Композиция на основе полихлоропреновоголАТЕКСА Советский патент 1981 года по МПК C08L11/02 C08K5/17 C08K3/24 

Описание патента на изобретение SU852907A1

1

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки композиции на основе полихлоропренового латекса.

Известна композиция на основе . полихлоропренового латекса, включающая стабилизатор - неозон Д l,

Однако данная кс|;«1позиция не обеспечивает стабильности свойств латекса при хранении и одновременного . улучшения адгезионных характеристик композиции.

Цель изобретения - повышение стабильности свойств латекса при хранении и одновременном улучшении адгезионных характеристик композиции.

Поставлейная цель достигается тем, что композиция на основе полихлоропренового латекса, включающая стабилизатор, в качестве последнего содержит келатное соединение моноэтаноламина с неорганической солью сульфатом меди или хлористым кобальтом, при соотношении и соли по весу 5-15:1 в количестве 1,02,0 вес.ч, на 100 вес,ч, сухого остатка латекса.

По предложенному техническому решению в водную эмульсию полихлоропрена Тнаиритовые латексы типа

ЛНТ-1 и Л-14НТ) после окончания процесса низкотемпературной полимеризации (10-20°С) вводят хелатные соединения аминоспирта - моноэтаноламина с сульфатом меди ( CuSO/, ) или хлористым кобальтом ( ) в количестве 1,0-2,0 вес,ч, в расчете на 100 вес,ч, полимера. Соотношение амина и соли в комплексе соот10ветственно 5-15 : 1 (вес,ч,) ,, Введение этих хелатных соединений помимо стабилизации свойств полученных полихлоропреновых латексов приводит также к заметному повышению их ад15гезионных свойств. Ниже приводится рецепт полимеризационной шихты для получения найритного латекса типа ЛНТ-1 с последующим введением стабилизаторов на основе хелатов моно20этаноламина, вес,ч,:

Хлоропрен 3,8-4,0

Канифоль 5

Третичный додецил0,4-0,5

меркаптан

25

NaOH (10%-ный

0,5.

раствор)

Эмульгатор Е-30

(30%-ный раствор

пентадецилсуль1,8-2,0

фонат натрия)

30

Перекись водорода (,25%-ный раствор)0,1-0,15 Сульфид натрия 0,2-0,3 Персульфат калия 0,5-0,6 Аммиак (20%-ный раствор) . 0,5, Вода95-100

Процесс полимеризации проводят при 10-12 0. После завершения процесса полимеризации в латекс вводят водную эмульсию бензольного раствор моноэтайоламина сз сульфатом меди (или хлористым кобальтом) в количестве 1,0-2,0 вес,ч. на 100 вес.ч. полимера.

Примеры 1-8. Конкретные 1 примеры, получения полизО1оропреноБОго латекса приведены в табл. 1, где представлены коллоидно-химические характеристики полученных латексов и физико-механические свойства пленок на их основе (степень кристалличности, прочность адгезионного соединения применительно к различным материалам, индукционный период окисления полихлоропрена под воздействием УФ-облучения) в сопоставлении со свойствами наиритового латекса ЛНТ-1, стабилизованного толуольн раствором Неозона Д (фенил-ft-нафталамин).

В табл, 2 представлены некоторые из коллоидно-химических характеристик полихлоропреновых латексов и их адгезионные свойства после трехмесячного искусственного старения.

Полимеризационная шихта для получения полихлоропренового латекса Л-14-НТ с последующей его стабилизацией хелатами моноэтаноламина имеет следующий состав, вес.ч.:

Хлоропрен100

Канифоль (или

диспропорционированная)3,0-4,0

Дипроксид NaOH (25%-ный раствор)

Эмульгатор Е-30, 30%-ный раствор (пентадицилсульфнат натрия) Персульфат калия Сульфамид натрия Триэтаноламин Вода

После завершения процесса полимеризации при 15-20 С в готовый латекс вводят водную эмульсию бензольного раствора моноэтаноламина с сульфатом меди (или хлористым кобсшьтом) в количестве 1,0-2,0 вес. ч. на 100 вес.ч. полимера.

Сравнение полученных данных по- казывает, что- введение хелатных соединений моноэтаноламина в полихлоропреновый латекс (типа ЛНТ-1 или Л-14-НТ) обеспечивает достаточную коллоидную Стабильность системы со временем. Так вязкость, поверхностно натяжение и размеры глобулярных частиц практически не претерпевают существенных изменений в течение более 3 мес. При этом содержание коагулюма для латексов полихлоропрена, полученных предлагаемым способом, не превьпиает 1,5-2%, а для латекса ЛНТ-1 (стабилизированного Неозоном Д 2,5-3,0%.

Из приведенных в табл. 2 данных следует также, что предлагаемые полихлоропреновые латексы по адгезионным свойствам заметно превосходят наиритовый латекс ЛНТ-1 со стандартным стабилизатором, что обуславливает структурирующим действием хелатов в процессе формирования адгезионного шва.

Таблица

Похожие патенты SU852907A1

название год авторы номер документа
Способ получения полихлоропренового латекса 1982
  • Геворкян Альберт Вачикович
  • Меликян Дареджан Вагановна
  • Егиян Евгения Самсоновна
  • Назарян Арсен Амбарцумович
  • Андриасян Гарник Акопович
SU1065434A1
Способ получения хлоропренового латекса 1980
  • Покрикян Владимир Геворкович
  • Налбандян Земфира Татосовна
  • Акопова Джульетта Арамовна
  • Согомонян Артавазд Амазаспович
  • Черная Варвара Васильевна
  • Хачатрян Лена Амазасповна
  • Лалаян Роза Гургеновна
  • Макарян Ашхен Вагинаковна
  • Авалян Вазген Ефремович
SU960195A1
Способ получения полихлоропренового латекса 1982
  • Налбандян Земфира Татосовна
  • Согомонян Артавазд Амазаспович
  • Хачатрян Лена Арутюновна
  • Лалаян Роза Гургеновна
  • Макарян Ашхен Вагинаковна
  • Мартиросян Гурген Торгомович
  • Аствацатрян Степан Амаякович
  • Трафимович Дмитрий Петрович
SU1087532A1
Способ получения полихлоропрена 1977
  • Мкртчян Рубен Агасиевич
  • Праведников Андрей Никодимович
  • Грицкова Инесса Александровна
  • Круглов Георгий Николаевич
  • Багдасарян Ревик Ваганович
  • Бошняков Игорь Сергеевич
  • Маргарян Арам Суренович
  • Сукиасян Альберт Гарсеванович
  • Айрян Сурен Матевосович
SU740791A1
Состав для изготовления стелечного картона 1980
  • Покрикян Владимир Геворкович
  • Мартиросян Гурген Торгомович
  • Праведников Андрей Никодимович
  • Грицкова Инесса Александровна
  • Согомонян Артавазд Амазаспович
  • Любин Владимир Дмитриевич
  • Головина Светлана Вениаминовна
  • Саутин Борис Владимирович
  • Сытдыкова Гульшат Гасмановна
  • Синекаев Борис Михайлович
  • Соловьева Татьяна Серафимовна
  • Седакова Лариса Ильинична
SU910906A1
Способ получения карбамидныхпРОизВОдНыХ 1977
  • Иштван Балог
  • Антал Бараньи
  • Ене Сава
  • Бела Сейлер
SU841584A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА 1973
  • Иностранцы, Герт Йеннес, Эдмунд Хютер Вилли Вольф
SU378016A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫХ ЛАТЕКСОВ, КЛЕЯЩЕЕ ВЕЩЕСТВО, ДОБАВКА, (СО)ПОЛИХЛОРОПРЕНОВЫЙ ЛАТЕКС 1996
  • Натали Переслени Риве
RU2161162C2
Способ получения латекса 1979
  • Геворкян Альберт Вачикович
  • Арзуманян Манук Николаевич
  • Егиян Евгения Самсоновна
  • Авалян Вазген Епремович
  • Папазян Наргиз Акоповна
  • Мкрян Гурген Мамбреич
  • Давтян Мелания Маркаровна
SU876652A1
Способ получения полихлоропрена 1977
  • Карапетян Норайр Гарегинович
  • Покрикян Владимир Геворкович
  • Согомонян Артавазд Амизаспович
  • Долгопольский Иосиф Михайлович
  • Рабинович Раиса Львовна
  • Авалян Вазген Ефремович
  • Акопова Джульетта Арамовна
  • Узунян Сирануш Вартановна
SU651007A1

Реферат патента 1981 года Композиция на основе полихлоропреновоголАТЕКСА

Формула изобретения SU 852 907 A1

Формула изобретения

Композиция на основе полихлоропренового латекса, включающая стабилизатор, .отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности свойств латекса при хранении и одновременно улучшении адгезионных характеристик композиции, последняя содержит в качестве стабилизатора хелатное соединение моноэтаноламина с неорганической солью - сульфатом

меди или хлористым кобальтом при соотношении амина и соли по весу 5-15:1 в количестве 1,0-2,0 вес.ч. на 100 вес.ч. сухого остатка латекса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Бадасян Е.Б, и др. Основы технологии синтеза хлоропренового каучука. М., Химия, 1971, с. 139, (прототип).

SU 852 907 A1

Авторы

Бейлерян Норайр Манвелович

Григорян Сергей Констандович

Калантарян Люся Калантаровна

Геворкян Альберт Вачикович

Мартиросян Гурген Торгомович

Даты

1981-08-07Публикация

1979-11-11Подача