Фие.1
Изобретение относится к испытательной технике деревообрабатывающего оборудования, а именно к нагрузочным устройствам для испытания шпинделей деревообрабатывающих станков.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 дано устройство с местным вырывом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Нагрузочное устройство для испытания шпинделя 1 деревообрабатывающего станка содержит герметичный корпус 2 со смонтированными на его внутренней поверхности ребрами 3 и гребенчатые пластины 4, закрепленные на ножевой головке 5 станка на посадочных местах режущих инструментов с помощью болтов 6, гаек 7 и косых шайб 8 и 9. Нижняя часть корпуса 2 заполнена жидкостью 10, уровень которой определяется уровнемером 11. Гребенчатые пластины 4 имеют выступы 12 и пазы 13. В ребрах 3 выполнены отверстия 14.
Устройство работает следующим образом.
Включается привод испытуемого шпинделя 1. Ножевая головка 5 с гребенчатыми пластинами 4 начинает вращаться внутри корпуса 2. Каждая из гребенчатых пластин 4 периодически воспринимает сопротивление внедрению ее в жидкость 10, благодаря чему создаются усилия, имитирующие силы резания, которые передаются на шпиндель 1. Изменяя степень погружения гребенчатых пластин в жидкость 10 (изменяя уровень, плотность жидкости 10 или длину пластин 4 за счет пазов 13), можно управлять равнодействующей касательной и нор- мальной сил резания, действующих на шпиндель 1 при резании. Меняя косые шайбы 8 и 9 и тем самим меняя угол наклона пластин 4 к геометрическим осям ножевой головки 5, можно получать разные соотношения касательной и радиальной сил, имитируя разные степени затупления режущих инструментов. Ребра 3 обеспечивают торможение жидкости 10 при вращении гребенчатых пластин 4 за счет молекулярных сил сцепления на границах между выступами 12 пластин 4 и ребрами 3. Отверстия 14 способствуют более быстрому сливу жидкости 10, поднятой при взаимодействии с вращающимися пластинами 4, в нижнюю часть корпуса 2.
Данное нагрузочное устройство обладает простой конструкцией и характеризуется малой энергоемкостью, так как приводом его является привод испытуемого шпинделя,
Формула изобретения
1.Нагрузочное устройство для испытания шпинделей деревообрабатывающих станков, включающее корпус и элементы
крепления режущих инструментов к ножевой головке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, оно снабжено гребенчатыми пластинами, которые установлены на
посадочные места режущих инструментов, корпус выполнен герметичным и имеет смонтированные на внутренней поверхности ребра, а нижняя его часть заполнена жидкостью для взаимодействия с гребенчатыми пластинами.
2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено набором косых шайб для крепления гребенчатых пластин к ножевой головке под разными углами к ее
осям.
И
. J/r LJ--г
.t-/Je
/ /2
/
ЙЈ/г.;
br
Я7
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Нагрузочное устройство для испытания шпинделей фрезерующих деревообрабатывающих станков | 1990 | 
 | SU1789333A1 | 
| Нагрузочное устройство для испытания механизмов подачи деревообрабатывающих станков | 1987 | 
 | SU1442406A1 | 
| Устройство для имитации сил резания на деревообрабатывающих станках | 1990 | 
 | SU1749749A1 | 
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 | 
 | RU2060878C1 | 
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1997 |  | RU2130827C1 | 
| Нагрузочный комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков | 1991 | 
 | SU1775041A3 | 
| Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку | 1986 | 
 | SU1442407A1 | 
| СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ИГЛОШЛИФОВАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ С ПРЕРЫВИСТОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2003 | 
 | RU2228128C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1998 | 
 | RU2146599C1 | 
| Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 | 
 | SU1814613A3 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к испытательА -А ной технике для деревообрабатывающего  оборудования. Целью изобретения является  упрощение конструкции и снижение энергоемкости. К ножевой головке 5 крепятся гре-  бенчатые пластины 4. Нижняя часть  герметичного корпуса 2 имеет ребра 3 и  заполнена жидкостью. При вращении  шпинделя 1 гребенчатые пластины А двигаются в жидкости. Меняя угол наклона гребенчатых пластин 4 посредством косых  шайб 8 и 9, а также длину пластин, можно  менять величину усилия сопротивления и  соотношение касательной и радиальной  сил. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
               
            
| Амалицкий В | |||
| В | |||
| Надежность деревообрабатывающего оборудования | |||
| М.: Лесная промышленность, .1974, с | |||
| Счетная таблица | 1919 | 
 | SU104A1 | 
| Там же, с | |||
| Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 | 
 | SU106A1 | 
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-01-11—Подача