Гипсобетонная смесь Советский патент 1992 года по МПК C04B11/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления строительных растворов и легкобетонной смеси, и может найти применение при изготовлении конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов в городском и сельском строительстве.

Цель изобретения - снижение теплопроводности, повышение прочности и водостойкости материала.

Глинистый сланец - отвальный продукт добычи горючего сланца влажностью до 50%. Минеральный состав, мае, %: глинистое вещество 45-50; кварц 20-25; кальций 15-20; хлорит 3-4j полевой шпат 10-15; слюда 1-2.

Химический состав, %: Si02 51,5; СаО 6,62; Мд04,38; АЬОз 17,5; Ре20з7,4; ЗОзО.б; N320 2,73; feO 2,27; ппп 7,00.

Гидролизный лигнин - отход Ленинградского гидролизного завода, состав, %: лигнин 68, трудногидролизуемые полисахариды 12, редуцирующие вещества - моносахариды и фурфурол 10,2, зольные элементы 7, остаток серной кислоты (соляной и других) 2,0. Влажность до 70%. Гипсовое вяжущее - строительный гипс по ГОСТ 125-79.

Олигомер полиацетальгликоля (ПАГ-1)- водорастворимый продукт синтеза дивини- лового эфира диэтиленгликоля с диэтиленг- ликолем (ТУ 38.103-80).

Гипсобетонную смесь предлагаемого состава приготавливают следующим образом.

В электромешалку загружают глинистый компонент, заливают необходимое количество воды, ПАГ-1 и полученную массу перемешивают в течение 3-4 мин до состояния однородности. Затем вводят лигнин с

sS

со

IOO

ы

м

W

перемешиванием 1,5-2 мин и гипс с окончательным перемешиванием 1- 1,5 мин.

Полученную массу разливают в формы 7,07 7j07 7,07 см и 4-416 см. Через 2 ч образцы - кубики и балочки извлекают из форм и сушат до постоянной массы при 50-60°С, после чего подвергают испытаниям.

Составы гипсобетонной смеси и свойства изделий приведены в табл. 1 и 2.

Как видно из данныхтабл. 2, увеличение количества лигнина в смеси сверх предлагаемого предела повышает пористость, несколько снижая в результате практически все физико-механические характеристики и резко увеличивая горючесть материала.

0

5

Формула изобретения Гипсобетонная смесь, включающая полугидрат сульфата кальция, глинистый сланец, органический заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения теплопроводности, повышения прочности и водостойкости, в качестве органического заполнителя она содержит гидро- лизный лигнин и дополнительно полиацетальгликоль при следующем соотношении компонентов, мас,%: в -Полугидрат сульфата кальция19,4-35,5

Глинистый сланец7,2-19,4

Гидролизный лигнин17,8-19,4

Полиацетальгликоль2,8-3,5

ВодаОстальное.

Использование: для изготовления конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов в городском и сельском строительстве. Сущность изобретения: железобетонная смесь содержит, мас.%: полугидрат сульфата кальция 19,4-35,5, глинистый сланец 7,2-19,4, гидролизный лигнин 17,8-19,4, полиацетальгликоль 2,8- 3,5, воду остальное. Гипсобетонную смесь готовят перемешиванием глинистого сланца с водой и полиацетальгликолем в течение 3-4 мин, затем вводят гидролизный лигнин и ft -полугидрат сульфата кальция и перемешивают окончательно 1-1,5 мин. Из полученной смеси изготавливают образцы - кубики и балочки, которые подвергают испытаниям. Прочность при сжатии 1,6- 4,6 МПа, прочность при изгибе 0,3-2,3 МПа (высушенных образцов), водопоглощение 26-32% через 48 ч, коэффициент теплопроводности 0,11-0,17 Вт/м К, объемная масса 580-850 кг/м3. 2 табл.

(х) Содержание воды исчислено с учетом несвязанной воды в глинистом сланце (50%) и лигнина (65%), тогда как указанные компоненты везде приведены в пересчете на сухое вещество

Таблица 1

Таблица 2