Устройство для перегрузки сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65G65/34 

Изобретение относится к устройствам для транспортировки и перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Известно устройство для перегрузки сыпучих и пылевидных материалов, содержащее конвейер, над которым расположена приемная емкость с контейнером 1.

Недостатком данного устройства является то, что оно разгружает контейнеры с одинаковой производительностью без учета объемной массы подаваемого материала, а это вызывает перегрузки или недогрузки остальной цепочки оборудования технологической линии приготовления комбикормов, а именно нории, весовых дозаторов, смесителей и т.д., тем самым отрицательно влияя на производительность линии в целом (при недогрузках идет меньше материала, а при перегрузках оборудование выходит из строя и простаивает из-за поломок).

Известно также устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее размещенные над конвейером емкости для различных компонентов 2.

Недостатки данного устройства те же, что и у описанного устройства.

Цель изобретения - равномерная подача материалов независимо от их объемной массы.

Поставленная цель достигается тем, что затвор каждой емкости состоит из створок, жестко соединенных с ними планок, горизонтальной перемычки, шарнирно связанной с планками, и рукоятки, один конец которой шарнирно соединен с перемычкой, при этом каждая емкость снабжена направляющей с прорезью для размещения в ней рукоятки и рядом отверстий для установки штыря, фиксирующего положение рукоятки и величину раскрытия створок.

VI

CJ

ел а

00

Устройство также снабжено маркировкой, указывающей на вид материала и расположенной у соответствующих отверстий направляющей.

На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки сыпучих материалов; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид сбоку; на фиг.5 - устройство с открытым днищем.

Устройство для перегрузки сыпучих ма- териалов содержит эстакаду 1, конвейер 2 и размещенные над ним емкости 3 с затворами.

Емкости 3 имеют сужающиеся к низу стенки 4, образующие в нижних частях днищ 5 прямоугольные сечения, в которых расположены затворы. При этом затвор каждой емкости 3 состоит из осей 6 и створок 7. Оси 6 расположены на верхней поверхности гнезд 8 и совместно со створками 7 жестко соединены с планками 9, которые в свою очередь шарнирно связаны с горизонтальной перемычкой 10, управляемой рукояткой 11, один конец которой шарнирно соединен с перемычкой 10. При этом каждая емкость 3 снабжена направляющей 12 с прорезью для размещения в ней рукоятки 11 и рядом отверстий 13 для установки штыря 14, фиксирующего положение рукоятки 11 и величину раскрытия створок 7. Емкости 3 снабжены маркировками 15, указывающими на вид материала и расположенными у соответствующих отверстий 13 направляющих 12. Каждая емкость 3 снабжена кронштейном 16, куда при необходимости можно вставить переносной вибратор 17.

Устройство для перегрузки сыпучих материалов работает следующим образом.

Так как на комбикормовые предприятия поступает свыше 150 видов сырья, то невоз- можно для всех видов сырья иметь емкости 3 с маркированными направляющими 12. Поэтому все виды сырья группируются по объемной массе, а затем готовятся съемные маркировки 15. Например, следует подать в производство следующие виды сырья: мел с объемной массой 1,0 т/м3, соль (1,5 т/м3), ячменную лузгу (0,3 т/м и пшеницу (0,7 т/м ). Тогда маркировка 15 будет заполнена в следующем порядке: соль, мел, пшеница и ячменная лузга.

Если следует подать, например, следующие виды сырья: молотую ракушку (1,5 т/м3), костную муку (1,0 т/м j, овсяную муку (0,3 т/м3), гранулированную травяную муку (0,7 т/3), то другая маркировка 15 будет заполнена в следующем порядке: ракушка, костная мука, гранулированная травяная мука, овсяная мучка и т.д.

Таким образом составленные маркировки 15 устанавливаются на емкости 3, при этом каждое название материала оказывается напротив соответствующего ей отверстия 13.

Далее перед загрузкой емкостей 3 рукоятки 11 отводятся в левое крайнее положение и в отверстие 13 перед рукояткой 11 вставляется дополнительный штырь 14, тем самым створки 7 днища 5 надежно закрываются. Затем в одну емкость 3 засыпается соль, в другую - мел, в третью - пшеница, в четвертую - ячменная лузга, в пятую - ракушка и т.д.

Заполненные емкости 3 погрузчиком 18 устанавливаются на эстакаду 1.

При подаче материалов в производство оператор подходит к емкости 3, например, с мелом и вставляет штырь 14 в отверстие 13 напротив наименования данного материала на маркировке 15, а затем, вынув первый штырь 14, передвигает рукоятку 11 до соприкосновения его с вставленным штырем 14. При этом створки 7 емкости 3 открываются настолько, что мел опорожняется из емкости 3, например, за 6,6 мин. Маркировка направляющей 12 осуществлена следующим образом. Объем емкостей 3 взят равным 1 м . В данные емкости 3 вошло соли - 1,5 т; мела - 1,0 т; лузги - 0,3 т; пшеницы 0,7 т. Таким образом при подаче соли створки 7 открываются с минимальным зазором, позволяющим емкость 3 опорожнить за 10 мин. При подаче мела створки 7 открываются на больший зазор и в результате емкость 3 с мелом опорожняется за 6,6 мин, пшеница - за 4,6 мин, а лузга за 2 мин. При этом вся цепочка оборудования - конвейер 2, нория 19, дозатор 20 и весы 21, в каждую единицу времени испытывает одну и ту же нагрузку независимо от объемной массы подаваемого материала. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет равномерно подавать все виды сырья независимо от их объемной массы.

При подаче в производство ракушки, костной муки, овсяной мучки, гранулированной травяной муки на емкости 3, устанавливается маркировка 15 с соответствующими названиями и циклы повторяются. (

Так как оси 6 расположены на верхней поверхности гнезд 8, то они не защемляются и не выводятся из строя вилами погрузчика 18 при транспортировке емкостей 3.

За базовый образец приняты емкости, эстакада и конвейер, используемые на Курганском и Абаканском комбикормовых заводах. Недостатки этих устройств описаны выше. Предлагаемое техническое решение

не обладает теми недостатками, которые имеются у базовых устройств.

Формула изобретения 1. Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее конвейер и размещенные над ним емкости с затворами, о т- личающееся тем, что, с целью равномерной подачи материалов независимо от их объемной массы, затвор каждой емкости состоит из створок, жестко соединенных с ними планок, горизонтальной перемычки, шарнирно связанной с планками, и рукоят0

ки, один конец которой шарнирно соединен с перемычкой, при этом каждая емкость снабжена направляющей с прорезью для размещения в ней рукоятки и рядом отверстий для установки штыря, фиксирующего положение рукоятки и величину раскрытия створок.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено маркировкой, указывающей на вид материала и расположенной у соответствующих отверстий направляющей.

Использование: изобретение может быть использовано для равномерной подачи в производство различных видов груза с различной объемной массой. Сущность изобретения: затвор каждой емкости 3 состоит из створок 7, жестко соединенных с ними планок 9, горизонтальной перемычки 10 и рукоятки 11, один конец которой шар- нирно соединен с перемычкой 10. Каждая емкость 3 снабжена направляющей с прорезью для размещения в ней рукоятки 11 и рядом отверстий для установки штыря, фиксирующего положение рукоятки 11 створок 7. 1 з.п.ф.„5 ил. ё

4

J 15 Ю 13

Фиг. 2

Составитель Е. Языкбаев

«.ИХЖ ХГХЖXXXХЖ.Х

Фиг Л

4 я-Фиг 5