания предметов в пакеты из термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1701593A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ В ПАКЕТЫ ИЗ ТОНКИХ РУКАВНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ПЛЕНОК МЕТОДОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2594419C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ | 2020 |
|
RU2752990C1 |
УПАКОВОЧНЫЙ ПАКЕТ | 2011 |
|
RU2563779C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
СВАРОЧНАЯ ГУБКА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2348838C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2263051C1 |
Изобретение относится к устройству для сварки и отделения пакетов к упаковочным машинам. Целью изобретения является повышение качества сварного шва, а также повышение удобства в эксплуатации и снижение энергоемкости. Устройство содержит две подвижные губки 1 и 2. Губка 1 имеет рабочую поверхность 3 и оснащена нагрева
Изобретение относится к упаковочной технике и предназначено для сварки и отделения пакетов из термосвариваемого материала.
Известно устройство для сварки и отде- ления пакетов к упаковочным машинам, содержащее пару подвижных губок, рабочая часть одной из которых имеет пластинчатые нагревательные элементы, а другая выполнена с упругой контактной поверхностью и снабжена подвижным режущим лезвием, причем в обеих губках выполнены пазы для размещения лезвия.
Недостатком известного устройства является низкое качество сварного шва и линии реза, так как возможны прижоги и непровары из-за неравномерного распределения температуры по всей поверхности контакта, а также смятие и растягивание пленки при затуплении лезвия.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сваривания и разделения пластмассовых пленок, содержащее две подвижные губки, рабочая часть одной из которых имеет режущую кромку и осна- щена нагревательным элементом, а другая губка выполнена из упругого материала.
Рабочая часть губки, оснащенной нагревательным элементом, имеет в попереч- ном сечении равновысокие выступы, а упругая губка выполнена с цилиндрической рабочей поверхностью. Однако при сварке пакета слои пленки в зоне отрезки испытывают избыточное давление, что может вы- звать оплавление пленки по сторонам от линии реза и снижение качества шва. Первоначальный контакт выпуклой упругой губки с центральным выступом нагревательного элемента вызывает выскальзыва- ние отрезанных слоев пленки из зоны сварки. Выполнение нагревательной губки цельной затрудняет замену нагревательного элемента и усложняет обслуживание устройства.
Целью изобретения является повышение качества сварного шва, а также повышение удобства в эксплуатации и снижение энергоемкости,
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки и отделения пакетов к упаковочным машинам, содержащем две подвижные губки, рабочая часть одной из которых имеет режущую кромку и оснащена нагревательным элементом, а другая губка выполнена из упругого материала, рабочая часть губки, оснащенной нагреватель- ным элементом, имеет в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с режущей кромкой на вершине, а упругая губка имеет паз для размещения режущей кромки. Нагревательный элемент выполнен в виде пластины из электроводного материала, изогнутой по профилю рабочей части губки, и закреплен на нерабочей части губки с возможностью сьема.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, на фиг. 2 - то же, в позиции сварки.
Устройство содержит две прижимные губки 1 и 2, закрепленные с возможностью встречного перемещения. Губка 1 имеет рабочую режущую поверхность 3 и оснащена нагревательным элементом 4, Рабочая часть губки 1, оснащенная нагревательным элементом 4, имеет в поперечном сечении форму равнобедренного треугольника с режущей кромкой 5 на вершине. Угол при вершине треугольника выбирается из реальных соотношений толщин слоев свариваемых пленок и условий их сваривания. При толщине полиэтиленовой пленки от 0,01 до 0,1 мм этот угол составит 70-120°. Нагревательный элемент 4 выполнен из электропроводного материала с высоким сопротивлением, например нихрома, в виде пластины, изогнутой по профилю рабочей губки. Пластина 4 закреплена прижимами 6 на теле губки 1 вне ее рабочей поверхности с возможностью съема и связана с источником электропитания (не показано). Губка 1 и прижимы 6 при этом выполнены из диэлектрического материала, например текстолита. Губка 2 выполнена из упругого материала, например резины, с плоской рабочей поверхностью 7. В средней части по всей длине губки 2 выполнен паз 8 для размещения режущей кромки 5.
Устройство работает следующим обра- зом.
Губки 1 и 2, смыкаясь, осуществляют контакт со свариваемыми слоями пленки первоначально по режущей кромке 5 нагревательного элемента 4 губки 1. Однако рас- плавление пленки сразу не происходит, так как ребро совершает часть рабочего хода вглубь паза 8 прижимной губки 2 вместе с пленкой за счет слабины последней. Далее грани рабочей поверхности нагревательного элемента 4 касаются кромок паза 8 и перемещение слоев пленки прекращается. Происходит сдавление упругих кромок паза 8, прижим слоев пленки и сваривание. При этом режущая кромка 5 нагревательного элемента 4 натягивает среднюю часть пленки и разрезает ее по всей длине. При дальнейшем сближении губок 1 и 2 происходит более плотный прихчим отрезанных кромок и окончательное сваривание пленки. Затем губки 1 и 2 расходятся, освобождая готовую упаковку.
Формула изобретения
Устройство для сварки и отделения пакетов к упаковочным машинам | 1978 |
|
SU766971A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США №4551965, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1989-12-04—Подача