Устройство для вытяжки оптических волокон Советский патент 1992 года по МПК C03B37/00 

Описание патента на изобретение SU1740337A1

Изобретение относится к оборудованию по производству оптических волокон.

Наиболее близким к изобретению является устройство для вытяжки оптических во- локон, включающее нагреватель для расплавления заготовки, механизм перемещения заготовки в нагревателе механизм для наматывания волокна и узел поддержания постоянства диаметра волокна

Недостатком известного устройства является недостаточная точность изготовления волокна по диаметру и сложности аппаратурного оформления.

Целью изобретения является повышение качества волокна за счет точности поддержания диаметра волокна

На фиг. 1 приведена блочно-функцио- нальная схема установки, на фиг 2 узел с используемой муфтой

Установка состоит из нагревательного устройства в виде кольцевой газовой горелки 1 постоянной мощности, в которую вводят заготовку 2 из стекла посредством штока 3 связанную с кольцевым поплавком 4, погруженным в жидкость 5 в сосуде 6 барабана 7 для намотки вытягиваемого из горелки 1 волокна 8 кинематического через муфту 9 скольжения и редуктор 10 с элект

родвигателем 11. По мере расхода материала заготовки 2 в установке предусмотрен винтовой механизм (на чертеже не показан) для перемещения сосуда 6 в направлении ввода заготовки 2 в горелку 1. Для регулирования коэффициента проскальзывания в техническом узле, представленном на фиг 2, имеется пружина 12, степень сжатия которой регулируется ползуном 13, перемещаемым с помощью винта 14, вращаемого в опорах 15 Шток 3 проходит по центру сосуда 6, и поплавок 4 может самоцентрироваться по оси вытягиваемого световода даже при изогнутой заготовке. Для выбора степени погружения в жидкость 5 поплавка 4 в него заливалась жидкость 16.

Работает установка следующим образом.

При размягчении материала заготовки 2 начинается вытягивание волокна 8, которое наматывается на барабан 7. Если происходит недогрев заготовки, то барабан 7 до достижения соответствующей вязкости стекла за счет муфт 9 не вращается и диаметр волокна 8 уменьшается, поплавок 4 не опускается ниже в жидкость 5 и заготовка 2 не перемещается или не опускается и находится в горячей зоне газовой горелки 1 Это

ел

С

2

О

СО

со VI

дает возможность больше прогреть заготовку 2 и волокно 8 начинает вытягиваться, натяжение волокна 8 уменьшается, поплавок 4 поднимается, а бараба н 7 начинает наматывать волокно с установленной номи- нальной скоростью и номинального диаметра Если происходит перегрев заготовки 2, то натяжение волокна 8 ослабевает, барабан 7 начинает вращаться более легко, поплавок 4 приподнимает заготовку из горячей зоны и скорость вытягивания волокна 8 восстанавливается. Использование поплавка 4 в системе автослежения за скоростью намотки и диаметром волокна 8 позволяет также самоцентрировать заго- товку 2 в горелке 1 при неравномерности диаметра заготовки 2 или искривлении ее по длине, так как любой перекос в положении заготовки 2 поплавок 4 корректирует в направлении оси вытяжки волокна 8. Диа- метр волокна 8 устанавливается путем изменения натяжения волокна 9, для чего изменяют коэффициент проскальзывания муфты 9.

Пример. Трехслойная заготовка 2 содержит: наружный слой 5Ю2 подслой (отражающая оболочка) SI02, ВгОз, сердцевиз

на SI02, GrOa-, P20s, , луковица (торец) заготовки 2, обращенная к горелке 1, нагревают до 2200°С.

Поджатие дисков муфты 9 скольжения производят усилием 12 ч. При таком усилии поджатия дисков муфты 9 скорость вращения барабана 7 установилась, равной 1.5 об/с, диаметр волокна 8-125 мкм, а отношение в диаметре волокна 8 - ±0,3 мкм. Формула изобретения Устройство для вытяжки оптических волокон, включающее нагреватель для расплавления заготовки, механизм перемещения заготовки в нагревателе, механизм для наматывания волокна и узел поддержания постоянства диаметра волокна, отличающееся тем, что, с целью повышения качества волокна за счет точности поддержания диаметра волокна, механизм перемещения заготовки в нагревателе и узел поддержания постоянства диаметра волокна совмещены и выполнены в виде поплавка, расположенного в сосуде с жидкостью и связанного с заготовкой, а механизм для наматывания волокна снабжен скользящей муфтой.

//

/5

J.

/4

JL

15

Похожие патенты SU1740337A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления кварцевой капиллярной колонки 1988
  • Крылов Валентин Алексеевич
  • Красотский Сергей Георгиевич
  • Галиуллин Дамир Махмутович
  • Лазарев Вячеслав Анатольевич
  • Горшков Юрий Викторович
  • Гурьянов Алексей Николаевич
  • Вечканов Николай Николаевич
  • Хопин Владимир Федорович
  • Чернова Александра Григорьевна
  • Некрасова Лидия Петровна
SU1629268A1
СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 2018
  • Клосон, Ян
  • Уайт, Роберт
  • Пикслей, Натанаэль
  • Снайдер, Майкл
  • Пауэрс, Джеффри
  • Паул-Джин, Ноа
RU2773163C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОВ НА ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО 1998
  • Мартынов Олег Семенович
  • Новожилов Борис Михайлович
  • Урлауб Юрий Иванович
RU2121464C1
Устройство для изготовления кварцевых капиллярных хроматографических колонок 1988
  • Филонов Николай Николаевич
  • Ильин Эдуард Викторович
SU1532866A1
Многоходовая установка для изготовленияэМАлиРОВАННыХ пРОВОдОВ 1979
  • Иванов Олег Алексеевич
  • Грунвальд Абрам Натанович
  • Пивненко Виктор Тимофеевич
  • Проценко Иван Макарович
  • Скибинский Борис Александрович
  • Трещев Лев Иванович
  • Цайреф Кома Меерович
SU847378A1
Капиллярная колонка для хроматографии и способ ее изготовления 1981
  • Березкин Виктор Григорьевич
  • Фирсов Виталий Михайлович
  • Ходаковский Михаил Давыдович
  • Королев Александр Александрович
  • Алишоев Виктор Рафаилович
  • Буданцева Майя Николаевна
  • Сорокина Елена Юрьевна
  • Попова Тамара Петровна
  • Ширяева Валерия Евгеньевна
  • Черкасов Михаил Васильевич
  • Заморенкова Нина Федоровна
  • Гнатюк Леонид Нифонтович
  • Антонов Вячеслав Владимирович
  • Камышев Юрий Геннадьевич
  • Гуревич Александр Яковлевич
  • Янков Владимир Викторович
SU987515A1
В. В. Улыбышев, А. Т. Аленький, Н. Н. Бугрова, Д. П. Симаков, И. Е. Щипин, Ю. Н. Гурьева, М. И. Ефимова, Е. С. Нечаева, К. Н. Есилкина, А. И. Иванова, Э. П. Дайн, jp""-^~-=-=-«-«,,^ В. Г. Иабатов, Е. А. Новоевская, Е. Б. Кукин, В. Н. Балашо^' ЗСБСОЮЗМи Л. Б. Гамза| "^ ЛАП-НГИа'-', 1965
  • Я. А. Школьников, Б. М. Полик, Н. Г. Караханиди, П. К. Иванов, Э. И. Бобер,
SU170370A1
Устройство для производства волокна из стекла и минеральных расплавов 1978
  • Полевой Петр Петрович
  • Полевой Ренат Петрович
SU753801A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ 2005
  • Гамазов Александр Александрович
RU2283904C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА 2008
  • Замятин Александр Александрович
  • Иванов Геннадий Анатольевич
  • Маковецкий Александр Андреевич
  • Шилов Игорь Петрович
RU2402497C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 740 337 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для вытяжки оптических волокон

Сущность изобретения: устройство содержит нагреватель в виде кольцевой газовой горелки постоянной мощности Заготовку из стекла вводят в газовую горелку посредством штока. Заготовка связана с кольцевым поплавком. Поплавок погружен в жидкость в сосуде. Барабан для намотки вытягиваемого волокна кинематически связан через муфту скольжения и редуктор с электродвигателем 2 ил.

Формула изобретения SU 1 740 337 A1

/J

&

JAAAAAAA/zl -

у v v vy v v v ы

12

A

$/ 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740337A1

Патент ФРГ № 3625731, кл С 03 В 37/02, опублик 1985

SU 1 740 337 A1

Авторы

Архипычев Вадим Евгеньевич

Абросимов Николай Геннадьевич

Лужаин Валерий Геннадьевич

Морозов Евгений Анатольевич

Даты

1992-06-15Публикация

1990-01-15Подача