Изобретение относится к области нанесения покрытий напылением, в частности к их последующей обработке и может быть использовано в машиностроении.
Известен способ нанесения покрытий, характеризующийся последующей размерной обработкой, включающей их частичное оплавление.
Недостатком известного способа является большой съем материала при размерной обработке.
Цель изобретения - уменьшение сьема материала при размерной обработке.
Способ осуществляют следующим образом.
На подложку, подготовленную известными методами, напыляют покрытие перемеренной толщины, в виде впадин и выступов. При этом обеспечивают толщину покрытий в области впадин не менее требуемой, а в области выступов - не менее требуемой, увеличенной на процент усадки при оплавлении. Затем проводят оплавление
выступов и размерную обработку до пол- V/ учения требуемой толщины покрытия.Г
Таким образом, согласованно распола- тают оплавляемые участки и выступы покры- с тия. В некоторых случаях заданным является расположение оплавленных участков на поверхности детали. Тогда выступы. располагают в тех местахЛде должны нахо- 7S диться оплавляемые участки. В других слу- Сл) чаях выступы формируются в покрытии за 00 счет перекрытия отдельных элементов не- 00 равномерной толщины и их расположение обусловлено кинематикой процесса нанесе- sQ ния покрытия.
П р и м е р 1 (известный способ). Напыляемая деталь - палец длиной 180 мм и диаметром 25 мм. Напыляемый материал ПГ-СР4. Напыленное покрытие обрабатывают до получения равнотолщинного слоя толщиной 1 мм. Производят частичное оплавление покрытия на установке ЛГН-702 по винтовой линии с шагом 9 мм и шириной дорожки 3 мм. Частично оплавленное покрытие обрабатывают до получения гладкой
поверхности. Толщина покрытия при этом составляет 0,83 мм. Съем материала при механической обработке определяют, взвешивая деталь до и после обработки, при этом получено 11г.
П р и м е р 2. Деталь, наносимый материал и характер оплавления те же, что и в примере 1. Покрытие напыляют в виде полосы шириной 12 мм по винтовой линии с перекрытием на 1/4 ширины полосы, обес- печивая расположение выступов в местах, подлежащих оплавлению. Толщина покрытия в области выступов 1,2 мм, в области впадин 0,88 мм. После оплавления покры- тие обрабатывают до получения такой же толщины, как в примере 1. Съем материла при обработке составляет 5 г.
Таким образом, изобретение обеспечивает уменьшение съема материала при раз-
мерной обработке, что позволяет рекомендовать его использование в машиностроении.
Формула изобретения Способ формирования покрытий, включающий напыление покрытия, частичное оплавление его отдельных элементов и последующую размерную обработку до получен ия требуемой толщины, отличающийся тем, что, с целью уменьшения съема материала при размерной обработке, покрытия напыляют переменной толщины в виде впадин и выступов и оплавлению подвергают только выступы, причем толщину покрытия в области впадин наносят не меньше требуемой, а в области выступов - не меньше требуемой, увеличенной на процент усадки при оплавлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения покрытий | 1989 |
|
SU1742352A1 |
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ | 2000 |
|
RU2186148C2 |
Способ нанесения покрытий | 1987 |
|
SU1553569A1 |
Способ напыления покрытий на полые тонкостенные цилиндрические стальные детали | 1988 |
|
SU1615221A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1989 |
|
RU2021390C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ТОЛСТОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОВЫШЕННОЙ СПЛОШНОСТИ | 2014 |
|
RU2567415C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2132402C1 |
Способ сварки | 1990 |
|
SU1797505A3 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕКТОРОВ РАЗРЕЗНОГО КОЛЬЦА СОПЛОВОГО АППАРАТА | 1994 |
|
RU2069137C1 |
Способ получения многослойных покрытий на восстанавливаемых деталях | 1987 |
|
SU1465226A1 |
Использование: для получения покрытий заданной толщины на деталях различного назначения. Сущность изобретения: покрытие напыляют переменной толщины в виде впадин и выступов и оплавлению подвергают только выступы, причем толщину покрытия в области впадин наносят не меньше требуемой, а в области выступов - не меньше требуемой, увеличенной на процент усадки при оплавлении.
Способ обработки металлизированных покрытий из самофлюсующихся сплавов | 1984 |
|
SU1244204A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ обработки металлизационных покрытий | 1977 |
|
SU645984A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-12-28—Подача