Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса Советский патент 1992 года по МПК B22F3/16 C22C33/02 

Описание патента на изобретение SU1740107A1

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления методом горячей штамповки коррозионно-стойких деталей из аус- тенитных нержавеющих сталей, применяемых в оборудовании для химического и пищевого машиностроения, приборостроения и других отраслях техники. .

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления горячештампованных нержавеющих сталей аустенитного класса и повышение их коррозионной стойкости.

Для достижения поставленной цели предложен способ изготовления горячештампованных нержавеющих сталей аустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, их спекание и горячую штамповку в закрытом штампе, отличающийся от известного тем, что спекание заготовок совмещают с нагревом под штамповку, который осуществляют в рагоне со скоростью 2-6 мин на 1 м толщины до температуры 1150 - 1200°С. При этом указанная технологическая операция является единственной и достаточной для получения

высокого уровня механических и коррозионных свойств.

Основное преимущество использования заявляемогоспособа состоит вупрощениитех- нологии изготовления гоячештампованных нержавеющих сталей аустенитного класса, что достигается штамповкой их в неспеченком состоянии, что снижает энерго-и трудозатраты, а в конечном итоге и стоимость готовой продукции.

Второе преимущество данного способа состоит в повышении коррозионных свойств сталей вследствие отсутствия сегрегации примесей по границам зерен, которое обычно имеет место при предварительном высокотемпературном спекании пористых заготовок перед горячей штамповкой.

Пример1.Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером 10x15x55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200°С со скоростью 2 мин/мм толщины.

С

XI

N

О

О -Ч

П р и м е р 2. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса Марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером 10x15x55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200°С со скоростью А мин/мм толщины,

П р и м е р 3. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером 10x15x55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200°С со скоростью 6 мин/мм толщины.

Пример4. Из порошка нержавеющей стали аустанитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером 10x15x55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 11.50°С со скоростью 6 мин/мм толщины.

П р и м е р 5, Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 прессуют пористые заготовки размером 10x15x55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при

температуре 1175°С со скоростью 6 мин/мм толщины.

В таблице приведены механические и коррозионные свойства порошковой нержавеющей стали аустенитного класса марки Х23Н18 (примеры 1-5). полученной по разработанному способу.

Благодаря предложенному техническому решению значительно упрощается технология изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса, повышается их коррозионная стойкость при сохранении высокого уровня механических свойств.

Формула изобретения

Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, их спекание, нагрев и горячую штамповку в закрытом штампе, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения коррозионной стойкости, спекание заготовок совмещают с нагревом под штамповку и проводят в аргоне со скоростью 2-6 мин на 1 мм толщины до температуры 1150 - 1200°С.

Похожие патенты SU1740107A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса 1989
  • Клименко Виктор Николаевич
  • Напара-Волгина Светлана Георгиевна
  • Венгловская Елена Вицентовна
  • Орлова Людмила Николаевна
SU1719454A1
Способ изготовления горячештампованных порошковых конструкционных сталей 1989
  • Клименко Виктор Николаевич
  • Напара-Волгина Светлана Георгиевна
  • Гуллер Татьяна Адольфовна
SU1719453A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЕЧЕННЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Гасанов Бадрудин Гасанович
  • Ефимов Артем Дмитриевич
RU2405658C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО ПОРОШКОВОГО ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2015
  • Свистун Лев Иванович
  • Свиридова Анна Николаевна
RU2588979C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДИСКОВЫХ ФРЕЗ 1991
  • Дорофеев Ю.Г.
  • Деревянных А.П.
  • Ютишев А.С.
RU2094173C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Литвинцев А.И.
  • Литвинцев С.А.
RU2121904C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ КАРБИДОСТАЛЕЙ ИЗ СТРУЖКОВЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2020
  • Хлыбов Александр Анатольевич
  • Беляев Евгений Сергеевич
  • Беляева Сульгун Сабуровна
  • Гетмановский Юрий Андреевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Рябцев Анатолий Данилович
  • Демченко Алексей Игоревич
RU2775243C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ШТАМПОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2009
  • Дрийе Паскаль
  • Спенер Доминик
  • Кефферштейн Рональд
RU2499847C2
Способ получения изделий из порошка быстрорежущей стали 1989
  • Позняк Леонид Александрович
  • Солнцев Виктор Петрович
  • Баглюк Геннадий Анатольевич
  • Мажарова Галина Ефимовна
  • Капля Сергей Николаевич
  • Солнцева Татьяна Александровна
SU1677081A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРУЖКИ 2000
  • Геворкян Э.П.
  • Абромайтис Ю.А.
RU2161547C1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса

Сущность изобретения: прессуют пористые заготовки, проводят их нагрев под горячую штамповку в аргоне со скоростью 2-6 мин на 1 мм толщины до 1150 - 1200°С и горячую штамповку в закрытом штампе. Способ позволяет упростить технологию и повысить коррозионную стойкость. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 740 107 A1

Результаты испытаний механических и коррозионных свойств порошковой нержавеющей стали аустенитного класса

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740107A1

ДзнедадзеЖ.И., Щеголева Р.П., Голубе- ва Л.М
Порошковая металлургия стали и сплвов.-М.: Металлургия, 1978, с
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров 1922
  • Прокофьев С.П.
SU174A1
Охара Кунио, Сато Рокуро
Дэнки Сэйко, 1977
т
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1

SU 1 740 107 A1

Авторы

Клименко Виктор Николаевич

Напара-Волгина Светлана Георгиевна

Венгловская Елена Вицентовна

Орлова Людмила Николаевна

Даты

1992-06-15Публикация

1990-05-21Подача