Устройство для сифонной разливки металла Советский патент 1992 года по МПК B22D7/00 

Описание патента на изобретение SU1713720A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки сплавов, и может быть использовано для сифонной разливки стали с продувкой ее аргоном.

Цель изобретения - повышение качества донной части слитка и увеличение выхода годного металла.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит центровую 1, изложницу 2 иподдон 3 с сифонными проводками 4, образующими горизонтальный 5 и выходной вертикальный 6 литниковые каналы для жидкого металла, и каналом 7 для подвода нейтрального газа, выполненным в отверстии поддона с помощью металлической трубки 8. Канал 7 для подвода нейтрального газа сообщен с вертикальным

литниковым каналом 6 со стороны, противоположной горизонтальному литниковому каналу 5.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом разливки включают подвод нейтрального газа (аргона), который заполняет полость изложницы. Затем начинают разливку -жидкого металла, который через центровую 1 по горизонтальному 5 и вертикальному выходному 6 каналам поступает в полость изложницы 2. При этом под эжектирующим воздействием одновременно поступающего газа в вертикальный канал 6 с противоположной стороны от горизонтального канала 6 изменяется гидродинамический .режим распространения потоков металла в изложнице и под воздействием всплывающих газовых пузырей

практически устраняется отклонения от вертикали выходящей из вертикального канала струи металла, что обеспечивает экранирование противопложной от центровой стенки изложницы от струи металла и исключает подмывающее воздейтсвие этой струи на формирующуюся корочку донной части слитка. В результате повышается качество слитка за счет снижения поверхностных дефектов типа горячих трещин и рванин.

После наполнения изложницы заливку и подачу газа прекращают, слиток затвердевает и охлаждается в изложнице. Далее производят разработку устройства, готовый слиток извлекают из изложницы, а элементы оснастки отправляют снова на сборку. Далее цикл повторяется.

В таблице обобщены данные сравнительных испытаний предлагаемого и известного устройств при сифонной отливке слитков. Качество металла,

Эти данные показывают, что предлагаемое устройство в сравнении с известным обеспечивает снижение на 35 - 40% брака по горячим и поверхностным трещинам и на 10 - 15% по дефектам макроструктуры и позволяет увеличить за счет этого выход годного металла.

Формула изобретения Устройство для сифонной разливки металла, содержащее центровую, изложницу и поддон с расположенными в нем сифонными проводками с горизонтальным и выходным вертикльным литниковыми каналами для подвода жидкого металла в изложницу, а также с каналом для подвода нейтральног газа в литниковый канал, отличающийс я тем, что, с целью поышения качества донной части слитка и увеличения выхода годного, канал для подвода нейтрального газа сообщен с выходным вертикальным литниковым каналом со стороны, противоположной горизонтальному литниковому каналу. разлитого с использованием двух типов устройств для сифонной разливки металла

1ЭДШШ1

щ,-

f ««.

Похожие патенты SU1713720A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ И ФОРМЫ 1991
  • Узиенко Борис Александрович[Ua]
  • Осипов Владимир Прокофьевич[Ua]
  • Сергиенко Станислав Леонидович[Ua]
  • Булат Владимир Александрович[Ua]
  • Король Леонид Наумович[Ua]
  • Казаков Сергей Сергеевич[Ua]
  • Мошкевич Евгений Исаевич[Ua]
  • Губенко Артур Васильевич[Ua]
  • Киселев Николай Николаевич[Ua]
RU2020032C1
Способ сифонной разливки стали 1989
  • Гернер Владимир Иосифович
  • Гайнуллин Ахияр Ахметович
  • Малков Игорь Васильевич
  • Вещиков Геннадий Кириллович
  • Обрезков Владимир Вениаминович
SU1685593A1
Способ сифонной разливки стали 1979
  • Зигало Иван Никитович
  • Гурский Геннадий Леонидович
  • Мисюра Иван Григорьевич
  • Левошич Николай Васильевич
  • Гладилин Юрий Иванович
SU829320A1
Устройство для сифонной разливки стали 1988
  • Огурцов Анатолий Павлович
  • Кащеев Михаил Анатольевич
  • Ковалев Юрий Михайлович
  • Курганов Сергей Николаевич
  • Бродский Сергей Сергеевич
  • Аврутин Наум Исакович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Найда Валерий Александрович
  • Губарев Игорь Владимирович
SU1662742A1
Устройство для сифонной разливки стали 1989
  • Дмитриев Александр Михайлович
  • Казачков Евгений Александрович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Крикунов Борис Петрович
  • Олекса Роман Павлович
  • Легостаев Геннадий Семенович
  • Грищенкова Софья Моисеевна
  • Неклюдов Александр Викторович
SU1671401A1
Устройство для сифонной заливки стали 1990
  • Булат Владимир Александрович
  • Боревский Владимир Михайлович
  • Коваль Юрий Алексеевич
  • Казаков Сергей Сергеевич
  • Маликов Александр Григорьевич
SU1740117A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ 2006
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
  • Нечепоренко Владимир Андреевич
  • Боровиков Геннадий Федорович
  • Шиман Игорь Алексеевич
RU2325968C2
Устройство для разливки металла 1987
  • Навныко Павел Петрович
  • Кореняко Виталий Александрович
  • Шиян Владимир Григорьевич
  • Яицкий Александр Кузьмич
  • Дерюгин Александр Александрович
  • Сергеев Иван Иванович
SU1444063A1
Устройство для сифонной разливки стали 1990
  • Коваль Юрий Алексеевич
  • Булат Владимир Александрович
  • Боревский Владимир Михайлович
  • Казаков Сергей Сергеевич
  • Маликов Александр Григорьевич
SU1740116A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Лахтадыр Ю.П.
  • Ткаченко Л.А.
RU2061575C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 713 720 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для сифонной разливки металла

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки сплавов, и может быть использовано для сифонной разливки стали с продувкой ее аргоном. Цель изобретения - повышение качества донной части слитка и увеличение выхода годного металла. Устройство содержит центровую 1, изложницу 2 и поддон 3 с сифоннными проводками 4, образующими горизонтальный 5 и выходной вертикальный 6 каналы для жидкого металла, и каналом 7 для подвода нейтрального газа, выполненным в отверстии поддона с помощью металлической трубки 8. При этом канал 7 для гуодвода нейтрального газа сообщен с вертикальным 6 литниковым каналом со стороны, противоположной горизонтальному литниковому каналу. 1 ил., 1 табл.у^

Формула изобретения SU 1 713 720 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713720A1

Фрункин А.П
Отливка крупных слитков через смещенные сифонные литники
- Металлургическая горнорудная промышленность, 1960, NS 4, С.70 - 72.Патент Великобретании М? 2177422, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 713 720 A1

Авторы

Узиенко Борис Александрович

Дубровин Эдуард Юрьевич

Осипов Владимир Прокофьевич

Майко Ольга Ивановна

Лубенец Георгий Александрович

Козлов Валентин Иванович

Трибунский Игорь Иванович

Даты

1992-02-23Публикация

1987-01-27Подача