Способ формирования покрытий Советский патент 1992 года по МПК C23C4/12 

Описание патента на изобретение SU1738869A1

Изобретение относится к области нанесения покрытий напылением, в частности к их последующей обработке и может быть использовано в машиностроении.

Известен способ нанесения покрытий, характеризующийся последующей размерной обработкой, включающей их частичное оплавление.

Недостатком известного способа является большой съем материала при размерной обработке.

Цель изобретения - уменьшение сьема материала при размерной обработке.

Способ осуществляют следующим образом.

На подложку, подготовленную известными методами, напыляют покрытие перемеренной толщины, в виде впадин и выступов. При этом обеспечивают толщину покрытий в области впадин не менее требуемой, а в области выступов - не менее требуемой, увеличенной на процент усадки при оплавлении. Затем проводят оплавление

выступов и размерную обработку до пол- V/ учения требуемой толщины покрытия.Г

Таким образом, согласованно распола- тают оплавляемые участки и выступы покры- с тия. В некоторых случаях заданным является расположение оплавленных участков на поверхности детали. Тогда выступы. располагают в тех местахЛде должны нахо- 7S диться оплавляемые участки. В других слу- Сл) чаях выступы формируются в покрытии за 00 счет перекрытия отдельных элементов не- 00 равномерной толщины и их расположение обусловлено кинематикой процесса нанесе- sQ ния покрытия.

П р и м е р 1 (известный способ). Напыляемая деталь - палец длиной 180 мм и диаметром 25 мм. Напыляемый материал ПГ-СР4. Напыленное покрытие обрабатывают до получения равнотолщинного слоя толщиной 1 мм. Производят частичное оплавление покрытия на установке ЛГН-702 по винтовой линии с шагом 9 мм и шириной дорожки 3 мм. Частично оплавленное покрытие обрабатывают до получения гладкой

поверхности. Толщина покрытия при этом составляет 0,83 мм. Съем материала при механической обработке определяют, взвешивая деталь до и после обработки, при этом получено 11г.

П р и м е р 2. Деталь, наносимый материал и характер оплавления те же, что и в примере 1. Покрытие напыляют в виде полосы шириной 12 мм по винтовой линии с перекрытием на 1/4 ширины полосы, обес- печивая расположение выступов в местах, подлежащих оплавлению. Толщина покрытия в области выступов 1,2 мм, в области впадин 0,88 мм. После оплавления покры- тие обрабатывают до получения такой же толщины, как в примере 1. Съем материла при обработке составляет 5 г.

Таким образом, изобретение обеспечивает уменьшение съема материала при раз-

мерной обработке, что позволяет рекомендовать его использование в машиностроении.

Формула изобретения Способ формирования покрытий, включающий напыление покрытия, частичное оплавление его отдельных элементов и последующую размерную обработку до получен ия требуемой толщины, отличающийся тем, что, с целью уменьшения съема материала при размерной обработке, покрытия напыляют переменной толщины в виде впадин и выступов и оплавлению подвергают только выступы, причем толщину покрытия в области впадин наносят не меньше требуемой, а в области выступов - не меньше требуемой, увеличенной на процент усадки при оплавлении.

Похожие патенты SU1738869A1

название год авторы номер документа
Способ получения покрытий 1989
  • Ахматов Валерий Иванович
  • Гриц Евгений Филиппович
SU1742352A1
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ 2000
  • Дубов Е.И.
  • Болкисев С.А.
  • Клубникин В.С.
RU2186148C2
Способ нанесения покрытий 1987
  • Неуймин Владимир Александрович
  • Милованов Василий Александрович
SU1553569A1
Способ напыления покрытий на полые тонкостенные цилиндрические стальные детали 1988
  • Ахадов Гандали Гамзали Оглы
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Чевелев Федор Алексеевич
  • Ахадов Мехти Сеидбаба Оглы
  • Гасанов Рафик Фазил Оглы
  • Петров Валентин Алексеевич
SU1615221A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1989
  • Гриц Е.Ф.
  • Ахматов В.И.
RU2021390C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ТОЛСТОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОВЫШЕННОЙ СПЛОШНОСТИ 2014
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Лялякин Валентин Павлович
RU2567415C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ 1998
  • Васильев А.А.
  • Лесунов В.П.
  • Сырескин В.А.
  • Райский В.В.
RU2132402C1
Способ сварки 1990
  • Блинов Юрий Иванович
  • Ковынев Рудольф Алексеевич
  • Сотников Владимир Николаевич
  • Берг Бруно Николаевич
  • Сорокин Валерий Алексеевич
  • Ясенева Ольга Юрьевна
SU1797505A3
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СЕКТОРОВ РАЗРЕЗНОГО КОЛЬЦА СОПЛОВОГО АППАРАТА 1994
  • Зеленская Мария Александровна
  • Димитриенко Людмила Николаевна
  • Зеленский Юрий Викторович
RU2069137C1
Способ получения многослойных покрытий на восстанавливаемых деталях 1987
  • Погодаев Леонгард Иванович
  • Фролов Юрий Викторович
  • Хмелевская Ванда Болеславовна
  • Баев Юрий Викторович
  • Легкий Владимир Михайлович
  • Привалова Людмила Ивановна
  • Сырцов Виктор Николаевич
SU1465226A1

Реферат патента 1992 года Способ формирования покрытий

Использование: для получения покрытий заданной толщины на деталях различного назначения. Сущность изобретения: покрытие напыляют переменной толщины в виде впадин и выступов и оплавлению подвергают только выступы, причем толщину покрытия в области впадин наносят не меньше требуемой, а в области выступов - не меньше требуемой, увеличенной на процент усадки при оплавлении.

Формула изобретения SU 1 738 869 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738869A1

Способ обработки металлизированных покрытий из самофлюсующихся сплавов 1984
  • Ивашко Виктор Сергеевич
  • Беляев Геннадий Яковлевич
  • Присевок Альберт Фомич
  • Федорцев Валерий Александрович
  • Скиба Николай Михайлович
  • Череватый Анатолий Александрович
  • Санников Василий Алексеевич
SU1244204A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ обработки металлизационных покрытий 1977
  • Ходосевич Владимир Григорьевич
  • Шевцов Александр Иванович
  • Ивашко Виктор Сергеевич
  • Беляев Геннадий Яковлевич
SU645984A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 738 869 A1

Авторы

Ахматов Валерий Иванович

Гриц Евгений Филиппович

Даты

1992-06-07Публикация

1989-12-28Подача