Устройство для сифонной разливки стали Советский патент 1992 года по МПК B22D7/00 

. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для сифонной разливки стали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является устройство для сифонной разливки, в котором, с целью обеспечения высокого качества поверхности донной части слитка за счет предотвращения фонтанирования струи в изложнице, стаканчик изложницы выполнен с обратной конусностью, выступающим в полость изложницы с закрытой верхней частью и отверстиями на боковой поверхности, при этом суммарная площадь сечения отверстий равна 1,2-4 площадям поперечного сечения канала литниковой системы.

Обеспечивая более плавное и равномерное заполнение нижней части слитка, данное устройство не позволяет ограничить массовый расход металла, что очень важно в начальный период разливки. Кроме того, наличие направленных горизонтальных струй металла вызывает образование термических трещин, дефектов макроструктуры, а разрушение стаканчика повышает загрязненность металла включениями.

Цель изобретения - повышение качества донной части слитка.

Поставленная цель достигается тем, что данное устройство, содержащее поддон с сифонными проводками, установленные на нем центровую и изложницы, дополнительно снабжено одной или несколькими дросселирующими втулками из разрушаемого под действием жидкой стали материала, которые расположены в сифонных проводках. Наибольший эффект дает выполнение дросселирующих втулок из дерева.

При подготовке поддона к сифонной разливке в сифонные проводки помещают одну или несколько втулок. Места их установки, геометрические параметры, количество и материал, из. которых они изготавливаются, определяются конкретными условиями (к примеру, массой слитка, температурой разливаемого металла, геометрическими параметрами изложницы, свойствами разливаемого металла, количеством изложниц, заполняемых одновременно, и другими).

Ё

2

О

о

Специального крепления для втулок не требуется, так как в конце сифонного кирпича внутренний диаметр его несколько меньше, чем в центре кирпича, что связано с технологией его изготовления, и происходит заклинивание втулки, вставленной в отверстие. Предлагаемое устройство позволяет наполнять донную часть изложницы приторможенной за счет дросселирующего воздействия втулки струей, ограничивает гидроудар металла в начальный период разливки, что обеспечивает плавное, без разбрызгивания и фонтанирования прямоточное поступление струи металла в изложницу.

По мере заполнения изложниц происходит4 постепенное разрушение втулки (втулок) под действием жидкого металла. Внутренний диаметр втулки увеличивается и происходит плавное возрастание скорости наполнения изложницы. При полном разрушении втулки (втулок) режим разливки переходит в регламентированный действующими технологическими инструкциями.

Таким образом, предлагаемое устройство без особых трудо- и материальных затрат обеспечивает за счет плавного и равномерного заполнения нижней части изложницы жидким металлом получение качественной поверхности донной части слитков, позволяет устранить недостатки свойственные известному устройству.

В качестве материала для изготовления втулок использовали дерево, так как этот материал под действием жидкой стали разрушается (растворяется) постепенно и при этом не ухудшает качество металла.

Кроме того, за счет постепенного растворения деревянной втулки происходит плавное возрастание скорости наполнения изложницы металлом и переход ее к регламентированной.

Устройство испытано при сифонной разливке подшипниковой стали в слитки массой 3,6 т.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит центровую 1, сообщающуюся с сифонными проводками 2, установленными на поддоне 3, на котором имеются изложницы 4. В сифонных про- водках 2 расположены дросселирующие втулки 5.

Втулки, изготовленные из дерева, устанавливали в сифонный концевой кирпич при сборке сифонной системы. 0 Для получения достоверных сравни тельных результатов два слитка на четырехместном поддоне отливали с применением предлагаемого устройства, а два - с использованием устройства-прототипа. Разливку 5 металла и в том, и в другом случае осуществляли род зольно-графитовой смесью. Слитки передавали под прокатку горячим всадом, качество поверхности металла оценивали по количеству штанг, забрако- 0 ванных по поверхностным дефектам и переданных для обдирки дефектов.

Из 100 полученных штанг поверхностные дефекты обнаружены лишь на одной, так как брак составляет 0,01% против 1,82% 5 у базового объекта.

Таким образом, полученные результаты показывают, что рассматриваемое устройство позволяет обеспечить в сравнении с Устройством-прототипом более высокую эффективность.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет более 150 тыс. руб. в год.

5 Формула изобретения

1. Устройство для сифонной разливки стали, содержащее поддон с сифонными проводками, установленные на нем центровую и изложницы, отличающееся тем,

0 что, с целью повышения качества донной части слитка, оно снабжено одной или несколькими дросселирующими втулками из разрушаемого под действием расплава материала,расположенными в сифонных проводках.

5 2. Устройство по п. 1,отличаю щее- с я тем, что дросселирующие втулки выполнены из дерева,

Сущность изобретения: устройство содержит поддон с сифонными проводками, установленные на нем центровую и изложницы для отливки слитков, и снабжено одной или несколькими дросселирующими втулками из разрушаемого под действием жидкой стали материала, преимущественно из дерева, расположенными в сифонных проводках, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.