Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1993 года по МПК F27B7/34 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах.

Известны циклонные теплообменники.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является теп- лообменник вращающейся печи, содержащий сырьевую течку, теплообменники противоточного типа - циклоны и теплообменники прямоточного типа газоходы-прямые и изогнутые.

В известном теплообменнике поданная по течкам сырьевая мука проходит последовательно по циклонам и газоходам, где нагревается до температуры 800-1000°С, и затем поступает во вращающуюся печь.

Недостатками известного теплообменника являются низкая эффективность теплообмена из-за малой протяженности газоходов (в циклонах потребляется 20% тепла, а 80% в газоходах, высокое гидравлическое сопротивление циклонов, которое достигает суммарно порядка 1000 мм вод.ст.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и уменьшение гидравлического сопротивления.

На фиг.1 показан вариант теплообменника с вертикальной шахтой и навитым вокруг нее газоходом; на фиг,2 - вариант с несколькими вертикальными газоходами, соединенными между собой изогнутыми газоходами.

К вращающейся печи 1 присоединен газоход 2, к которому в верхней части изогнутым газоходом 3 присоединен винтовой газоход 4, навитый вокруг газохода 2. К винтовому газоходу 4 присоединен осадитель- ный циклон 5 с. дымососом 6. Течка сырьевой муки 7 введена в газоход, примыкающий к вращающейся печи. Течка 8 циклона 5, установленного в конце газоходов, соединена с печью 1. Газоход 4 может быть выполнен в виде вертикальных шахт 9,10,1 Т, соединенных между собой изогнутыми газоходами 12,13, Поперечное сечение газохода 2 и шахт 9,10,11 изогнутых газоходов 3,12.13, винтового газохода 4 определяется аэродинамическим расчетом из условия обеспечения скоростей порядка 20-22 м/сек, при которых обеспечивается транспортирование сырьевой муки, а общая длина определяется расчетом из условия нагрева сырьевой муки до заданной температуры 800-1000°С. По ходу движения газов по мере их охлаждения материалом сечение шахт и газоходов уменьшается. Сечение течек 7. 8 определяется расчетом из условия пропуел

Vs|

ю

СК 00 4

ска максимального количества сырьевой муки. Размеры циклона 5 определяются расче- юм из условия максимального осаждения материала из газов при допустимом гидравлическом сопротивлении. Характеристики дымососа б определяются расчетом из условия просасывания максимального количества газов через все газоходы, шахты и циклом. . ,г

Теплообменник вращающейся печи ра оотает следующим образом.

Горячие газы из печи 1 дымососом 6 просасываются через газоход 2, газоходы 3, 4 или шахты 9, 10,11 и циклон 5, а сырьевая мука по течке 7 поступает в газоход 2. подхватывается потоком горячих газов и. пройдя все шахты и газоходы, осаждается циклоном 5 для направления по течке 8 в печь t.

-

Применение теплообменника позволяет повысить эффективность теплообмена, так как в газоходах теплообмен при прямотоке газов и сырьевой муки лучше. Это приводит к экономии топлива. Исключение из системы теплообменника трех-четырех ступеней циклонов позволяет снизить гидравлическое сопротивление системы и снизить расход электроэнергии на просос газов. 10 Формула изобретения

Теплообменник вращающейся печи, содержащий течку сырьевой муки, газоходы и циклон, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплооб- 15 мена и снижения гидравлического сопротивления, течка сырьевой муки введена в газоход, примыкающий к вращающейся печи, а циклон установлен в конце газоходов и его течка соединена с печью.

Использование: в технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: теплообменник вращающейся печи содержит течку сырьевой муки, введенную в газоход, примыкающий к вращающейся печи. Осадительный циклон установлен в конце газоходов, его течка соединена с печью. При этом достигается прямоточное движение газов и материала. 2 ил.