Гидродинамический вибратор Советский патент 1992 года по МПК B06B1/18 

Описание патента на изобретение SU1734875A1

VI

СО

00

XI ел

Изобретение относится к технологии получения эмульсий и измельчения непрочных твердых частиц пульпы и может быть использовано, например, в глиноземном производстве для измельчения частиц гид- роксида алюминия, находящегося в затравочной пульпе.

Известен аппарат для измельчения твердых частиц, содержащий корпус, внутри которого жестко и неподвижно укрепле- ны вертикальные концентрически расположенные цилиндры, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, соединенный с валом, на котором закреплен диск с вертикальными цилиндрами, установленными с зазором между неподвижными цилиндрами корпуса, при этом все цилиндры выполнены с перфорированной поверхностью.

Недостатком аппарата является ненадежность его работы из-за возможности забивки отверстий цилиндров твердой фазой обрабатываемого раствора (пульпы).

Известен также гидродинамический многощелевой вибратор, используемый для приготовления эмульсий и для обработки агрессивных сред, Вибратор состоит из трубы, в которой соосно расположено сопло, резонансной камеры, в которой расположено отражающее устройство в виде отбойной пластины и большое число вибрирующих стержней по окружности. Струя жидкости вытекает под большим давлением (8-12 ат) из сопла и после столкновения с пластиной отклоняется в радиальнмо направлении. Через прорези в трубе жидкость поступает в резонансную камеру и подвергается воздействию вибрирующих стержней.

Недостатком аппарата является то, что подача жидкости на отражающую пластину должна осуществляться под большим давлением, что не всегда возможно в производственных условиях. При этом воздействие на частицы осуществляются однократно. Кроме того, отражающая пластина создает сопротивление движению жидкости, меняющей направление своего движения на 90°, что вызывает дополнительную нагрузку на насос. Все это снижает эффективность действия (работы) данного аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности действия аппарата.

Указанная цель достигается тем, что отражающее устройство аппарата выполнено в виде двух встречно повернутых винтов и турбинки, установленной между винтами, закрепленных на общем валу, связанном с электроприводом.

На чертеже показан предлагаемый гидродинамический вибратор, общий вид в разрезе.

Вибратор состоит из камеры 1 с патруб- кзми подвода 2 и отвода 3 жидкости (пульпы), вибрирующих стержней 4, винтов 5 и 6, турбинки 7, насаженных на вал 8, соединенный с электроприводом 9. Для ограничения вибрации стержней служит кольцо 10.

Вибратор работает следующим образом.

Пульпа подается в камеру 1 через патрубок 2, Под действием вращающихся винтов 5 и 6 пульпа после заполнения всей

камеры 1 движется вниз и вверх соответственно на турбинку 7, которая отбрасывает пульпу на стержни 4. Последние вибрируют и воздействуют на твердые частицы (гидрооксид алюминия), измельчая их. Получается

мелкодисперсная пульпа, которая может быть использована в качестве затравки при декомпозиции алюминатного раствора. Эта пульпа отводится из камеры 1 через патрубок 3. При этом в аппарате образуются два

контура циркуляции пульпы (нижний и верхний), создаваемые винтами 5 и 6 и турбин- кой 7. Потоки пульпы, создаваемые винтами 5 и 6, встречаются в зоне турбинки 7, отбрасываются на периферию, движутся вдоль

стенки камеры 1 (верхний поток вверх, нижний - вниз) и вновь засасываются в центральную часть и т.д. Для повышения эффективности истирания частиц, таких контуров циркуляции может быть больше,

чем два (в зависимости от высоты камеры 1), что достигается увеличением числа турби- нок и винтов.

Циркуляция пульпы в предлагаемом аппарате позволяет частицам твердой фазы

многократно подвергаться воздействию вибрирующих стержней, а не однократно, как в известном аппарате. Это повышает эффективность действия стержней на твердые частицы пульпы, что в большей степени

способствует их измельчению. При этом процесс измельчения можно регулировать изменением расхода пульпы и скоростью вращения вала и не нужен транспортный насос высокого давления. Кроме того, измельчение можно повысить увеличением объема камеры, так как при этом возрастает время пребывания пульпы в аппарате, т.е. увеличивается время обработки пульпы, чего нельзя достичь в известном аппарате.

Таким образом, предлагаемый аппарат более эффективно действующий.

Формула изобретения Гидродинамический вибратор, содержащий камеру с патрубками, установленные в камере отражающее устройство и вибрирующие стержни, расположенные вокруг отражающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения

времени обработки, отражающее устройство выполнено в виде двух встречно повернутых винтов и турбинки, установленной между винтами, закрепленных на общем ва

Похожие патенты SU1734875A1

название год авторы номер документа
Гидродинамический вибратор 1980
  • Миловацкий Александр Александрович
  • Журкин Геннадий Степанович
SU959816A2
Вибрационный щелевой фильтр 1976
  • Сидоров Николай Андреевич
  • Лысенко Галина Викторовна
  • Тимохин Николай Петрович
  • Иванов Валентин Маркович
SU667220A1
Гидродинамический диспергатор 1987
  • Арутюнов Рудик Степанович
  • Калашников Василий Николаевич
  • Шагин Геннадий Павлович
  • Бобров Владимир Алексеевич
  • Шагина Юлия Геннадьевна
  • Радченко Дмитрий Владимирович
  • Львова Марина Юрьевна
SU1560294A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1989
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобина О.А.
RU2029625C1
Бункер-питатель 1990
  • Мазепа Геннадий Васильевич
  • Лебедкин Сергей Викторович
  • Сальников Михаил Григорьевич
  • Огорельцев Юрий Иванович
  • Писаревский Николай Павлович
SU1784558A1
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ 1997
  • Виницкий Геннадий Семенович
RU2162650C2
Способ обогащения 2002
  • Чертов В.И.
  • Васин А.А.
RU2225259C1
Аппарат для смешивания торфа с жидкими компонентами 1990
  • Двинских Александр Михайлович
  • Локочинский Александр Алексеевич
  • Кузнецов Геннадий Матвеевич
SU1738318A1
Турбоциклон 1980
  • Терновский Игорь Георгиевич
  • Цыганов Лев Григорьевич
  • Кутепов Алексей Митрофанович
  • Лагуткин Михаил Георгиевич
  • Баранов Дмитрий Анатольевич
  • Кузнецов Александр Александрович
SU944671A1
ДИСПЕРГАТОР 1990
  • Сергеев Г.А.
  • Докучаев А.Н.
  • Коврижников Г.А.
  • Щебланов А.П.
  • Казачанский А.В.
RU2016642C1

Реферат патента 1992 года Гидродинамический вибратор

Изобретение может быть использовано для получения эмульсий и измельчения непрочных твердых частиц пульпы. Цель изобретения - повышение эффективности действия гидравлического вибратора путем увеличения времени обработки. В камере 1 с патрубками 2 установлены отражающее устройство и вибрирующие стержни 4, расположенные вокруг устройства. Отражающее устройство выполнено в виде двух встречно-повернутых винтов 5,6 и турбинки 7, установленной между винтами 5, 6, закрепленных на общем валу 8. Вал 8 связан с электроприводом 9. 1 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 734 875 A1

эффективности действия путем увеличения 5 лу, связанном с электроприводом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1734875A1

Гинстлинг А
М., Барам А
А
Ультразвук в процессах химической технологии
- Л.: Государственное научно-техническое издво химической литературы, 1960, с
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 734 875 A1

Авторы

Коротовских Герольд Андреевич

Вишняков Сергей Егорович

Копытов Геннадий Григорьевич

Свинин Павел Андреевич

Акулов Геннадий Федорович

Резепин Николай Романович

Даты

1992-05-23Публикация

1989-10-23Подача