СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА Советский патент 1965 года по МПК C08F136/18 C08F2/54 

Описание патента на изобретение SU173947A1

Известный способ получения полихлоропрена поли-меризацией хлоропрена в массе под действием у-излучения ие позволяет регулировать структуру и Свойства полимеров хлоропрена.

Для получения полимеров с заданными свойствами (от цепных растворимых полихлоропренов до высокоэластичных и твердых сшитых) предлагается способ, состоящий в том, что полимеризацию проводят под деиствием Y-излучения, например Сов, в присутствии стабилизатора амияного или фенольного типа. Структуру и молекулярный вес полимеров регулируют дозой облучения (от 1 до 20 Мр) и применением стабилизаторов аминного и фенольвого типа, в частности неозона «Д, |3-нафтиламина, аранокса, ионола, эджрайт-альба, антиоксидалтов 2246 -и 4010, эдн райт-уайта, ДФФД, п-бутилкатехина, сантовара-А и др.

Способ получения полимеров хлоропрена заключается в следующем.

Полимеризацию хлоропрена проводят облучением жидкого мономера, который находится в герметически стеклянной или иной емкости в атмосфере инертного газа.

К исходному мономеру добавляют антиоксидант-ингибнтор (т. е. стабилизатор), например р-нафтиламин, в количестве 0,1-1,2 вес. % с целью подавления самопроизвольной полимернзации хларопрена, приводящей к сшитому полимеру. Облучение проводят Сов при 20°С при дозе 1-30 Мр (мощность дозы 0,03- 2,0 Мр/час). С возрастанием дозы .и уменьщением ее мощности выход продукта (полихлоропрена) увеличивается, достигая 99,1% при дозе 10 Мр и мощности ее 0,3 Мр/час и 100% при дозе 5 Мр и мощности ее 0,03 Мр/час.

НиЗКомолекулярные вязкотекучие полимеры образуются при использовании стабилизатора сантовара-А, дозах до 3 Мр и мощности их 0,3 Мр/час и более, температурах 20°С и ниже. Высокоэластичные растворимые полимеры (а-Полихлоропрен) образуются при использо вании различных иных стабилизаторов, 20°С, дозах до 5-15 Мр и их мощности 0,03-2,0 Мр/час соответственно. При более высоких дозах (10-18 Мр) образуются резиноподобные вулканизаторы, структурирующиеся в неэластичные лолимеры при дозах около 30 Мр.

Пример 1. Хлоропрен с добавкой р-нафтиламина (1,2 вес. %) в атмосфере азота при 20°С под воздействием -уизлучения при дозе 10 Мр и мощности ее 0,3 Мр/час образует хлоропреновый каучук с выходом 99,1 вес.% и температурой стеклования -48°С.

дозе 5 М-р и мощности ее 0,03 Мр/час образует хлоропреновый каучук со 100%-ным выходом и температурой стеклования -45°С.

Пример 3. Хлоропрен с добавкой р-нафтиламина (1,2 вес. %) в атмосфере азота при 20°С под воздействием -уизлучения при дозе 15 Мр и мощности ее 2,0 Мр/час образует хлоропреновый каучук с 97%-ным выходом и температурой стеклования -54°С.

Пример 4. Хлоропрен с добавкой р-нафтиламина (0,3 вес. %) в атмосфере азота при 20°С под воздействием уизлучения при дозе 0,7 Мр и мощности ее 0,03 Мр/час образует хлоропреновый каучук с выходом 23,2 вес. % (радиационно-химический выход 4060 молекул мономера, превратившихся в полимер, - 100 эв поглощен-ной энергии). После удаления побочных продуктов - димеров этиловым спиртом и сушки в вакууме при готовится смесь для вулканизации еледующего состава, вес. ч: радиационный полихлоропрен - 100; неозон окись цинка - 5; окись магния - 10. Вулканизация проводится в прессе при 143°С. Приведенные ниже данные относятся соответственно ко времени вулканизации 60 и 100 мин: прочность на разрыв - 200 и 278 кг/см, относительное удлинение - 795 и 857%, модуль при 300%-ном растяжении и 54 кг/см, остаточное удлинение - 32 и- 22%. . ,При 5. Хлоропрен в атмосфере азота : лрй; 20°С под воздействием уизлучения Cos

i.

Опечатка

колонка строка

напечатано

тиламина (0,2 вес. о/о)

16

при дозе 3 Мр и мощности ее 0,3 Мр/час о присутствии следующих стабилизаторов образует Полимеры, имеющие следующие средние молекулярный вес и выход: сантовар-А (0,19 мол. о/(,) -37 тыс. и 15,4 вес. %, п-бутилкатехол (0,20 мол. %) - 50 тыс. и 16,7 вес. %, эджрайт-уайт (0,21 мод. %) - 80 тыс. и 20 вес. %, антиоксидант 2246 (0,16 мол. %) - 70 тыс. и 21,2 вес. %, неозон «Д (0,18 мол. %) - 94 тыс. и 22,8 вес. ,%, неозоп «Д (0,48 мол. ч/о)-69 тыс. и 18,3 вес. %, ионол (0,16 мол. %) - 115 тыс. и 39,8 вес. %, |3-нафтиламин (0,20 мол. %) - 340 тыс. и 38 вес. %.

6. Хлоропрен с добавкой |3-нафтиламина (0,2 вес. %) в атмосфере воздуха при 20°С под в 03 действ и е.м уизлучения при дозе 1 Мр и мощности ее 0,3 Мр/час. образует хлоропреновый каучук со средним молекзлярным весом 810 тыс. при выходе 24,3 вес. %.

Предмет изобрете и и я

Способ получения полихлоропрена полимеризацией хлоропрена в массе под действием у-излучепия, отличающийся тем, что, с целью регулирования .молекулярного веса и процессов структурирования в полимере, процесс полимеризации проводят в присутствии стабилизаторов аминного или фенольиого типа.

следует читать

тиламина (0,3 вес. о/о)

Похожие патенты SU173947A1

название год авторы номер документа
Способ стабилизации хлоропренового каучука 1973
  • Карапетян Н.Г.
  • Багдасарян Р.В.
  • Ордуханян К.А.
  • Мкртчян Р.А.
SU480259A1
Способ получения полихлоропрена 1977
  • Мкртчян Рубен Агасиевич
  • Праведников Андрей Никодимович
  • Грицкова Инесса Александровна
  • Круглов Георгий Николаевич
  • Багдасарян Ревик Ваганович
  • Бошняков Игорь Сергеевич
  • Маргарян Арам Суренович
  • Сукиасян Альберт Гарсеванович
  • Айрян Сурен Матевосович
SU740791A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ 1969
SU256240A1
Композиция на основе карбоцепного полимера 1977
  • Моисеев Владимир Васильевич
  • Ковшов Юрий Семенович
  • Есина Тамара Ивановна
  • Ангерт Людмила Григорьевна
  • Михайлова Галина Николаевна
  • Ядреев Федор Иванович
  • Аваков Сурен Ашотович
  • Девирц Элла Яковлевна
  • Филь Вячеслав Гаврилович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Ефремов Станислав Викторович
SU717096A1
Способ получения хлорпренового каучука 1973
  • Карапетян Н.Г.
  • Бошняков И.С.
  • Никогосян М.Г.
  • Мартиросян Г.Т.
  • Чухаджян Г.А.
  • Григорян Э.А.
  • Геворкян Н.А.
  • Тоноян О.А.
  • Атоян Д.В.
  • Демирчян Р.К.
  • Кабалян Ю.К.
  • Белячкова В.И.
SU477627A1
Способ получения хлоропренового каучука 1981
  • Бошняков Игорь Сергеевич
  • Никогосян Мамикон Гвидонович
  • Аветисян Юрий Леникович
SU1014837A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1978
  • Черенюк Иван Петрович
SU751815A1
Композиция на основе полихлоропреновоголАТЕКСА 1979
  • Бейлерян Норайр Манвелович
  • Григорян Сергей Констандович
  • Калантарян Люся Калантаровна
  • Геворкян Альберт Вачикович
  • Мартиросян Гурген Торгомович
SU852907A1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВ И РЕЗИН НА ИХ ОСНОВЕ 1971
  • Т. Н. Барбарина, М. И. Брейман, Л. А. Захарова, Л. В. Карпова, Е. М. Кукарцев, А. А. Краев, В. Я. Либман, А. И. Лукашов, В. В. Орл Нский, К. Б. Пиотровский, А. В. Поп, А. А. Яковенко
SU309012A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВИ ЛАТЕКСОВ 1970
  • А. И. Езриелев, Л. М. Коган, Н. Б. Монастырска А. В. Лебедев, А. Б. Пейзнер, О. Е. Баталин И. Г. Сулимов
SU286850A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА

Формула изобретения SU 173 947 A1

SU 173 947 A1

Даты

1965-01-01Публикация