Фие.1
Изобретение относится к испытательной технике деревообрабатывающего оборудования, а именно к нагрузочным устройствам для испытания шпинделей деревообрабатывающих станков.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 дано устройство с местным вырывом, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Нагрузочное устройство для испытания шпинделя 1 деревообрабатывающего станка содержит герметичный корпус 2 со смонтированными на его внутренней поверхности ребрами 3 и гребенчатые пластины 4, закрепленные на ножевой головке 5 станка на посадочных местах режущих инструментов с помощью болтов 6, гаек 7 и косых шайб 8 и 9. Нижняя часть корпуса 2 заполнена жидкостью 10, уровень которой определяется уровнемером 11. Гребенчатые пластины 4 имеют выступы 12 и пазы 13. В ребрах 3 выполнены отверстия 14.
Устройство работает следующим образом.
Включается привод испытуемого шпинделя 1. Ножевая головка 5 с гребенчатыми пластинами 4 начинает вращаться внутри корпуса 2. Каждая из гребенчатых пластин 4 периодически воспринимает сопротивление внедрению ее в жидкость 10, благодаря чему создаются усилия, имитирующие силы резания, которые передаются на шпиндель 1. Изменяя степень погружения гребенчатых пластин в жидкость 10 (изменяя уровень, плотность жидкости 10 или длину пластин 4 за счет пазов 13), можно управлять равнодействующей касательной и нор- мальной сил резания, действующих на шпиндель 1 при резании. Меняя косые шайбы 8 и 9 и тем самим меняя угол наклона пластин 4 к геометрическим осям ножевой головки 5, можно получать разные соотношения касательной и радиальной сил, имитируя разные степени затупления режущих инструментов. Ребра 3 обеспечивают торможение жидкости 10 при вращении гребенчатых пластин 4 за счет молекулярных сил сцепления на границах между выступами 12 пластин 4 и ребрами 3. Отверстия 14 способствуют более быстрому сливу жидкости 10, поднятой при взаимодействии с вращающимися пластинами 4, в нижнюю часть корпуса 2.
Данное нагрузочное устройство обладает простой конструкцией и характеризуется малой энергоемкостью, так как приводом его является привод испытуемого шпинделя,
Формула изобретения
1.Нагрузочное устройство для испытания шпинделей деревообрабатывающих станков, включающее корпус и элементы
крепления режущих инструментов к ножевой головке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, оно снабжено гребенчатыми пластинами, которые установлены на
посадочные места режущих инструментов, корпус выполнен герметичным и имеет смонтированные на внутренней поверхности ребра, а нижняя его часть заполнена жидкостью для взаимодействия с гребенчатыми пластинами.
2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено набором косых шайб для крепления гребенчатых пластин к ножевой головке под разными углами к ее
осям.
И
. J/r LJ--г
.t-/Je
/ /2
/
ЙЈ/г.;
br
Я7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагрузочное устройство для испытания шпинделей фрезерующих деревообрабатывающих станков | 1990 |
|
SU1789333A1 |
Нагрузочное устройство для испытания механизмов подачи деревообрабатывающих станков | 1987 |
|
SU1442406A1 |
Устройство для имитации сил резания на деревообрабатывающих станках | 1990 |
|
SU1749749A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2060878C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2130827C1 |
Нагрузочный комплекс для испытания продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков | 1991 |
|
SU1775041A3 |
Фрезерный шпиндельный узел к деревообрабатывающему станку | 1986 |
|
SU1442407A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ИГЛОШЛИФОВАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ С ПРЕРЫВИСТОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2003 |
|
RU2228128C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1998 |
|
RU2146599C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1814613A3 |
Изобретение относится к испытательА -А ной технике для деревообрабатывающего оборудования. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергоемкости. К ножевой головке 5 крепятся гре- бенчатые пластины 4. Нижняя часть герметичного корпуса 2 имеет ребра 3 и заполнена жидкостью. При вращении шпинделя 1 гребенчатые пластины А двигаются в жидкости. Меняя угол наклона гребенчатых пластин 4 посредством косых шайб 8 и 9, а также длину пластин, можно менять величину усилия сопротивления и соотношение касательной и радиальной сил. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Амалицкий В | |||
В | |||
Надежность деревообрабатывающего оборудования | |||
М.: Лесная промышленность, .1974, с | |||
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Там же, с | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-01-11—Подача