Способ вспучивания минералов группы слюд Советский патент 1992 года по МПК C04B14/20 

Описание патента на изобретение SU1733420A1

под действием термообработки образует жесткий каркас, образование последнего обусловливает высокие прочностные характеристики вспученного зерна минерала группы слюд(прочность повышается в 7 раз,) что, в свою очередь, обусловливает значительное снижение усадочных явлений в за- сыпочном слое теплоизоляции. Расклинивающие действия раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора обусловливают высокий коэффициент вспучивания, а термообработка при 8000

1000°С- практически мгновенное вспучивание зерен минерала группы слюд (1-3 с). Формула изобретения Способ вспучивания минералов группы слюд путем обработки зерен раствором фосфорнокислой соли и последующей термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента вспучивания и Прочности, обработку ведут раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора, а термообработку - при 800-1000°С.

Похожие патенты SU1733420A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала 1987
  • Факторович Григорий Семенович
  • Красный Борис Лазаревич
  • Решетникова Елена Давыдовна
  • Рашкован Изобелла Лазоревна
  • Козлов Борис Иванович
SU1491849A1
Способ изготовления жаростойкого пористого гранулированного материала 1988
  • Горлов Юрий Павлович
  • Меркин Адольф Петрович
  • Зейфман Моисей Исакович
  • Далецкий Александр Петрович
SU1606487A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
СТОЙКИЙ МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ОКСИХЛОРИДНЫЙ ЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Ву Сяо
  • Антон Октавиан
  • Опсоммер Анн
RU2506241C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Грачев Вадим Анатольевич
  • Суховерхов Юрий Николаевич
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2312839C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ 2015
  • Йосикава Сеиси
  • Ямада Тосики
  • Катаяма Цутаки
RU2644459C1
Способ изготовления силикатных материалов 1986
  • Саакян Эмма Рубеновна
  • Саркисян Рузанна Рудольфовна
  • Гаспарян Назик Саркисовна
SU1440895A1
Шлифовальный материал для абразивного инструмента 1976
  • Ярков Виталий Стахиевич
  • Ершова Лидия Алексеевна
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Новикова Евдокия Григорьевна
  • Степанова Ольга Тимофеевна
  • Кашкарова Лидия Федоровна
  • Гимадеева Назия Фузульяновна
  • Котляров Олег Федорович
  • Переверзев Петр Васильевич
  • Ивашинников Валентин Трофимович
SU601261A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПУЧЕННОЙ СЛЮДЫ 2005
  • Годунов Игорь Андреевич
  • Кузнецова Тамара Степановна
  • Яшин Николай Владимирович
  • Аверина Елена Борисовна
  • Авдеев Виктор Васильевич
RU2296725C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОСФЕРИЧЕСКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА 2013
  • Пейчев Виктор Георгиевич
  • Полухин Михаил Сергеевич
RU2534553C1

Реферат патента 1992 года Способ вспучивания минералов группы слюд

Сущность изобретения; зерна минерала обрабатывают раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора с последующей термообработкой при 800-1000°С, Характеристика вспученного зернистого материала: насыпная плотность 100-150 кг/м ; коэффициент вспучивания 26-34; прочность 0,02-0,03 МПа. 1 табл. через форсунки распыляют раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора. Перемешивание осуществляют в течение 2-3 мин до достижения однородности массы. Затем зернистый материал подвергают термообработке при 800-1000°С. Условия обработки и свойства вспученного зернистого материала из группы слюд представлены в таблице. Вспученный зернистый материал из группы слюд характеризуется коэффициентом вспучивания 26-34, насыпной плотностью 100-150 кг/м , прочностью 0,2-0,3 кгс/см . При обрабо.тке зерен минерала группы слюд раствором кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора происходит проникновение указанного продукта в межслоевое пространство пакета зерен минерала с раздвижкой слоев. При этом наблюдается снижение сил электростатического притяжения, что при термообработке обусловливает высокий коэффициент вспучивания. Раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора взаимодействует с катионами металлов минералов группы слюд и СО С XI со Сл Јь hO О

Формула изобретения SU 1 733 420 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1733420A1

Патент США № 3813346, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ вспучивания вермикулита 1989
  • Муромцев Валерий Александрович
  • Чистяков Борис Захарович
  • Золотухина Нина Михайловна
  • Балакирева Елена Константиновна
  • Литовский Ефим Яковлевич
SU1629270A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения зернистого теплоизоляционного материала из слюдяного сырья
Цель изобретения - повышение коэффициента вспучивания и прочности, При осуществлении способа используют раствор кислый фосфорнокислых солей алюминия и бора 50%-ной концентрации, который готовят следующим образом
В кислотоупорный реактор, снабженный механической мешалкой и паровой рубашкой, вводят, мас.%: вода 15,1; ортофосфорная кислота 65,9; борная кислота 5,0; гидроокись алюминия 14,0
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки 1921
  • Курныгин П.С.
SU120A1
Контроль за готовностью продукта осуществляется по прозрачности раствора слабо-желтого цвета
Обработку зернистого материала осуществляют следующим образом
Облицовка комнатных печей 1918
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU100A1
зернистого материала и

SU 1 733 420 A1

Авторы

Факторович Григорий Семенович

Корольков Анатолий Петрович

Карамнов Алексей Иванович

Пермяков Вячеслав Поликарпович

Воронов Валерий Петрович

Даты

1992-05-15Публикация

1989-09-27Подача