Барабанная вращающаяся печь Советский патент 1992 года по МПК F27B7/16 

9 иг. J

Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению, в частности к вращающимся печам барабанного типа, и может быть использовано для прокаливания сыпучих углеродистых материалов, например, нефтяного кокса.

Цель изобретения - повышение выхода прокаленного продукта за счет снижения пылеуноса и угара мелких фракций.

Выполнение в ребрах отверстий, расширяющихся в сторону, обратную направлению вращения печи, позволит более рационально распределить прокаливаемый углеродистый материал. Мелкие фракции, попадая в эти отверстия, быстрее проходят зону прокалки, не сгорая и не подвергаясь еще большему измельчению в процессе вращения печи. Это позволит снизить потери прокаленного углеродистого материала за счет снижения пылеуноса и сгорания мелких фракций,

В предлагаемой печи ребра выполнены с отверстиями, расширяющимися в сторону, обратную направлению вращения печи.

На фиг. 1 изображена предлагаемая барабанная вращающаяся печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Барабанная вращающаяся печь для прокаливания углеродистых материалов представляет собой цилиндрическую камеру 1, установленную наклонно на опорах 2. Камера 1 изнутри имеет футеровку 3 с ребрами 4, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращения печи и наклоненной под углом 5-45° к оси камеры 1. В ребрах 4 в месте их крепления к футеровке 3 выполнены отверстия 5, расширяющиеся в сторону, обратную направлению вращения печи. Кроме того, печь снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами 6 и 7, горелкой 8 и дымоходом 9. Вращение цилиндрической камеры 1 производят посредством привода 10.

Барабанная вращающаяся печь работает следующим образом.

Сыпучий углеродистый материал подают в камеру 1 через загрузочное устройство 6. Нагрев цилиндрической камеры 1 и прокаливание углеродистого материала осуществляют при помощи горелки 8, При вращении при помощи привода 10 камеры 1 углеродистый материал перемещается от

загрузочного устройства 6 к разгрузочному устройству 7. При этом ребра 4 захватывают более крупные фракции углеродистого материала, поднимая их вверх, а мелкие фракции, просыпаясь через отверстия 5,

попадают под крупные фракции, падающие с ребер 4. Вследствие этого уменьшается попадание мелких фракций в камеру 1. Мелкие фракции, просыпаясь через отверстия 5 в ребрах 4, быстрее проходят путь от загрузочного устройства 6 к разгрузочному устройству 7, не подвергаясь излишнему термическому воздействию. Следовательно, снижается их угар и унос в дымоход 9. Кроме того, снижается измельчение крупных фракций кокса, так как при падении с ребер 4 они падают на слой мелочи, которая гасит кинетическую энергию кусков.

Предлагаемая барабанная вращающаяся печь позволит снизить потери прокаленного продукта за счет снижения пылеуноса и угара мелких фракций.

Формула изобретения

Барабанная вращающаяся печь, содержащая футерованную изнутри камеру с ребрами, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращения

печи и наклоненной под углом 5-45° к оси камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода прокаленного продукта, ребра выполнены с отверстиями, расположенными в месте их крепления к

футеровке.

8

з э

Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа и может быть использовано для прокаливания сыпучих углеродистых материалов. Цель изобретения - увеличение выхода прокаленного продукта Барабанная вращающаяся печь содержит футерованную изнутри камеру с ребрами 4, выступающими внутрь и равномерно расположенными по винтовой линии, направленной против направления вращения печи и наклоненной под углом 5-45° к оси камеры. Ребра 4 выполнены с отверстиями 5, расширяющимися в сторону, обратную направлению вращения печи. 3 ил.

2

Редактор А.Долинич

Составитель Л.Петрова Техред М.Моргентал

Фиг. 2

Корректор Т.Малец