Устройство для пакетирования плоских изделий Советский патент 1992 года по МПК B65G57/11 

Г)

со

с

Использование: изобретение относится к оборудованию для механизации погрузоч- но-разгрузочных работ, а именно к устройствам для пакетирования плоских изделий. Сущность изобретения: устройство содержит два цепных приводных контура 1 с ро- ликоопорами 2, образующих окна между группами роликов, и звездочками 4-6, а также опоры с направляющими 10 для цепей, участки которых установлены шарнирно, при этом размещенные со стороны подачи изделий звездочки 6 установлены с возможностью вертикального перемещения. После подачи изделия на роликоопоры 2 до упора производят опускание звездочек 6 и одновременное движение цепных контуров 1 до скатывания изделий с роликов 2 и укладывания их на стол для пакета. 2 ил.

XI со о

00 XI

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгру- зочных работ - к устройствам пакетирования изделий, поступающих с технологической линии непрерывным пото- ком, преимущественно длинномерных и же- стких, например, профилированных, с большой высотой гофр.

Известно устройство для пакетирования листов, содержащее подающее устрой- ство, раму, на которой размещен укладывающий конвейер, состоящий из цепных контуров, роликоопор, приводных и неприводных звездочек, установленных на валах. Верхние горизонтальные участки це- пей снабжены поддерживающими направляющими. Кроме того, в передней части конвейера имеется упор для выравнивания торца стопы.

Недостатком данного устройства явля- ется то, что оно предназначено для пакетирования только гибких изделий, т.е. тех, которые обладают деформацией на изгиб. Если пакетируемое изделие будет достаточно жестким, то его невозможно уложить в стопу без повреждения, что ухудшает эксплуатационные качества.

Известно также устройство для пакетирования плоских изделий, содержащее подающий механизм, размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных цепных контура, охватывающие приводные и холостые звездочки, смонтированные на цепях посредством осей с шагом ролики и установленный под верхними ветвями цепей стол для пакета изделий.

Недостатком данной конструкции является то, что устройство позволяет пакетировать повреждения только гибкие изделия. При пакетировании жестких длин- номерных изделий будет происходить их деформация, излом, так как в данной конструкции они могут подаваться только консольно вследствие того, что приемная плоскость устройства расположена ниже подающей. Повреждения пакетируемых изделий снижает их эксплуатационные характеристика.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключе- ния повреждений изделий.

Цель достигается тем, что устройство для пакетирования плоских изделий, содержащее подающий механизм, размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных цепных контура, охватывающих приводные и холостые звездочки, смонтированные на цепях посредством осей с шагом ролики и установленный под верхними ветвями цепей стол для пакета

изделий, снабжено опорами верхних и нижних цепей, расположенными в средней части последних на уровне звездочек, наиболее удаленных от подающего механизма, а ближние к подающему механизму звездочки обоих цепных контуров установлены с возможностью вертикального перемещения от привода ниже опор, при этом ролики смонтированы на цепях с образованием по крайней мере двух групп, каждая из которых отстоит от другой на расстоянии большем, чем шаг между роликами в группе.

На фиг. 1 изображено устройство для пакетирования плоских изделий, общий вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство для пакетирования плоских изделий содержит подающий механизм, например, в виде непрерывно работающей технологической линии (не показана), размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных, параллельных, цепных контура 1, соединенных между собой роликоопорами 2.

Роликоопоры 2 смонтированы на цепях 1 с образованием по крайней мере двух групп, каждая из которых отстоит от другой на расстоянии большем, чем шаг между роликами в группе, т.е. образованы окна (промежутки) для опускания плоских изделий 3. Длина окон между группами роликоопор 2 должна быть равна половине длины транспортера. Цепи 1 с роликоопорами 2 огибают приводную 4 и холостую 5 звездочки, а также неприводную звездочку 6 установленные соответственно на валах 7-9.

Цепные контуры 1 поддерживаются направляющими 10, причем верхние и нижние направляющие 10 состоят каждая из двух секций: передняя - 11 по направлению подачи изделий и следующая за ней секция 12. Верхние и нижние цепи 1 снабжены опорами 13, расположенными в средней части последних на уровне звездочек 4. Передние секции 11 направляющих 10 установлены с возможностью поворота вокруг осей опоры 13, параллельных осям валов 9, а секции 12 направляющих 10 прикреплены к рамной конструкции 14.

Валы 9 со звездочками 6, ближними к подающему механизму, смонтированы на раме 15, установленной с возможностью вертикального перемещения ниже опор 13. Для этого рама 15 снабжена четырьмя катками 16, контактирующими с вертикально установленными направляющими 17. Рама 15 связана с приводом 18, например, пнев- моцилиндром. К подвижной раме 15 прикреплены пальцы 19, на которые свободно оперты концы передних секций 11 направляющих 10. Упор 20, размещенный в передней части транспортера, служит для качественного формирования стопы на столе 21 для пакета изделий, установленном под верхними ветвями цепей 1,

Опора 13 должна быть расположена от упора 20 на расстоянии, не меньшем половины общей длины транспортера.

Устройство для пакетирования плоских изделий работает следующим образом.

Плоское длинномерное изделие 3, до- статочно жесткое, например, профилированный лист, перемещается с подающего механизма на ролики 2 цепных контуров 1. После прохождения конца изделия 3 под упором 20 подают команду и пневмоци- линдр 18 перемещает подвижную раму 15 вниз вместе с валами 9, звездочками б и пальцами 19, при этом передняя секция 11 направляющих 10 с цепными контурами 1 поворачивается вокруг оси опоры 13 и зани- мает наклонное положение. Так как опора 13 расположена в средней части ветвей 1 на расстоянии, не меньшем половины общей длины транспортера, т.е. за центром тяжести изделия 3, то последнее опрокидывает- ся и займет наклонное положение, скатываясь по роликоопорам 2 в обратном направлении до упора 20. Этим достигается возможность беспрепятственного консольного перемещения очередного изделия 3 в начальный период складирования.

При достижении последней из несущей группы роликоопоры 2 центра тяжести наклонного изделия 3 пневмоцилиндр 18 поднимает раму в исходное положение, весь транспортер займет горизонтальное положение. В то время, когда несущая группа роликоопор 2 продолжает выходить из-под

W

наклонного изделия 3, очередная группа роликоопор 2 уже будет подходить под очередное изделие 3, предотвращая его изгиб. Когда роликоопоры 2 полностью выйдут из- под наклонного изделия 3, оно опустится на стол 21.

Устройство позволяет предотвратить изгиб пакетируемого изделия, а значит, исключает его повреждение - деформацию, излом. Это улучшает эксплуатационные характеристики изделий.

Формула изобретения Устройство для пакетирования плоских изделий, содержащее подающий механизм, размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных цепных контура, охватывающих приводные и холостые звездочки, смонтированные с шагом на цепях упомянутых контуров посредством горизонтальных осей ролики и установленный под верхними ветвями цепных контуров стол для пакета изделий, отличающее- с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет исключения повреждения изделий, оно снабжено опорами верхних и нижних ветвей цепных контуров, расположенными в средней части последних на уровне наиболее удаленных от подающего механизма звездочек, а ближние к подающему механизму звездочки установлены ниже опор с возможностью вертикального перемещения от привода, при этом ролики смонтированы на цепях с образованием по крайней мере двух групп, каждая из которых отстоит от другой на расстоянии большем, чем шаг между роликами в группе.