Бронефутеровка трубной мельницы Советский патент 1992 года по МПК B02C17/22 

рых имеет зигзагообразную форму, При этом кольцевой участок Г с выступами и набирается из элементов 2,3 (фиг.2), а кольцевой участок Е гладкий и набирается из элементов 1. Следовательно, между участками с выступами Г образуется зигзагообразная канавка-участок Е, глубина которой может составлять 30 - 65 мм при диаметре средневзвешенного шара 70 - 75 мм, что обеспечивает достаточные условия для принудительного поперечного перемещения мелющих тел,

Бронефутеровка работает следующим образом.

Барабан 4 мельницы с футеровкой, набранной из прокатных элементов 1-3, заполняется на 29 - 35% своего объема мелющими телами (не показаны). При этом одна часть мелющих тел попадает в канавки гладких кольцевых участков Е, а другая располагается на кольцевых участках 7 с выступами.

При вращении барабана 4 мельницы на кольцевых участках Г с выступами оежима циркуляции загрузки ближе к водопадному режиму, а на смежных с ними гладких кольцевых участках Е режим циркуляции загрузки ближе к каскадному режиму, что обеспечивает условия измельчения в поперечных слоях загрузки. При этом, перемещаясь по кольцевым участкам Е с низким коэффициентом сцепления, мелющие тела совершают принудительное возвратно-поступательное движение вдоль оси мельницы, что обеспечивает значительное повышение интенсификации процесса измельчения в трубной мельнице.

Оптимальная величина шага зигзага развертки кольцевых участков и оптимальная ширина кольцевых участков определяются экспериментально по достижении

максимальной производительности в лабораторной мельнице 0,5x1,9 м при измельчении клинкера и мела. Шаг зигзага I развертки кольцевых участков изменяется от 0,05 я D до 0,8 я D, где D - внутренний

диаметр мельницы, а ширина В кольцевых участков по образующей -от Scfcp до 14dCp, где dcp - диаметр средневзвешенного шара. Максимальные значения производительности лабораторной мельницы равные 112 124 кг/ч при 10%-ном остатке на сите № 008 достигались при I - (0,1 - 0,5) п О и В - Кб - 12)dcp.

Таким образом, использование предложенной футеровки позволяет на 10 - 12%

повысить производительность трубных мельниц при 10%-ной остатке на сите № 008.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Бронефутеровка трубной мельницы, выполненная из чередующихся кольцевых участков с высоким и низким коэффициентами сцепления, ширина которых кратна диаметру средневзвешенного шара, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, развертка кольцевых участков имеет зигзагообразную форму, причем шаг загзага равен I (0,1 - 0,5) тгб, где D - внутренний диаметр мельницы, а ширина каждого участка развертки по образующей равна В - (6 - 12)dcp. где dcp - диаметр средневзвешенного шара.

А.

4 Е Г

В

Использование: для измельчения различных материалов в строительной, горно- обогательной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: бронефутеровка трубной мельницы выполнена из чередующихся кольцевых участков с высоким и низким коэффициентами сцепления, ширина которых кратна диаметру средневзвешенного шара. Причем развертка кольцевых участков имеет зигзагообразную форму. При этом шаг зигзага равен I (0,1 - 0,5) лО, где D - внутренний диаметр мельницы, а ширина каждого уча- .стка развертки по образующей равна В

Фиг.2.

Редактор А. Мотыль

Составитель А. Дубровин

Техред М.МоргенталКорректор М. Демчик

ФигЛ

Фс/г.З